CN207154709U - 一种浇筑铝合金锭用冷却装置 - Google Patents
一种浇筑铝合金锭用冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207154709U CN207154709U CN201721175114.5U CN201721175114U CN207154709U CN 207154709 U CN207154709 U CN 207154709U CN 201721175114 U CN201721175114 U CN 201721175114U CN 207154709 U CN207154709 U CN 207154709U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pour
- mould
- host cavity
- refrigerating seat
- aluminium alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种浇筑铝合金锭用冷却装置,包括上冷却座和下冷却座,上冷却座的内部具有上收容腔,上收容腔的下部腔口处安装着浇筑上模,下冷却座内部具有下收容腔,下收容腔的上部安腔口处安装着浇筑下模,浇筑上模和浇筑下模对接合模后形成一个浇筑铝合金锭的浇筑型腔;上收容腔的上部安装有进液接头,该上收容腔的下部一侧设有第一出液端口,下收容腔的上部一侧设有进液端口,第一出液端口和进液端口相对接,下收容腔的下部设有第二出液端口,第二出液端口上连接冷却液循环管,冷却液循环管回流连接于进液接头。本实用新型在增加了冷却液液量的同时还增加了浇筑上下模和冷却液接触的面积,让其冷却的速度更快,冷却效果更佳,进而提高了整体的浇筑加工生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金的加工技术领域,具体指的是一种浇筑铝合金锭用冷却装置。
背景技术
在铝材的加工中,铝合金锭为常用的一种,铝合金锭的一些产品的加工都采用浇筑工艺进行,浇筑工艺需要使用到浇筑结构,在浇筑中重要的一个步骤是对浇筑料的冷却成型,冷却成型时需要使用到得冷却装置。传统的浇筑模的内部设置冷却液的流动槽,这样的冷却水的流动槽虽然能够做到对浇筑模和浇筑料的冷却,但由于冷却液的液量和冷却面小的问题,使得冷却的效果不佳,冷却的速率较低,进而影响了整体的浇筑加工生产效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的上述不足,提出了一种浇筑铝合金锭用冷却装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种浇筑铝合金锭用冷却装置,包括上冷却座和下冷却座,所述的上冷却座的内部具有一个可收容冷却液的上收容腔,所述上收容腔的下部腔口处安装着一个浇筑上模,所述下冷却座内部具有收容冷却液的下收容腔,所述下收容腔的上部安腔口处安装着一个浇筑下模,所述浇筑上模和所述浇筑下模对接合模后形成一个浇筑铝合金锭的浇筑型腔;所述上收容腔的上部安装有一个用于加入冷却液的进液接头,该上收容腔的下部一侧设有第一出液端口,所述下收容腔的上部一侧设有进液端口,第一出液端口和进液端口相对接,所述下收容腔的下部设有第二出液端口,所述第二出液端口上连接冷却液循环管,所述冷却液循环管回流连接于所述进液接头。
进一步地,所述的浇筑上模的两侧外沿通过上模螺丝对接所述上冷却座,所述浇筑下模的两侧外沿通过下模螺丝对接所述下冷却座。
进一步地,所述进液接头的上部连接安装有冷却液供应管,所述进液接头的上部设有内缩口式的螺纹内沿,所述冷却液供应管的下部为匹配旋紧螺纹内沿内的弹性螺纹接口,所述冷却液循环管从一侧接入到所述冷却液供应管内。
进一步地,所述的上冷却座的一侧还伸出一套孔板,所述套孔板的中部设有套孔,所述下冷却座的一侧固定着竖向穿过套孔的导向螺杆,所述导向螺杆上部设有锁紧螺母。
进一步地,所述的第一出液端口和进液端口之间通过顺流液管相连接连通。
进一步地,所述的浇筑下模的内部设有用于方便顶起浇筑型腔内部成型件的脱模柄,所述脱模柄的柄杆朝下穿出下冷却座。
进一步地,所述冷却液循环管上设有微型泵。
本实用新型在浇筑上模和浇筑下模合模后,在模体的外部设置了冷却上座和冷却下座,两个冷却座的内部都设有冷却液收容槽,浇筑上模和浇筑下模都直接置入到了冷却收容槽的内部,冷却液收容槽内具有足够的空间可以收容更多的冷却液来保证冷却效率,而且浇筑模的大部分外围都直接可与冷却液接触,进而使得冷却接触的面积相比传统的内置式冷却流动槽大大地增加。
另外,为了保证冷却的效率,节约冷却水的用量,本实用新型采用的进液接头和冷却液供应管,利用了进液接头的上部的内缩口式的螺纹内沿和冷却液供应管的弹性螺纹接口对接,当弹性螺纹接口旋紧后保证了密封性能。
另外值得一提的是,本实用新型还设置了一个冷却液循环管,这样可以大大地减少冷却液使用量,因为上下收容槽内的冷却液的液体量比较多,基本上只需要两个收容槽的冷却液即可完成冷却作业。
若冷却的效率不够时,可以取消冷却液循环管的回流结构,让冷却液循环管流出的冷却液直接外排,不回流到上方的冷却液供应管。
本实用新型在安装时,让上冷却座的一侧的套孔板,套住下冷却座的导向螺杆,然后使用导向螺杆上部锁紧螺母旋紧将套孔板和下面的下冷却座相对接固定。当完成冷却成型后,松开上述的锁紧螺母,让上下浇筑模分开,再使用脱模柄顶出成型的浇筑件,完成浇筑。
与现有技术相比,本实用新型采用通过上下冷却座的配合结构,让浇筑上下模置入到能够收容更多液量冷却液的收容槽内,在增加了冷却液液量的同时还增加了浇筑上下模和冷却液接触的面积,让其冷却的速度更快,冷却效果更佳,进而提高了整体的浇筑加工生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的进液接头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
如图1和2所示,本实用新型提出的浇筑铝合金锭用冷却装置,包括上冷却座1和下冷却座2,上冷却座1的内部具有一个可收容冷却液的上收容腔3,上收容腔3的下部腔口处安装着一个浇筑上模4,下冷却座2内部具有收容冷却液的下收容腔5,下收容腔5的上部安腔口处安装着一个浇筑下模6,浇筑上模4和浇筑下模对接合模后形成一个浇筑铝合金锭的浇筑型腔7;上收容腔3的上部安装有一个用于加入冷却液的进液接头8,该上收容腔3的下部一侧设有第一出液端口9,下收容腔5的上部一侧设有进液端口10,第一出液端口9和进液端口相对接,下收容腔5的下部设有第二出液端口11,第二出液端口11上连接冷却液循环管12,冷却液循环管12回流连接于进液接头8。
浇筑上模4的两侧外沿通过上模螺丝对接上冷却座1,浇筑下模6的两侧外沿通过下模螺丝对接下冷却座2。进液接头8的上部连接安装有冷却液供应管13,进液接头8的上部设有内缩口式的螺纹内沿14,冷却液供应管13的下部为匹配旋紧螺纹内沿内的弹性螺纹接口15,冷却液循环管从一侧接入到冷却液供应管13内。上冷却座1的一侧还伸出一套孔板16,套孔板16的中部设有套孔,下冷却座2的一侧固定着竖向穿过套孔的导向螺杆17,导向螺杆17上部设有锁紧螺母18。第一出液端口9和进液端口之间通过顺流液管19相连接连通。浇筑下模的内部设有用于方便顶起浇筑型腔7内部成型件的脱模柄20,脱模柄20的柄杆朝下穿出下冷却座。冷却液循环管12上设有微型泵21。
本实用新型在浇筑上模和浇筑下模合模后,在模体的外部设置了冷却上座和冷却下座,两个冷却座的内部都设有冷却液收容槽,浇筑上模和浇筑下模都直接置入到了冷却收容槽的内部,冷却液收容槽内具有足够的空间可以收容更多的冷却液来保证冷却效率,而且浇筑模的大部分外围都直接可与冷却液接触,进而使得冷却接触的面积相比传统的内置式冷却流动槽大大地增加。
另外,为了保证冷却的效率,节约冷却水的用量,本实用新型采用的进液接头和冷却液供应管,利用了进液接头的上部的内缩口式的螺纹内沿和冷却液供应管的弹性螺纹接口对接,当弹性螺纹接口旋紧后保证了密封性能。
另外值得一提的是,本实用新型还设置了一个冷却液循环管,这样可以大大地减少冷却液使用量,因为上下收容槽内的冷却液的液体量比较多,基本上只需要两个收容槽的冷却液即可完成冷却作业。
若冷却的效率不够时,可以取消冷却液循环管的回流结构,让冷却液循环管流出的冷却液直接外排,不回流到上方的冷却液供应管。
本实用新型在安装时,让上冷却座的一侧的套孔板,套住下冷却座的导向螺杆,然后使用导向螺杆上部锁紧螺母旋紧将套孔板和下面的下冷却座相对接固定。当完成冷却成型后,松开上述的锁紧螺母,让上下浇筑模分开,再使用脱模柄顶出成型的浇筑件,完成浇筑。
上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种浇筑铝合金锭用冷却装置,其特征在于:包括上冷却座(1)和下冷却座(2),所述的上冷却座(1)的内部具有一个可收容冷却液的上收容腔(3),所述上收容腔(3)的下部腔口处安装着一个浇筑上模(4),所述下冷却座(2)内部具有收容冷却液的下收容腔(5),所述下收容腔(5)的上部安腔口处安装着一个浇筑下模(6),所述浇筑上模(4)和所述浇筑下模对接合模后形成一个浇筑铝合金锭的浇筑型腔(7);所述上收容腔(3)的上部安装有一个用于加入冷却液的进液接头(8),该上收容腔(3)的下部一侧设有第一出液端口(9),所述下收容腔(5)的上部一侧设有进液端口(10),第一出液端口(9)和进液端口相对接,所述下收容腔(5)的下部设有第二出液端口(11),所述第二出液端口(11)上连接冷却液循环管(12),所述冷却液循环管(12)回流连接于所述进液接头(8)。
2.如权利要求1所述的浇筑铝合金锭用冷却装置,其特征在于:所述的浇筑上模(4)的两侧外沿通过上模螺丝对接所述上冷却座(1),所述浇筑下模(6)的两侧外沿通过下模螺丝对接所述下冷却座(2)。
3.如权利要求1所述的浇筑铝合金锭用冷却装置,其特征在于:所述进液接头(8)的上部连接安装有冷却液供应管(13),所述进液接头(8)的上部设有内缩口式的螺纹内沿(14),所述冷却液供应管(13)的下部为匹配旋紧螺纹内沿内的弹性螺纹接口(15),所述冷却液循环管从一侧接入到所述冷却液供应管(13)内。
4.如权利要求1所述的浇筑铝合金锭用冷却装置,其特征在于:所述的上冷却座(1)的一侧还伸出一套孔板(16),所述套孔板(16)的中部设有套孔,所述下冷却座(2)的一侧固定着竖向穿过套孔的导向螺杆(17),所述导向螺杆(17)上部设有锁紧螺母(18)。
5.如权利要求1所述的浇筑铝合金锭用冷却装置,其特征在于:所述的第一出液端口(9)和进液端口之间通过顺流液管(19)相连接连通。
6.如权利要求1所述的浇筑铝合金锭用冷却装置,其特征在于:所述的浇筑下模的内部设有用于方便顶起浇筑型腔(7)内部成型件的脱模柄(20),所述脱模柄(20)的柄杆朝下穿出下冷却座。
7.如权利要求1所述的浇筑铝合金锭用冷却装置,其特征在于:所述冷却液循环管(12)上设有微型泵(21)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721175114.5U CN207154709U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种浇筑铝合金锭用冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721175114.5U CN207154709U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种浇筑铝合金锭用冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207154709U true CN207154709U (zh) | 2018-03-30 |
Family
ID=61721677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721175114.5U Expired - Fee Related CN207154709U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种浇筑铝合金锭用冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207154709U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111230056A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-05 | 温州根旭电子科技有限公司 | 一种铝合金锭生产装置 |
CN112558466A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-03-26 | 河北科技师范学院 | 一种复杂工业系统中的无模型自适应控制装置 |
-
2017
- 2017-09-14 CN CN201721175114.5U patent/CN207154709U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111230056A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-05 | 温州根旭电子科技有限公司 | 一种铝合金锭生产装置 |
CN111230056B (zh) * | 2020-03-26 | 2020-12-15 | 扬州市安源金属制品有限公司 | 一种铝合金锭生产装置 |
CN112558466A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-03-26 | 河北科技师范学院 | 一种复杂工业系统中的无模型自适应控制装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207154709U (zh) | 一种浇筑铝合金锭用冷却装置 | |
CN210208601U (zh) | 一种压铸锌合金铸造模具 | |
CN208992994U (zh) | 一种手机连接器注塑模具 | |
CN208697871U (zh) | 一种方便拆卸和固定的注塑模具用浇口套 | |
CN105903927B (zh) | 一种汽车轮毂挤压铸造模具 | |
CN105790028B (zh) | 一种汇流排制作冷却装置 | |
CN108339946B (zh) | 点喷式冷却环及其应用的轮毂模具 | |
CN207288417U (zh) | 一种无人机摄像机外壳的铝挤压模具 | |
CN205519595U (zh) | 新型铸造模具冷却装置 | |
CN212350304U (zh) | 一种铸件铸造用的便于清洗的砂箱 | |
CN211331268U (zh) | 一种低压铸造金属模具用水冷却设备 | |
CN208162581U (zh) | 铸造用结晶器 | |
CN211360552U (zh) | 一种金属铸造模具浇筑保温套装置 | |
CN209150474U (zh) | 一种液冷板和光纤激光器 | |
CN209616250U (zh) | 水室的成型模具 | |
CN207938598U (zh) | 一种适用Pin-Fin功率半导体模块的冷却水道结构 | |
CN208697801U (zh) | 木塑板材的热压水冷机构 | |
CN203130238U (zh) | 一种分体压铸式单缸水冷柴油机水箱 | |
CN209565466U (zh) | 一种散热性高的浇铸模具 | |
CN206913640U (zh) | 一种塑胶注塑模胚 | |
CN206796346U (zh) | 一种钢衬塑管件成型设备 | |
CN206543871U (zh) | 一种间接水冷却接头 | |
CN209875319U (zh) | 一种发动机冷却上水结构 | |
CN213972175U (zh) | 一种具有急速成型的塑料模具 | |
CN204572170U (zh) | 一种分体式设计的发动机调温器座组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180330 Termination date: 20180914 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |