CN209440788U - 一种冷却效果好的波纹管成型机 - Google Patents
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Abstract
一种冷却效果好的波纹管成型机，包括两条循环封闭滑槽，滑槽上的模具在运动中配合形成波纹管成型通道，远离波纹管成型通道的滑槽两侧均设有冷却箱，每个模具的两侧均连接有散热片，冷却箱靠近模具的一侧沿模具运动方向开设有第一缺口，冷却箱的两端均开设有第二缺口，第一缺口与第二缺口连通，以使模具运动时，散热片从冷却箱一端的第二缺口进入冷却箱后沿第一缺口运动，并从另一端的第二缺口穿出；冷却箱的顶部设有与外部水源连接的喷淋管，喷淋管上设有均匀分布的喷头。本实用新型避免直接对模具进行水冷时水易流动至滑槽中引起设备故障，经过两次冷却的模具温度较低，有利于提高管坯在成型模具内冷却定型的效率，从而提高波纹管的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于波纹管成型设备技术领域，具体涉及一种冷却效果好的波纹管成型机。
背景技术
塑料波纹管产品美观、轻便耐用，在设备、成型技术、工艺以及原料等方面都已经相对成熟，其材质从PVC逐渐扩展到PE、PP等原料，管径也逐渐向大口径方向发展。塑料波纹管制造时，先将原料加温成熔融态，然后将熔融态的塑料挤压成管坯，再将管坯送入成型模具内成型，在成型模具内冷却定型即得。
冷却是塑料波纹管生产过程中的一个重要工序，冷却效率的高低决定了塑料波纹管的生产效率。现有波纹管成型机的成型模具主要采用风冷或水冷，CN203622726公开了一种外冷却的波纹管成型机，外冷却装置包括离心式风机和喷淋头，离心式风机的出风口朝向对应的滑槽，喷淋头的出水口朝向离心式风机的进风口，喷淋头的入水口通过阀门连通水源，滑槽底部设置排水孔，排水孔通过管路连通至收集容器。该波纹管成型机水冷时，冷却水会流动至滑槽中，引起设备故障。也有的波纹管成型机在模具内设置冷却通道，并在冷却通道内通入冷水，一方面用水量大，造成水资源浪费，另一方面，必须保证非常好的密封性，否则水渗入滑槽中，同样会造成设备故障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述现有波纹管成型机采用水冷时水易流动至滑槽中引起设备故障的问题，本实用新型提供一种冷却效果好的波纹管成型机。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种冷却效果好的波纹管成型机，包括两条循环封闭滑槽，滑槽上安装有若干滑动座，每个滑动座上安装有模具，两条滑槽上的模具在运动中配合形成波纹管成型通道，远离波纹管成型通道的滑槽两侧均设有冷却箱，每个模具的两侧均连接有散热片，所述冷却箱靠近模具的一侧沿模具运动方向开设有第一缺口，冷却箱的两端均开设有第二缺口，第一缺口与第二缺口连通，以使模具运动时，散热片从冷却箱一端的第二缺口进入冷却箱后沿第一缺口运动，并从另一端的第二缺口穿出；冷却箱的顶部设有与外部水源连接的喷淋管，喷淋管上设有均匀分布的喷头。
本实用新型形成波纹管成型通道的模具首先通过散热片初步冷却，然后运动至远离波纹管成型通道的一侧时，散热片从冷却箱一端的第二缺口进入冷却箱后沿第一缺口运动，运动过程中，喷头喷洒冷却水，使散热片快速降温，加大散热片与模具之间的温差，这样，模具中的热量可持续不断地传递至散热片，实现二次冷却，经过两次冷却的模具温度较低，有利于提高管坯在成型模具内冷却定型的效率，从而提高波纹管的生产效率，并且，使用后的冷却水在冷却箱内收集，不会流动至滑槽内，解决了现有波纹管成型机采用水冷时水易流动至滑槽中引起设备故障的问题，即使从冷却箱穿出的散热片上残留水滴，其也不会滴落至滑槽中。
进一步地，喷头沿模具运动方向排列，有利于散热片在冷却箱中运动时，反复与冷却水接触，使散热片快速降温，加大模具与散热片之间的热传递效率，保证模具达到较低的温度，提高波纹管冷却定型效率。
进一步地，散热片上设有均匀分布的毛细孔，使得水冷后的散热片上残留大量小水滴，这些小水滴在模具工作时受热蒸发，吸收散热片上的热量，增强散热片的散热效果，进一步提高波纹管的冷却定型效果。
进一步地，冷却箱上还固定有支架，支架上安装有用于对模具进行风冷的风机。结合风冷进一步对模具进行冷却。
进一步地，冷却箱的下部设有排水口。
进一步地，模具包括一个用于形成波纹管扩口段的扩口模具、一个用于形成波纹管插口段的插口模具以及若干用于形成波纹管波纹段的波纹模具；所述插口模具位于扩口模具运动的前方，插口模具与扩口模具相邻。通过上述模具设置方式，最终生产的波纹管一体成型有依次设置的扩口段、波纹段和插口段，这样两根波纹管相互连接时，只需将其中一根波纹管的插口段插入扩口段内即可，例如，可以在插口段外套设橡胶圈，并使橡胶圈的外径大于扩口段的内径，橡胶圈与扩口段内壁之间产生摩擦，达到连接紧密的效果。相对于现有波纹管产品需要多次加工，本实用新型波纹管一次成型，一致性好，同一规格无尺寸偏差，且方便快捷，节约人工。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过在模具上设置散热片，并对散热片进行水冷，避免直接对模具进行水冷时水易流动至滑槽中引起设备故障，经过两次冷却的模具温度较低，有利于提高管坯在成型模具内冷却定型的效率，从而提高波纹管的生产效率，且不易糊料；
2.本实用新型散热片在模具工作时可对模具进行初步冷却，提高波纹管的冷却定型效果，并在散热片上设置均匀分布的毛细孔，使得水冷后的散热片上残留大量小水滴，这些小水滴在模具工作时受热蒸发，吸收散热片上的热量，增强散热片的散热效果，有利于进一步提高波纹管的冷却定型效果；
3.本实用新型虽然采用水冷对散热片进行降温，但相对于现有技术在模具内设置水冷通道而言，采用喷洒的方式，例如可以喷出水雾，有利于节约水资源。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型俯视图；
图3是本实用新型侧视图。
图中标记：1-滑槽，2-冷却箱，3-支架，4-风机，5-波纹模具，6-插口模具，7-扩口模具，8-滑动座，9-散热片，10-喷淋管，11-喷头，12-排水口。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-图3对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种冷却效果好的波纹管成型机，包括两条循环封闭滑槽1，滑槽1上安装有若干滑动座8，每个滑动座8上安装有模具，两条滑槽1上的模具在运动中配合形成波纹管成型通道，远离波纹管成型通道的滑槽1两侧均设有冷却箱2，每个模具的两侧均连接有散热片9，所述冷却箱2靠近模具的一侧沿模具运动方向开设有第一缺口，冷却箱2的两端均开设有第二缺口，第一缺口与第二缺口连通，以使模具运动时，散热片9从冷却箱2一端的第二缺口进入冷却箱2后沿第一缺口运动，并从另一端的第二缺口穿出；冷却箱2的顶部设有与外部水源连接的喷淋管10，喷淋管10上设有均匀分布的喷头11。
本实用新型形成波纹管成型通道的模具首先通过散热片9初步冷却，然后运动至远离波纹管成型通道的一侧时，散热片9从冷却箱2一端的第二缺口进入冷却箱2后沿第一缺口运动，运动过程中，喷头11喷洒冷却水，使散热片9快速降温，加大散热片9与模具之间的温差，这样，模具中的热量可持续不断地传递至散热片9，实现二次冷却，经过两次冷却的模具温度较低，有利于提高管坯在成型模具内冷却定型的效率，从而提高波纹管的生产效率，并且，使用后的冷却水在冷却箱2内收集，不会流动至滑槽1内，解决了现有波纹管成型机采用水冷时水易流动至滑槽1中引起设备故障的问题，即使从冷却箱2穿出的散热片9上残留水滴，其也不会滴落至滑槽1中。
实施例2
基于实施例1，喷头11沿模具运动方向排列，有利于散热片9在冷却箱2中运动时，反复与冷却水接触，使散热片9快速降温，加大模具与散热片9之间的热传递效率，保证模具达到较低的温度，提高波纹管冷却定型效率。
实施例3
基于实施例1，散热片9上设有均匀分布的毛细孔，使得水冷后的散热片9上残留大量小水滴，这些小水滴在模具工作时受热蒸发，吸收散热片9上的热量，增强散热片9的散热效果，进一步提高波纹管的冷却定型效果。
实施例4
基于上述实施例，冷却箱2上还固定有支架3，支架3上安装有用于对模具进行风冷的风机4。结合风冷进一步对模具进行冷却。
实施例5
基于实施例4，冷却箱2的下部设有排水口12。
实施例6
基于实施例1，模具包括一个用于形成波纹管扩口段的扩口模具7、一个用于形成波纹管插口段的插口模具6以及若干用于形成波纹管波纹段的波纹模具5；所述插口模具6位于扩口模具7运动的前方，插口模具6与扩口模具7相邻。通过上述模具设置方式，最终生产的波纹管一体成型有依次设置的扩口段、波纹段和插口段，这样两根波纹管相互连接时，只需将其中一根波纹管的插口段插入扩口段内即可，例如，可以在插口段外套设橡胶圈，并使橡胶圈的外径大于扩口段的内径，橡胶圈与扩口段内壁之间产生摩擦，达到连接紧密的效果。相对于现有波纹管产品需要多次加工，本实用新型波纹管一次成型，一致性好，同一规格无尺寸偏差，且方便快捷，节约人工。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冷却效果好的波纹管成型机，包括两条循环封闭的滑槽(1)，滑槽(1)上安装有若干滑动座(8)，每个滑动座(8)上安装有模具，两条滑槽(1)上的模具在运动中配合形成波纹管成型通道，其特征在于，远离波纹管成型通道的滑槽(1)两侧均设有冷却箱(2)，每个模具的两侧均连接有散热片(9)，所述冷却箱(2)靠近模具的一侧沿模具运动方向开设有第一缺口，冷却箱(2)的两端均开设有第二缺口，第一缺口与第二缺口连通，以使模具运动时，散热片(9)从冷却箱(2)一端的第二缺口进入冷却箱(2)后沿第一缺口运动，并从另一端的第二缺口穿出；冷却箱(2)的顶部设有与外部水源连接的喷淋管(10)，喷淋管(10)上设有均匀分布的喷头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的波纹管成型机，其特征在于，所述喷头(11)沿模具运动方向排列。
3.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的波纹管成型机，其特征在于，所述散热片(9)上设有均匀分布的毛细孔。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种冷却效果好的波纹管成型机，其特征在于，冷却箱(2)上还固定有支架(3)，支架(3)上安装有用于对模具进行风冷的风机(4)。
5.根据权利要求4所述的一种冷却效果好的波纹管成型机，其特征在于，所述冷却箱(2)的下部设有排水口(12)。
6.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的波纹管成型机，其特征在于，所述模具包括一个用于形成波纹管扩口段的扩口模具(7)、一个用于形成波纹管插口段的插口模具(6)以及若干用于形成波纹管波纹段的波纹模具(5)；所述插口模具(6)位于扩口模具(7)运动的前方，插口模具(6)与扩口模具(7)相邻。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109849315A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-06-07 | 贵阳兴塑科技股份有限公司 | 一种波纹管成型机及基于波纹管成型机的波纹管生产工艺 |
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