CN114393807A - 一种塑料冷却系统 - Google Patents

一种塑料冷却系统 Download PDF

Info

Publication number
CN114393807A
CN114393807A CN202111416074.XA CN202111416074A CN114393807A CN 114393807 A CN114393807 A CN 114393807A CN 202111416074 A CN202111416074 A CN 202111416074A CN 114393807 A CN114393807 A CN 114393807A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
cooling
water
ring
plastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202111416074.XA
Other languages
English (en)
Inventor
马珍妮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202111416074.XA priority Critical patent/CN114393807A/zh
Publication of CN114393807A publication Critical patent/CN114393807A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/885—External treatment, e.g. by using air rings for cooling tubular films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0092—Drying moulded articles or half products, e.g. preforms, during or after moulding or cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种加工设备，更具体地说，涉及一种塑料冷却系统，其技术要点是：包括机架，所述机架上设有用于管道通风对塑料条进行预冷的风冷机构，所述风冷组件包括风冷筒和用于向风冷筒内圆周径向喷射气体的风冷组件，风冷筒的出料口设有对预冷后的塑料条进行循环淋浴的水冷机构，还包括用于引导风冷机构内部气流对淋浴后的塑料条进行烘干收冷的干燥机构。使用本发明能快速冷却挤出成型的塑料条，且冷却所得的塑料条含水率较低。

Description

一种塑料冷却系统
技术领域
本发明涉及高效节能技术领域，特别涉及一种塑料冷却系统。
背景技术
塑料是一种由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成并通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，且具有良好的可塑性，可在一定温度和压力条件下塑制成各种形状的产品。工业生产中，人们会利用塑料挤出机对塑料颗粒进行加工，塑料挤出机的工作原理可描述为：塑料颗粒通过料斗填料系统进入机筒，通过螺杆旋转将物料在机筒中不断向前输送至机头，原本固态的塑料在传送过程中受热融化转化为熔体，熔体在螺杆的带动下逐步传送至机头并经过成型模腔塑形挤出。
经过挤出机挤出的塑料条由于自身温度较高容易发生变形和混入杂质，因此在进入切粒工序前需要进行冷却处理。现有技术中的冷却方式包括风冷或水冷两种，风冷相较水冷，冷却得到的塑料制品含水率低，产品的性能质量更好，但现有技术中风冷通常采用电动鼓风机向塑料条定向吹风的形式进行冷却，当风力集中时会导致局部风力过大，处于高温状态下的塑料条容易受风力作用而发生形变弯折，且会导致塑料条表面冷却不均匀，影响定型效果；而当风力分散时，对塑料条的冷却效果差，且会造成风力浪费，冷却成本高，难以满足工业生产需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种塑料冷却系统，其优点是可快速冷却挤出成型的塑料条，且冷却所得的塑料条含水率较低。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种塑料冷却系统，包括机架，所述机架上设有用于管道通风对塑料条进行预冷的风冷机构，所述风冷组件包括风冷筒和用于向风冷筒内圆周径向喷射气体的风冷组件，风冷筒的出料口设有对预冷后的塑料条进行循环淋浴的水冷机构，还包括用于引导风冷机构内部气流对淋浴后的塑料条进行烘干收冷的干燥机构。
通过采用上述技术方案，本发明采取风力预冷、循环淋浴、风力烘干收冷的方式对塑料条进行冷却，既保留了水冷的冷却效率，又通过风冷机构对刚出料的塑料条进行预冷，使塑料条的分子结构趋于稳定，避免塑料条在后续淋浴中吸收较多水分，进而降低了成品的含水率，最后在淋浴之后设置干燥机构可回收利用风冷机构产生的气体，对塑料条进行风力烘干，塑料条经过干燥机构的烘干，其内部残留的热量也随着表面冷却水的蒸发进一步散去，从而实现充分冷却。
进一步设置：所述风冷筒包括整体密封的筒体，所述筒体两端分别设有进料口和出料口，所述筒体下端设有支座，还包括设置在风冷筒内用于对塑料条进行支撑及矫正定向的定向件，所述风冷组件包括鼓气泵和第一风冷环，所述第一风冷环设置在筒体靠近进料口的一端，第一风冷环整体为内部中空的环状管体，第一风冷环的外环表面设有管道连通鼓气泵的进气口，第一风冷环的内环表面均匀排布有用于径向喷射空气的冷却喷口，所述筒体靠近出料口的一端设有排气口。
通过采用上述技术方案，风冷机构通过第一风冷环表面的冷却喷口对塑料条进行圆周径向喷气，使得塑料条表面受风均匀，避免了塑料条在高温未定型情况下因局部风力过大而产生弯曲变形；且由于采用管道通风，风力相较传统风冷，风力更为集中，且冷却气体与塑料条的接触时间更长，冷却更为充分，
进一步设置：所述定向件包括固定连接筒体内壁的支撑环，所述支撑环的环心中部设有与筒体等轴平行设置并用于对塑料条进行导向的第一锥形管，所述第一锥形管内壁光滑且第一锥形管管径较大的一端朝向筒体的进料口，第一锥形管另一端延伸有与塑料条构成间隙配合的定向管，所述第一锥形管外壁设有固定连接支撑环的连接杆，气流从第一锥形管与支撑环的间隙中流通。
通过采用上述技术方案，工作时，塑料条在挤出机的作用下从进料口进入筒体，在顺着筒体中心轴移动过程中，塑料条的前进端会率先接触第一锥形管的管径较大端，并在挤出机后续出料的推动以及第一锥形管光滑内壁的引导下进入定向管完成弯曲矫正及定向，提高了塑料条的平行度。
进一步设置：所述水冷机构包括连通风冷筒出料端的水冷腔，所述水冷腔上端设有内置冷却水的储水腔，水冷腔内部上端顺着塑料条前进方向设有若干连通储水腔并用于向下喷洒冷却水的喷淋口，还包括管道连通储水腔且内置水泵并向外输送冷却水的水箱，所述水冷腔下端设有连通所述水箱并用于回流冷却水的回流管，所述水冷腔表面设有出料管。
通过采用上述技术方案，使用时，塑料条会依次经过水冷腔上端设置的喷淋口并接受冷却水的喷淋降温，冷却水在喷淋后会通过回流管回到水箱并再次从喷淋口喷出，期间通过顺着塑料条前进方向设置喷淋口可有效增加塑料条与冷却水的接触时间，且能提高冷却水与塑料条的有效接触率，提高冷却效果。
进一步设置：所述干燥机构包括与所述第一风冷环结构相同的第二风冷环，所述第二风冷环轴向连通出料管，塑料条从出料管排出并经过第二风冷环，还包括用于将风冷筒内部气流引流至第二风冷环的引气组件，所述引气组件包括设置在筒体靠近出料口一端的密封片，密封片与筒体内壁相设配且中部设有第二锥形管，所述第二锥形管管径较大一端朝向进料口，第二锥形管另一端顺着筒体轴向延伸并连通出料口，所述出料口内壁与塑料条外表面相适配且构成密封连接，所述筒体的排气口设置在第二锥形管靠近筒体进料口的一侧，所述排气口设有连通第二风冷环的引流管。
通过采用上述技术方案，工作时，密封片在塑料条通过第二锥形管内壁的导向进入风冷筒的出料口后实现自身的密封，第一风冷环排入风冷筒的气流通过排气口及引流管流向第二风冷环，塑料条在通过第二风冷环圆周径向吹气所形成的风幕后，其表面淋浴残留的冷却水因风力作用而无法通过风幕进而被阻隔在水冷腔中并下落跟随喷淋的冷却水一同回流至水箱，烘干冷却塑料条的同时，节省冷却用水。
进一步设置：所述筒体上端表面设有用于开合的封盖，所述封盖由透明材料制成且封盖与筒体的连接处设有密封条，所述筒体内壁设有用于放置所述定向件及密封片的环形槽。
通过采用上述技术方案，在筒体上端设置透明封盖便于生产者随时监控风冷筒内的运转情况，且能在出现生产问题后第一时间内通过打开封盖进行调试，设置环形槽，使得定向件与风冷筒形成可拆卸装配，便于实际生产中对定向件进行安装、拆卸及替换。
进一步设置：所述鼓气泵与第一风冷环之间设有散热腔，所述散热腔内壁顺着鼓气泵排气方向布设有用于增大接触面积的翅片，散热腔及翅片选用铝制或铜制。
通过采用上述技术方案，鼓气泵产生的气流在进入第一风冷环之前会先进入由散热金属制成的散热腔进行散热处理，降低塑料条所接触的气流温度，从而反向提高冷却效率，设置翅片能增大气体与散热腔之间的接触面积，提高散热效率。
进一步设置：所述散热腔表面螺旋缠绕有散热管，所述散热管一端连通水箱，散热管另一端连通所述回流管，所述散热管由铝或铜制成。
通过采用上述技术方案，冷却水在回流过程中流经由铜、铝材料制成且螺旋缠绕散热腔的散热管，不仅能增大冷却水的回流时间及散热效率，且能间接将散热腔原本的自然空气冷却转化为循环水冷，提高了散热腔对气流的散热效率。
附图说明
图1是塑料冷却系统的立体示意图；
图2是塑料冷却系统的内部结构示意图；
图3是定向件的结构示意图；
图4是散热腔的内部气体流向示意图;
图5是密封片的侧向剖面图。
附图标记：1、机架；2、风冷机构；21、风冷筒；211、筒体；212、出料口；213、进料口；214、支座；215、环形槽；216、排气口；217、封盖；218、密封条；22、定向件；221、支撑环；222、第一锥形管；223、定向管；224、连接杆；23、风冷组件；231、鼓气泵；232、第一风冷环；233、进气口；234、冷却喷口；235、散热腔；236、翅片；3、水冷机构；31、水冷腔；32、水箱；33、储水腔；34、喷淋口；35、回流管；36、出料管；37、散热管；4、干燥机构；41、第二风冷环；42、引气组件；421、密封片；422、第二锥形管；423、引流管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
优选例1：参考图1，一种塑料冷却系统，包括机架1，机架1上设有连通塑料挤出机出料端的风冷机构2，风冷机构2通过在密封管道产生空气对流对塑料条进行初步降温，风冷机构2朝向塑料条出料方向的一侧设有对塑料条进行循环喷淋的水冷机构3，机架1上还设有连通水冷机构3并用于引导风冷机构2内部气流对塑料条进行烘干收冷的干燥机构4。
使用时，从塑料挤出机挤出的塑料条先进入风冷机构2，塑料条在与风冷机构2内部的空气对流充分接触后实现自身的预冷，其分子结构也因温度降低而趋于稳定，接着预冷后的塑料条进入水冷机构3接收喷淋即二次冷却，随后由干燥机构4引导风冷机构2内部的气流对塑料条进行烘干和冷却。
参考图1、图2，风冷机构2包括用于接收塑料条的风冷筒21，风冷筒21内设有对塑料条进行支撑及导向的定向件22，还包括连通风冷筒21并用于向风冷筒21内的塑料条圆周径向喷射气体的风冷组件23。风冷筒21包括内部中空且整体密封的筒体211，筒体211两端分别设有连通塑料挤出机的进料口213和连通水冷机构3的出料口212，筒体211下端设有支座214，筒体211内壁设有适配装卡定向件22的环形槽215，筒体211靠近出料口212的一端表面设有用于向外排放气体的排气口216，筒体211上端表面设有可开合且由整体透明的封盖217，封盖217与筒体211的连接处设有密封套。
参考图3，定向件22包括固定连接筒体211内壁的支撑环221，支撑环221的环心中部设有与筒体211等轴平行设置并用于对塑料条进行导向的第一锥形管222，第一锥形管222内壁光滑且第一锥形管222管径较大的一端朝向筒体211的进料口213，第一锥形管222另一端延伸有与塑料条构成间隙配合的定向管223，第一锥形管222外壁设有固定连接支撑环221的连接杆224，气流从第一锥形管222与支撑环221的间隙中流通。
参考图2，风冷组件23包括提供压缩气体的鼓气泵231和用于环形径向喷气的第一风冷环232，第一风冷环232固定设置在筒体211设置进料口213的一端，第一风冷环232为内部中空的环形管体且其内环部分与筒体211同轴连通，第一风冷环232外环表面设有管道连通鼓气泵231的进气口233，第一风冷环232的内环表面均匀布设有冷却喷口234，鼓气泵231与第一风冷环232之间还设有散热腔235，参考图4，散热腔235内部顺着通气方向等距布设有若干翅片236。
实际工作时，挤出成型的塑料条先通过出料口212进入筒体211，在风冷组件23的作用下完成预冷，并在定向件22的支撑导向下到达进料口213，期间由鼓气泵231产生的气体经散热腔235散热降温后通入第一风冷环232，由第一风冷环232将其通过冷却喷口234径向喷至塑料条表面，从第一风冷环232喷出的气体顺着筒体211轴向移动，在筒体211内部形成气流对塑料管进行持续降温并最终通过排气口216进入干燥机构4中。
参考图2，水冷机构3包括与筒体211的出料口212连通的水冷腔31和内置水泵并向外输送冷却水的水箱32，水冷腔31上端设有管道连通水箱32的储水腔33，水冷腔31内部上表面顺着塑料条出料方向设有若干连通储水腔33并用于向下喷洒冷却水的喷淋口34，水冷腔31下端设有用于向水箱32回流冷却水的回流管35，水冷腔31表面设有出料管36，水箱32与回流管35之间还设有螺旋缠绕散热腔235外表面的散热管37，水冷腔31表面设有出料管36。本实施例中散热腔235、翅片236、散热管37都由散热材料制成，优先选用铜、铝。工作时，塑料条通过风冷筒21的出料口212并进入水冷腔31，水箱32向水冷腔31上端的储水腔33供应冷却水，进入储水腔33内的冷却水再通过喷淋口34对水冷腔31内的塑料条进行淋浴冷却。
参考图2,、图5，干燥机构4包括与第一风冷环232结构相同的第二风冷环41和连通风冷组件23并用于输送气流的引气组件42，第二风冷环41内部部分与出料管36同轴连通，引气组件42包括用于阻隔气流的密封片421，密封片421固定设置在筒体211靠近出料口212的一侧内壁，密封片421与筒体211内壁设配且中部设有第二锥形管422，第二锥形管422管径较大一端朝向进料口213，第二锥形管422另一端顺着筒体211轴向延伸并连通出料口212，出料口212内壁与塑料条外表面相适配且构成密封连接，筒体211的排气口216设置在第二锥形管422靠近筒体211进料口213的一侧，排气口216设有连通第二风冷环41的引流管423。工作时，风冷筒21内的气流通过排气口216进入第二风冷环41，由第二风冷环41表面的冷却喷口234喷出，对经水冷机构3喷淋冷却后的塑料条进行烘干收冷。
上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种塑料冷却系统，包括机架（1），其特征在于：还包括用于管道通风对塑料条进行预冷的风冷机构(2)，所述风冷机构(2)包括风冷筒(21)和用于向风冷筒(21)内圆周径向喷射气体的风冷组件(23)，风冷筒(21)的出料口(212)设有对预冷后的塑料条进行循环喷淋的水冷机构(3)，还包括用于引导风冷机构(2)内部气流对淋浴后的塑料条进行烘干收冷的干燥机构(4)。
2.根据权利要求1所述的塑料冷却系统，其特征在于：所述风冷筒(21)包括整体密封的筒体(211)，所述筒体(211)两端分别设有进料口(213)和出料口(212)，所述筒体(211)下端设有支座(214)，还包括设置在风冷筒(21)内用于对塑料条进行支撑及矫正定向的定向件(22)，所述风冷组件(23)包括鼓气泵(231)和第一风冷环(232)，所述第一风冷环(232)设置在筒体(211)靠近进料口(213)的一端，第一风冷环(232)整体为内部中空的环状管体，第一风冷环(232)的外环表面设有管道连通鼓气泵(231)的进气口(233)，第一风冷环(232)的内环表面均匀排布有用于径向喷射空气的冷却喷口(234)，所述筒体(211)靠近出料口(212)的一端设有排气口(216)。
3.根据权利要求2所述的塑料冷却系统，其特征在于：所述定向件(22)包括固定连接筒体(211)内壁的支撑环(221)，所述支撑环(221)的环心中部设有与筒体(211)等轴平行设置并用于对塑料条进行导向的第一锥形管(222)，所述第一锥形管(222)内壁光滑且第一锥形管(222)管径较大的一端朝向筒体(211)的进料口(213)，第一锥形管(222)另一端延伸有与塑料条构成间隙配合的定向管(223)，所述第一锥形管(222)外壁设有固定连接支撑环(221)的连接杆(224)，气流从第一锥形管(222)与支撑环(221)的间隙中流通。
4.根据权利要求3所述的塑料冷却系统，其特征在于：所述水冷机构(3)包括连通风冷筒(21)出料端的水冷腔(31)，所述水冷腔(31)上端设有内置冷却水的储水腔(33)，水冷腔(31)内部上端顺着塑料条前进方向设有若干连通储水腔(33)并用于向下喷洒冷却水的喷淋口(34)，还包括管道连通储水腔(33)且内置水泵并向外输送冷却水的水箱(32)，所述水冷腔(31)下端设有连通所述水箱(32)并用于回流冷却水的回流管(35)，所述水冷腔(31)表面设有出料管(36)。
5.根据权利要求4所述的塑料冷却系统，其特征在于：所述干燥机构(4)包括与所述第一风冷环(232)结构相同的第二风冷环(41)，所述第二风冷环(41)轴向连通出料管(36)，塑料条从出料管(36)排出并经过第二风冷环(41)，还包括用于将风冷筒(21)内部气流引流至第二风冷环(41)的引气组件(42)，所述引气组件(42)包括设置在筒体(211)靠近出料口(212)一端的密封片(421)，密封片(421)与筒体(211)内壁相设配且中部设有第二锥形管(422)，所述第二锥形管(422)管径较大一端朝向进料口(213)，第二锥形管(422)另一端顺着筒体(211)轴向延伸并连通出料口(212)，所述出料口(212)内壁与塑料条外表面相适配且构成密封连接，所述筒体(211)的排气口(216)设置在第二锥形管(422)靠近筒体(211)进料口(213)的一侧，所述排气口(216)设有连通第二风冷环(41)的引流管(423)。
6.根据权利要求5所述的塑料冷却系统，其特征在于：所述筒体(211)上端表面设有用于开合的封盖(217)，所述封盖(217)由透明材料制成且封盖(217)与筒体(211)的连接处设有密封条(218)，所述筒体(211)内壁设有用于放置所述定向件(22)及密封片(421)的环形槽(215)。
7.根据权利要求4所述的塑料冷却系统，其特征在于：所述鼓气泵(231)与第一风冷环(232)之间设有散热腔(235)，所述散热腔(235)内壁顺着鼓气泵(231)排气方向布设有翅片(236)。
8.根据权利要求7所述的塑料冷却系统，其特征在于：所述散热腔(235)表面螺旋缠绕有散热管（37），所述散热管（37）一端连通水箱(32)，散热管（37）另一端连通所述回流管(35)。
CN202111416074.XA 2021-11-25 2021-11-25 一种塑料冷却系统 Withdrawn CN114393807A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111416074.XA CN114393807A (zh) 2021-11-25 2021-11-25 一种塑料冷却系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111416074.XA CN114393807A (zh) 2021-11-25 2021-11-25 一种塑料冷却系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114393807A true CN114393807A (zh) 2022-04-26

Family

ID=81225908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111416074.XA Withdrawn CN114393807A (zh) 2021-11-25 2021-11-25 一种塑料冷却系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114393807A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114889089A (zh) * 2022-05-21 2022-08-12 江西科惠达实业有限公司 一种具有冷却效果的电缆生产用螺杆橡胶挤出机
CN116587575A (zh) * 2023-07-17 2023-08-15 山东方大新材料科技有限公司 内衬管成型装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114889089A (zh) * 2022-05-21 2022-08-12 江西科惠达实业有限公司 一种具有冷却效果的电缆生产用螺杆橡胶挤出机
CN116587575A (zh) * 2023-07-17 2023-08-15 山东方大新材料科技有限公司 内衬管成型装置
CN116587575B (zh) * 2023-07-17 2023-09-29 山东方大新材料科技有限公司 内衬管成型装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114393807A (zh) 一种塑料冷却系统
CN111375343A (zh) 一种复合肥生产用冷却设备
CN101168291A (zh) 用于挤出空心型材的装置
US6418732B1 (en) Process and device for cooling extruded hollow sections
CN107599353A (zh) 一种聚乙烯缠绕结构壁管循环冷却装置
CN110281497A (zh) 一种eps片材生产线
US7491048B2 (en) Extrusion die for extruding hollow profiles
CN116487126B (zh) 一种新型数据线缆自动化生产线
CN209255504U (zh) 一种铝板用风冷装置
CN216400536U (zh) 一种吹膜机
CN215619812U (zh) 一种改性塑料制品注塑改良装置
CN213006486U (zh) 一种便于冷却的挤出机
CN205951254U (zh) 一种色母粒塑料条风冷装置
CN214773844U (zh) 一种粉末涂料用压片装置
CN210999889U (zh) 一种橡胶预成型机
CN220219620U (zh) 一种行星螺杆机筒
CN207758139U (zh) 薄膜吹塑加速内冷却装置
CN213441092U (zh) 用于吹膜机的螺杆温控系统
CN108162371B (zh) 薄膜吹塑加速内冷却装置
CN219114760U (zh) 一种阻流网罩及塑料管材内壁抽风冷却系统
CN217293433U (zh) 一种pe膜塑料粒子加热装置
CN213618273U (zh) 一种带有降温装置的片材挤出机料筒
CN220882981U (zh) 一种pp塑料生产用切割装置
CN212446250U (zh) 螺杆挤出机料筒控温装置
CN212603296U (zh) 一种用于挤出机的冷却装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20220426