CN214491517U - 一种高效定型冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效定型冷却设备，涉及塑料挤出技术领域，包括口模、口模下方的风机、与口模端部连接的定型套、定型套外部的水冷箱和与水冷箱下方连接的循环散热部，口模端部设置有用于连接定型套的模腔，模腔内设置有模芯，模芯内设置有冷却风道，水冷箱包括定型套外部的水冷箱内壁、水冷箱外壁和水冷箱外壁与水冷箱内壁之间的螺旋导流板，循环散热部包括水泵和散热器，水冷箱靠近口模的端部设置有用于连接水冷箱和散热器的回收管，水冷箱远离口模的端部设置有用于连接水冷箱和水泵的供水管。本实用新型一种高效定型冷却设备结构简单，冷却定型效果好，冷却速率稳定，冷却效率高，产品质量好。

Description

一种高效定型冷却设备

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出技术领域，尤其是，本实用新型具体涉及一种高效定型冷却设备。

背景技术

在现有的塑料挤出技术中，塑料管材挤出后冷却设备效率较低、定型效果不稳定，结构复杂，如中国实用新型专利CN207449085U所述的一种设置定型模套的塑料管冷却设备,包括底部支架、冷却箱、水冷喷雾装置、负压装置.定型模套,水冷喷雾装置包括供水电机、水箱、上水管、分流管、回流管,定型模套包括圆柱形模具、连接板,圆柱形模具为空心圆柱体,在圆柱形模具的侧壁上开设若干负压吸附孔，负压吸附孔将圆柱形模具的内部和外部连通,连接板与圆柱形模具的外部固定连接,在连接板上开设若干安装孔,在入口处周围的冷却箱的端面上也开设若干安装孔，本实用新型中设置了定型模套,通过定型模套上的负压吸附孔对进入的塑料管进行负压吸附的同时,采用了冷却水雾进行冷却,实现了塑料管的边定型边冷却。

但是该方案结构复杂且冷却效率较低，且冷却水雾进行冷却对于刚挤出的温度较高的塑料管冷却温度差过大，对于较经过一定时间冷却后温度较低的塑料管冷却温差较小，在冷却过程中温差不一致，冷却速率不一致，容易造成局部冷却收缩不均匀，造成质量问题。

因此为了解决上述问题，设计一种高效定型冷却设备对我们来说是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设计思路新颖，结构简单，冷却定型效果好，冷却速率稳定，冷却效率高，产品质量好的高效定型冷却设备。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：

一种高效定型冷却设备，包括口模、所述口模下方的风机、与所述口模端部连接的定型套、所述定型套外部的水冷箱和与所述水冷箱下方连接的循环散热部，所述口模端部设置有用于连接定型套的模腔，所述模腔内设置有模芯，所述模芯内设置有冷却风道，所述水冷箱包括所述定型套外部的水冷箱内壁、水冷箱外壁和所述水冷箱外壁与水冷箱内壁之间的螺旋导流板，所述循环散热部包括水泵和散热器，所述水冷箱靠近所述口模的端部设置有用于连接所述水冷箱和所述散热器的回收管，所述水冷箱远离所述口模的端部设置有用于连接所述水冷箱和水泵的供水管。

作为本实用新型的优选，所述散热器靠近所述水泵的端部还设置有用于连接所述散热器和所述水泵的连接管。

作为本实用新型的优选，所述水冷箱外壁、所述水冷箱内壁和螺旋导流板之间形成一个螺旋状的冷却水通道。

作为本实用新型的优选，所述模芯远离所述定型套的端部还设置有用于连接所述冷却风道和所述风机的通风管。

作为本实用新型的优选，所述模腔远离所述定型套的端部还设置有用于连接所述口模和外部挤压设备的口模法兰。

作为本实用新型的优选，所述模腔内还设置有用于连接所述模腔和所述模芯的模芯支撑柱。

作为本实用新型的优选，所述模芯支撑柱的数量至少为一个。

作为本实用新型的优选，所述模腔、模芯、定型套和水冷箱均为同轴设置。

作为本实用新型的优选，所述模腔靠近所述定型套的端口的内径等于所述定型套的内径。

作为本实用新型的优选，所述定型套的外径等于所述水冷箱内壁的内径。

本实用新型一种高效定型冷却设备有益效果在于：设计思路新颖，结构简单，冷却定型效果好，冷却速率稳定，冷却效率高，产品质量好。

附图说明

图1为本实用新型一种高效定型冷却设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效定型冷却设备的左视图示意图；

其中：1、口模；11、模腔；12、模芯、13、模芯支撑柱；14、冷却风道；15、口模法兰；2、风机；21、通风管；3、定型套；4、水冷箱；41、水冷箱外壁；42、冷却水通道；43、螺旋导流板；44、水冷箱内壁；5、循环散热部；51、供水管；52、水泵；53、连接管；54、散热器；55、回收管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和结构的相对布置不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。

实施例一：如图1至2所示，仅仅为本实用新型的其中一个的实施例，一种高效定型冷却设备，包括口模1、所述口模1下方的风机2、与所述口模1端部连接的定型套3、所述定型套3外部的水冷箱4和与所述水冷箱4下方连接的循环散热部5，所述口模1端部设置有用于连接定型套3的模腔11，所述模腔11内设置有模芯12，所述模芯12内设置有冷却风道14，所述水冷箱4包括所述定型套3外部的水冷箱内壁44、水冷箱外壁41和所述水冷箱外壁41与水冷箱内壁44之间的螺旋导流板43，所述循环散热部5包括水泵52和散热器54，所述水冷箱4靠近所述口模1的端部设置有用于连接所述水冷箱4和所述散热器54的回收管55，所述水冷箱4远离所述口模1的端部设置有用于连接所述水冷箱4和水泵52的供水管51。

所述散热器54为水箱散热器，由水管、散热片和风扇构成，结构简单，散热效率高，维护方便。

本实用新型一种高效定型冷却设备由口模1、风机2、定型套3、水冷箱4和循环散热部5构成，口模1末端有用于连接外部挤出设备的口模法兰15，口模1外层有模腔11，模腔11内有与模腔同轴的模芯12，模 11与模芯12之间通过模芯支撑住13连接，模芯12内有冷却风道14，冷却风道14下方有用于连通冷却风道14和风机2的通风管21，模腔11远离口模法兰15的端部与定型套3连接，定型套3外层有水冷箱4，水冷箱4由水冷箱外壁41、水冷箱内壁44和螺旋倒流板43构成，螺旋导流板43连接水冷箱外壁41和水冷箱内壁44，水冷箱外壁41、水冷箱内壁44和螺旋导流板43之间形成螺旋状的冷却水通道42，远离口模1的水冷箱外壁41端部连通有供水管51，供水管51连通水泵52，水泵52另一端有连接水泵52与散热器54的连接管53，散热器54的另一端有用于连接散热器54和水冷箱外壁41靠近口模端部的回收管55。

当挤出机将熔融状态的塑料原材料挤入口模1中时，原材料通过模腔11与模芯12形成的环形通道时，呈管状被持续挤出成高温的塑料管，然后从口模1进入到定型套3中，此时风机2通过通风管21向冷却风道14内输送冷风，冷风从冷却风道14中流入高温的塑料管中，并穿过塑料管，对塑料管内部进行降温，同时冷风的风压会对塑料管内壁加压，使还未冷却的塑料管保持原来的形状。同时水泵52将冷水通过供水管51注入冷却水通道42中，冷水沿螺旋状的冷却水通道42向口模1方向稳定流动，在此过程，冷水不断吸收来自塑料管通过定型套3和水冷箱内壁44传导的热量，从而对塑料管进行降温。冷水的流向与塑料管的运动方向是相反的，在冷水从供水管51流出后向回收管55方向流动的过程中，逐渐吸热升温，水流在进入回收管55时温度较高，由于冷却水通道42是一个螺旋状的单向通道，因此冷却水通道42内的水温呈从供水管51位置向回收管55位置逐渐升高的状态，也就是冷却水通道42内的水温沿回收管55位置向供水管51位置逐渐降低。冷却水沿塑料管挤出的方向逐渐降低，这避免了刚从口模1挤出的高温塑料管瞬间遇到低温的冷却水区域，温差大，塑料管外层瞬速冷收缩却而塑料管内层温度还较高，冷却不均匀导致的塑料管形状及表面质量不合格。同时在塑料管向供水管51方向移动的过程中，塑料管在逐渐散热降温，在这个过程中，塑料管遇到的冷却水区域的温度也在逐渐降低，使塑料管和冷却水通道42对应的位置保持在一个恒定的温差，从而使塑料管在整个降温定型的过程中的降温速率稳定在一个恒定的值，避免局部降温过快和降温速率不均匀引起的质量缺陷，同时保证了降温的效率，再加上管内的风冷降温，整体提高了塑料管冷却定型的质量和效率。最后温度较高的冷却水从回收管55进入散热器54机型降温，然后通过水泵52流入供水管55形成一个循环散热的回路。水是循环利用，水资源无浪费。

所述模腔11、模芯12、定型套3和水冷箱4均为同轴设置，所述模腔11靠近所述定型套3的端口的内径等于所述定型套3的内径。保证了从口模1挤出的塑料管材在通过冷却设备过程中的流畅行且不变形。

所述定型套3的外壁等于所述水冷箱内壁44的内径。使定型套3外壁紧贴冷却水箱内壁44，提高热传导效率，从而提高冷却效率。

本实用新型一种高效定型冷却设备设计思路新颖，结构简单，冷却定型效果好，冷却速率稳定，冷却效率高，产品质量好。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (10)

1.一种高效定型冷却设备，其特征在于：包括口模（1）、所述口模（1）下方的风机（2）、与所述口模（1）端部连接的定型套（3）、所述定型套（3）外部的水冷箱（4）和与所述水冷箱（4）下方连接的循环散热部（5），所述口模（1）端部设置有用于连接定型套（3）的模腔（11），所述模腔（11）内设置有模芯（12），所述模芯（12）内设置有冷却风道（14），所述水冷箱（4）包括所述定型套（3）外部的水冷箱内壁（44）、水冷箱外壁（41）和所述水冷箱外壁（41）与水冷箱内壁（44）之间的螺旋导流板（43），所述循环散热部（5）包括水泵（52）和散热器（54），所述水冷箱（4）靠近所述口模（1）的端部设置有用于连接所述水冷箱（4）和所述散热器（54）的回收管（55），所述水冷箱（4）远离所述口模（1）的端部设置有用于连接所述水冷箱（4）和水泵（52）的供水管（51）。

2.根据权利要求1所述的一种高效定型冷却设备，其特征在于：所述散热器（54）靠近所述水泵（52）的端部还设置有用于连接所述散热器（54）和所述水泵（52）的连接管（53）。

3.根据权利要求1所述的一种高效定型冷却设备，其特征在于：所述水冷箱外壁（41）、所述水冷箱内壁（44）和螺旋导流板（43）之间形成一个螺旋状的冷却水通道（42）。

4.根据权利要求1所述的一种高效定型冷却设备，其特征在于：所述模芯（12）远离所述定型套（3）的端部还设置有用于连接所述冷却风道（14）和所述风机（2）的通风管（21）。

5.根据权利要求1所述的一种高效定型冷却设备，其特征在于：所述模腔（11）远离所述定型套（3）的端部还设置有用于连接所述口模（1）和外部挤压设备的口模法兰（15）。

6.根据权利要求1所述的一种高效定型冷却设备，其特征在于：所述模腔（11）内还设置有用于连接所述模腔（11）和所述模芯（12）的模芯支撑柱（13）。

7.根据权利要求6所述的一种高效定型冷却设备，其特征在于：所述模芯支撑柱（13）的数量至少为一个。

8.根据权利要求1所述的一种高效定型冷却设备，其特征在于：所述模腔（11）、模芯（12）、定型套（3）和水冷箱（4）均为同轴设置。

9.根据权利要求1所述的一种高效定型冷却设备，其特征在于：所述模腔（11）靠近所述定型套（3）的端口的内径等于所述定型套（3）的内径。

10.根据权利要求1所述的一种高效定型冷却设备，其特征在于：所述定型套（3）的外径等于所述水冷箱内壁（44）的内径。

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