CN210208601U - 一种压铸锌合金铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸锌合金铸造模具,包括模具本体和定位机构,所述定位机构靠近模具本体的一侧与模具本体固定连接,所述模具本体的底部固定连接有冷却机构,所述模具本体包括下模具和上模具,所述下模具位于上模具的底部。本实用新型通过设置模具本体、冷却机构、定位机构、上模具、下模具、第一分流管、第一连接管、水泵、第二连接管、水箱、拉杆、第三连接管、排水管、管盖、注水管、第二分流管、壳体、固定块、支架、弹簧、滑板、定位槽、定位块、活动杆和通孔的配合使用,解决了现有的压铸锌合金铸造模具冷却效率低且铸造精度低的问题,该压铸锌合金铸造模具,具备冷却效率高且铸造精度高的优点,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种压铸锌合金铸造模具。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了,铸造模具是铸造工艺中重要的一环。
铸造模具是模具的一种,铸造模具在使用的过程中,由于被加工的零件上的热量会传递时模具上,且现有的铸造模具的散热效果较差,从而会使得工件的成型时间变长,由于工件热胀冷缩的原因,工件在铸造的过程中,容易造成上模具与下模具之间形成缝隙,且现有的铸造模具的上模具与下模具之间没有固定机构,因此很容易降低工件的铸造精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压铸锌合金铸造模具,具备冷却效率高且铸造精度高的优点,解决了现有的压铸锌合金铸造模具冷却效率低且铸造精度低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压铸锌合金铸造模具,包括模具本体和定位机构,所述定位机构靠近模具本体的一侧与模具本体固定连接,所述模具本体的底部固定连接有冷却机构,所述冷却机构包括水箱,所述水箱的左侧固定连接有水泵,所述水泵的顶部和右侧分别连通有第一连接管和第二连接管,所述第二连接管的一端贯穿至竖向的内腔,所述第一连接管的一端连通有第一分流管,所述水箱顶部的右侧固定连接有第二分流管,所述第二分流管的底部连通有第三连接管,所述第三连接管的底部贯穿至水箱的内腔,所述水箱右侧的顶部和底部分别连通有注水管和排水管,所述排水管的右端套设有管盖,所述定位机构包括两个壳体和拉杆,所述壳体的内腔活动连接有滑板,所述滑板的前侧固定连接有活动杆,所述活动杆的表面套设有弹簧,所述活动杆的前端贯穿至壳体的外侧并与拉杆固定连接,所述滑板的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部贯穿至壳体的外侧,所述支架的后侧固定连接有定位块,所述壳体后侧的顶部活动连接有固定块,所述固定块的前侧开设有与定位块配合使用的定位槽。
优选的,所述模具本体包括下模具和上模具,所述下模具位于上模具的底部,所述下模具一侧的底部开设有通孔,且通孔分别与第一分流管和第二分流管连通,所述上模具的两侧均固定连接有把手。
优选的,所述壳体靠近下模具的一侧与下模具固定连接,所述固定块靠近上模具的一侧与上模具固定连接,所述壳体的顶部开设有与支架配合使用的开口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置模具本体、冷却机构、定位机构、上模具、下模具、第一分流管、第一连接管、水泵、第二连接管、水箱、拉杆、第三连接管、排水管、管盖、注水管、第二分流管、壳体、固定块、支架、弹簧、滑板、定位槽、定位块、活动杆和通孔的配合使用,解决了现有的压铸锌合金铸造模具冷却效率低且铸造精度低的问题,该压铸锌合金铸造模具,具备冷却效率高且铸造精度高的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置把手,方便使用者拿放上模具,通过设置管盖,起到对出水管进行封堵的作用,通过设置开口,方便支架安装并使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的局部剖视图;
图3为本实用新型局部结构的俯视剖视图;
图4为本实用新型局部结构的右视剖视图。
图中:1模具本体、2冷却机构、3定位机构、4上模具、5下模具、6第一分流管、7第一连接管、8水泵、9第二连接管、10水箱、 11拉杆、12第三连接管、13排水管、14管盖、15注水管、16第二分流管、17壳体、18固定块、19支架、20弹簧、21滑板、22定位槽、23定位块、24活动杆、25通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种压铸锌合金铸造模具,包括模具本体1和定位机构3,定位机构3靠近模具本体1的一侧与模具本体1固定连接,模具本体1的底部固定连接有冷却机构2,冷却机构2包括水箱10,水箱10的左侧固定连接有水泵8,水泵8的顶部和右侧分别连通有第一连接管7和第二连接管9,第二连接管9的一端贯穿至竖向10 的内腔,第一连接管7的一端连通有第一分流管6,水箱10顶部的右侧固定连接有第二分流管16,第二分流管16的底部连通有第三连接管12,第三连接管12的底部贯穿至水箱10的内腔,水箱10右侧的顶部和底部分别连通有注水管15和排水管13,排水管13的右端套设有管盖14,定位机构3包括两个壳体17和拉杆11,壳体17的内腔活动连接有滑板21,滑板21的前侧固定连接有活动杆24,活动杆24的表面套设有弹簧20,活动杆24的前端贯穿至壳体17的外侧并与拉杆11固定连接,滑板21的顶部固定连接有支架19,支架19 的顶部贯穿至壳体17的外侧,支架19的后侧固定连接有定位块23,壳体17后侧的顶部活动连接有固定块18,固定块18的前侧开设有与定位块23配合使用的定位槽22;
模具本体1包括下模具5和上模具4,下模具5位于上模具4的底部,下模具5一侧的底部开设有通孔25,且通孔25分别与第一分流管6和第二分流管16连通,上模具4的两侧均固定连接有把手,壳体17靠近下模具5的一侧与下模具5固定连接,固定块18靠近上模具4的一侧与上模具4固定连接,壳体17的顶部开设有与支架19 配合使用的开口,通过设置把手,方便使用者拿放上模具4,通过设置管盖14,起到对出水管13进行封堵的作用,通过设置开口,方便支架19安装并使用。
使用时,使用者通过进水管15向水箱10的内部注入一定量的水,随后使用者拉动拉杆11,拉杆11通过活动杆24和滑板21的配合带动支架19向前移动,支架19带动定位块23移动,随后使用者通过把手将上模具4安装在下模具5的顶部,使用者将定位块23的位置与定位槽22的位置对应,松开拉杆11,弹簧20带动滑板21复位,滑板21通过支架19带动定位块23进入定位槽22,以此将上模具4 与下模具5之间进行固定,使用者将铸造工件的原料通过注液口添加主上模具4与下模具5之间,使用者启动水泵8,水泵8通过第二连接管9吸取水,通过第一连接管7和第一分流管6的配合注入通孔 25内,水在通孔25内吸取下模具5上的热量,随后通过第二分流管 16和第三连接管12的配合流回水箱10内,以便循环使用,加速散热,使用者可打开管盖14,将长期使用的水排放出去,更换新的水,铸造完毕后,将上模具4与下模具5分开,取出工件。
综上所述:该压铸锌合金铸造模具,通过设置模具本体1、冷却机构2、定位机构3、上模具4、下模具5、第一分流管6、第一连接管7、水泵8、第二连接管9、水箱10、拉杆11、第三连接管12、排水管13、管盖14、注水管15、第二分流管16、壳体17、固定块18、支架19、弹簧20、滑板21、定位槽22、定位块23、活动杆24和通孔25的配合使用,解决了现有的压铸锌合金铸造模具冷却效率低且铸造精度低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种压铸锌合金铸造模具,包括模具本体(1)和定位机构(3),其特征在于:所述定位机构(3)靠近模具本体(1)的一侧与模具本体(1)固定连接,所述模具本体(1)的底部固定连接有冷却机构(2),所述冷却机构(2)包括水箱(10),所述水箱(10)的左侧固定连接有水泵(8),所述水泵(8)的顶部和右侧分别连通有第一连接管(7)和第二连接管(9),所述第二连接管(9)的一端贯穿至水箱(10)的内腔,所述第一连接管(7)的一端连通有第一分流管(6),所述水箱(10)顶部的右侧固定连接有第二分流管(16),所述第二分流管(16)的底部连通有第三连接管(12),所述第三连接管(12)的底部贯穿至水箱(10)的内腔,所述水箱(10)右侧的顶部和底部分别连通有注水管(15)和排水管(13),所述排水管(13)的右端套设有管盖(14),所述定位机构(3)包括两个壳体(17)和拉杆(11),所述壳体(17)的内腔活动连接有滑板(21),所述滑板(21)的前侧固定连接有活动杆(24),所述活动杆(24)的表面套设有弹簧(20),所述活动杆(24)的前端贯穿至壳体(17)的外侧并与拉杆(11)固定连接,所述滑板(21)的顶部固定连接有支架(19),所述支架(19)的顶部贯穿至壳体(17)的外侧,所述支架(19)的后侧固定连接有定位块(23),所述壳体(17)后侧的顶部活动连接有固定块(18),所述固定块(18)的前侧开设有与定位块(23)配合使用的定位槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸锌合金铸造模具,其特征在于:所述模具本体(1)包括下模具(5)和上模具(4),所述下模具(5)位于上模具(4)的底部,所述下模具(5)一侧的底部开设有通孔(25),且通孔(25)分别与第一分流管(6)和第二分流管(16)连通,所述上模具(4)的两侧均固定连接有把手。
3.根据权利要求1或2所述的一种压铸锌合金铸造模具,其特征在于:所述壳体(17)靠近下模具(5)的一侧与下模具(5)固定连接,所述固定块(18)靠近上模具(4)的一侧与上模具(4)固定连接,所述壳体(17)的顶部开设有与支架(19)配合使用的开口。
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