CN208359323U - 一种便于快速脱模的塑料碗制造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于快速脱模的塑料碗制造模具，包括上模安装座、上模、下模安装座、下模、顶板和第二复位弹簧，所述上模安装座的底部中心处安装有上模，所述上模安装座的底部设置有下模安装座，所述下模安装座的顶部连接有下模，所述下模的顶部安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的顶部中心处安装有顶板，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过进水管注入的冷却水可对成型的塑料碗进行快速冷却，可对注塑后的塑料碗进行快速冷却，冷却效果好；通过第一复位弹簧和第二复位弹簧的回弹，可将冷却后的塑料碗进行快速脱模，不需人工进行脱模；通过旋动固定座内的螺栓，使上模与上模安装座分离，便于更换和拆卸上模和下模。

Description

一种便于快速脱模的塑料碗制造模具

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工设备技术领域，具体为一种便于快速脱模的塑料碗制造模具。

背景技术

塑料碗是指利用食用级PP材料制作的无毒无害的碗，它可以放入微波炉直接加热，容易清洗，表面光滑，由于塑料碗的耐热、耐腐蚀性能良好，且可用蒸汽消毒等优点，塑料碗已经广泛在日常生活中使用。通常塑料碗制造时，需要将塑料颗粒融化后加入模具中进行冷却成型，但是目前市场上现有的塑料碗制造模具使用时，成型后的塑料碗难以取出，无法进行自动脱模，需要人工操作才能取出，这不仅仅加大了使用人员的工作量，还降低了塑料碗的制造效率，且塑料碗在模具中成型需要温度降低才能取出，往往会因模具的散热效果差，影响塑料碗的成型速度，导致塑料碗制造的效率降低，从而影响产量。

实用新型内容

本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的成型后的塑料碗难以取出，无法进行自动脱模，需要人工操作才能取出，这不仅仅加大了使用人员的工作量，还降低了塑料碗的制造效率，且塑料碗在模具中成型需要温度降低才能取出，往往会因模具的散热效果差，影响塑料碗的成型速度，导致塑料碗制造的效率降低，从而影响产量等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速脱模的塑料碗制造模具，包括上模安装座、上模、进水管、注塑口、安装孔、出水管、下模安装座、下模、提手、限位板、限位杆、冷却管、固定座、第一复位弹簧、堵头、碗装凸块、碗装凹槽、顶板、固定槽、商标印制板、伸缩杆和第二复位弹簧，所述上模安装座的顶部中心处开设有注塑口，所述注塑口的一侧对称开设有安装孔，所述安装孔的一侧连接有进水管，所述进水管的底部连接有冷却管，所述安装孔的另一侧连接有出水管，所述上模安装座的底部通过固定座安装有上模，所述上模的顶部中心处设置有碗装凸块，所述上模安装座的一侧对称安装有限位板，所述上模安装座的底部通过限位杆连接有下模安装座，所述下模安装座的顶部中心处通过固定座连接有下模，所述下模的一侧内壁通过焊接对称连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一侧连接有堵头，所述下模的顶部中心处开设有碗装凹槽，所述下模的底部中心处设置有固定槽，所述固定槽的顶部，所述固定槽的底部通过焊接连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部通过螺栓连接有顶板，所述顶板的顶部通过螺栓连接有商标印制板。

优选的，所述提手的外侧包覆有一层橡胶套。

优选的，所述堵头的外侧设置有密封圈。

优选的，所述进水管的内部连接有滤网。

优选的，所述冷却管的形状为U型。

优选的，所述上模安装座与固定座之间通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

(1)通过进水管注入冷却水，冷却水在冷却管内对成型的塑料碗进行快速冷却，可对注塑后的塑料碗进行快速冷却，防止塑料碗在冷却过程中因冷却速率过低，使塑料碗在固化成型后易产生变型的现象；

(2)通过第一复位弹簧回弹，堵头会向碗装凹槽内移动，第二复位弹簧回弹，带动顶板上移，结合堵头内移，可将冷却后的塑料碗进行快速脱模，不需人工进行脱模，减少了工作人员的工作量，增加了塑料碗制造的效率；

(3)通过旋动固定座内的螺栓，使上模与上模安装座分离，握住提手，可将上模取下，便于对上模和下模的更换和拆卸，使用更加便利，不需要因需要制造的塑料碗大小不同而频繁更换模具。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的A区域结构示意图；

图中标号：1、上模安装座；2、上模；3、进水管；4、注塑口；5、安装孔；6、出水管；7、下模安装座；8、下模；9、提手；10、限位板；11、限位杆；12、冷却管；13、固定座；14、第一复位弹簧；15、堵头；16、碗装凸块；17、碗装凹槽；18、顶板；19、固定槽；20、商标印制板；21、伸缩杆；22、第二复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种便于快速脱模的塑料碗制造模具，包括上模安装座1、上模2、进水管3、注塑口4、安装孔5、出水管6、下模安装座7、下模8、提手9、限位板10、限位杆11、冷却管12、固定座13、第一复位弹簧14、堵头15、碗装凸块16、碗装凹槽 17、顶板18、固定槽19、商标印制板20、伸缩杆21和第二复位弹簧22，上模安装座1的顶部中心处开设有注塑口4，注塑口4的一侧对称开设有安装孔 5，安装孔5的一侧连接有进水管3，进水管3的底部连接有冷却管12，安装孔5的另一侧连接有出水管6，上模安装座1的底部通过固定座13安装有上模2，上模2的顶部中心处设置有碗装凸块16，上模安装座1的一侧对称安装有限位板10，上模安装座1的底部通过限位杆11连接有下模安装座7，下模安装座7的顶部中心处通过固定座13连接有下模8，下模8的一侧内壁通过焊接对称连接有第一复位弹簧14，第一复位弹簧14的一侧连接有堵头15，下模8的顶部中心处开设有碗装凹槽17，下模8的底部中心处设置有固定槽19，固定槽19的顶部，固定槽19的底部通过焊接连接有第二复位弹簧22，第二复位弹簧22的顶部安装有伸缩杆21，伸缩杆21的顶部通过螺栓连接有顶板18，顶板18的顶部通过螺栓连接有商标印制板20。

为了避免拆卸上模2和下模8时，提手9因上模2和下模8残留的高温而过烫，导致使用者手指被烫伤，本实施例中，优选的，提手9的外侧包覆有一层橡胶套。

为了避免注塑时，有融化的塑料从堵头15与下模8接触处进入第一复位弹簧14所在的凹槽内，本实施例中，优选的，堵头15的外侧设置有密封圈。

为了避免长时间使用后，冷却管12内积留大量的杂质导致堵塞，本实施例中，优选的，进水管3的内部连接有滤网。

为了加大冷却管12与上模2的接触面积，加快注塑后冷却，本实施例中，优选的，冷却管12的形状为U型。

为了便于上模与上模安装座1之间的拆卸和安装，本实施例中，优选的，上模安装座1与固定座13通过之间螺栓连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该便于快速脱模的塑料碗制造模具使用时，上模安装座1顺着限位杆11下降，结合限位板10可对上模安装座1 与下模安装座7的位置进行固定，上模2与下模8贴合在一起，通过注塑口4 向上模2与下模8之间形成的空腔内注入融化的塑胶，冷却水通过进水管3 进入冷却管12内，可对正在成型的塑料碗进行冷却，冷却后通过出水管6排出，可在注塑后，对成型的塑料碗进行快速冷却；冷却结束后，上模安装座1 顺着限位杆11上移，第一复位弹簧14回弹，使堵头15向碗装凹槽17内移动，第二复位弹簧22回弹，带动伸缩杆21上移，通过顶板18和堵头15作用下，可将冷却后的塑料碗进行快速脱模，不需人工进行脱模；若需要制造不同尺寸大小的塑料碗，可旋动固定座13内的螺栓，使上模2与上模安装座 1分离，握住提手9，可将上模2取下，从而对上模2进行更换，便于对上模 2和下模8的更换和拆卸，使用更加便利，不需要因塑料碗大小不同而频繁更换模具。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于快速脱模的塑料碗制造模具，包括上模安装座(1)、上模(2)、进水管(3)、注塑口(4)、安装孔(5)、出水管(6)、下模安装座(7)、下模(8)、提手(9)、限位板(10)、限位杆(11)、冷却管(12)、固定座(13)、第一复位弹簧(14)、堵头(15)、碗装凸块(16)、碗装凹槽(17)、顶板(18)、固定槽(19)、商标印制板(20)、伸缩杆(21)和第二复位弹簧(22)，其特征在于：所述上模安装座(1)的顶部中心处开设有注塑口(4)，所述注塑口(4)的一侧对称开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)的一侧连接有进水管(3)，所述进水管(3)的底部连接有冷却管(12)，所述安装孔(5)的另一侧连接有出水管(6)，所述上模安装座(1)的底部通过固定座(13)安装有上模(2)，所述上模(2)的顶部中心处设置有碗装凸块(16)，所述上模安装座(1)的一侧对称安装有限位板(10)，所述上模安装座(1)的底部通过限位杆(11)连接有下模安装座(7)，所述下模安装座(7)的顶部中心处通过固定座(13)连接有下模(8)，所述下模(8)的一侧内壁通过焊接对称连接有第一复位弹簧(14)，所述第一复位弹簧(14)的一侧连接有堵头(15)，所述下模(8)的顶部中心处开设有碗装凹槽(17)，所述下模(8)的底部中心处设置有固定槽(19)，所述固定槽(19)的顶部，所述固定槽(19)的底部通过焊接连接有第二复位弹簧(22)，所述第二复位弹簧(22)的顶部安装有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的顶部通过螺栓连接有顶板(18)，所述顶板(18)的顶部通过螺栓连接有商标印制板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模的塑料碗制造模具，其特征在于，所述提手(9)的外侧包覆有一层橡胶套。

3.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模的塑料碗制造模具，其特征在于，所述堵头(15)的外侧设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模的塑料碗制造模具，其特征在于，所述进水管(3)的内部连接有滤网。

5.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模的塑料碗制造模具，其特征在于，所述冷却管(12)的形状为U型。

6.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模的塑料碗制造模具，其特征在于，所述上模安装座(1)与固定座(13)之间通过螺栓连接。