CN213412815U - 一种高散热且稳固的路由器外壳模具 - Google Patents

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刘红军
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Abstract

本实用新型涉及模具生产技术领域,尤其涉及一种高散热且稳固的路由器外壳模具,包括冷却箱,所述冷却箱的上表面固定连接有多个连接杆,且连接杆远离冷却箱的一端固定连接有横杆,所述横杆的下表面固定连接有电动推杆。本实用新型,通过设置冷却箱,通过水泵抽取冷却液对模具进行冷却,在模具冷却后,再取出模具内部的产品,避免直接对产品冷却,使产品容易出现裂纹,同时水泵可以不停的抽取冷却液对模具进行冷却,避免模具在连续使用后,容易出现模具过热的现象,降低模具的使用寿命,同时避免,同时由于热胀冷缩的效应,在模具因长时间使用而过热后,会降低模具的精度,从而导致模具注塑出的产品质量降低。

Description

一种高散热且稳固的路由器外壳模具
技术领域
本实用新型涉及模具生产技术领域,尤其涉及一种高散热且稳固的路由器外壳模具。
背景技术
传统的路由器外壳一般采用注塑模具注塑生产,注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
在路由器外壳注塑后,再取处注塑好的路由器外壳,通过对路由器外壳喷洒冷却液经行冷却,直接对外壳喷洒冷却液进行冷内却液,容易使刚注塑好的路由器外壳出现裂纹,再者模具在连续使用后,容易出现模具过热的现象,降低模具的使用寿命,同时由于热胀冷缩的效应,在模具因长时间使用而过热后,会降低模具的精度,从而导致模具注塑出的产品质量降低。
为此,我们提出一种高散热且稳固的路由器外壳模具解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种高散热且稳固的路由器外壳模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高散热且稳固的路由器外壳模具,包括冷却箱,所述冷却箱的上表面固定连接有多个连接杆,且连接杆远离冷却箱的一端固定连接有横杆,所述横杆的下表面固定连接有电动推杆,且电动推杆远离横杆的一端固定连接有上箱体,所述上箱体的下表面固定连接有上模,所述冷却箱的上表面固定连接有下箱体,且下箱体的上表面固定连接有下模,所述上箱体与下箱体通过水管连通,且上箱体与冷却箱通过水管连通,所述下模的一侧侧壁连通有注塑管,所述冷却箱顶端的内壁固定连接有水泵,且水泵的出水端连通有进水管,且进水管远离水泵的一端连通下箱体设置。
优选地,所述上模与下模的外壁均固定连接有散热片,且散热片为紫铜材质。
优选地,所述上箱体与下箱体相抵设置,且上箱体的下表面与下箱体的上表面均固定连接有橡胶垫。
优选地,所述水管为塑料软管,且水管的外壁套设有金属万向管道。
优选地,所述冷却箱为金属材质,且冷却箱的外壁镶嵌有散热片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过设置冷却箱,通过水泵抽取冷却液对模具进行冷却,在模具冷却后,再取出模具内部的产品,避免直接对产品冷却,使产品容易出现裂纹,同时水泵可以不停的抽取冷却液对模具进行冷却,避免模具在连续使用后,容易出现模具过热的现象,降低模具的使用寿命,同时避免,同时由于热胀冷缩的效应,在模具因长时间使用而过热后,会降低模具的精度,从而导致模具注塑出的产品质量降低;
2、本实用新型,通过设置紫铜材质的散热片,增加上模和下模的散热效果,通过设置橡胶垫,在上模和下模合模时增加反冲效果,同时,避免上箱体和下箱体相抵,使上模和下模合模不严,通过设置塑料软管材质的水管,避免模具脱模时候拉断水管,通过设置金属材质的冷却箱,且在冷却箱的外壁镶嵌散热片,增加冷却箱的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高散热且稳固的路由器外壳模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高散热且稳固的路由器外壳模具的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高散热且稳固的路由器外壳模具的结构示意图。
图中:1、冷却箱;2、连接杆;3、横杆;4、电动推杆;5、上箱体;6、上模;7、下箱体;8、下模;9、注塑管;10、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种高散热且稳固的路由器外壳模具,包括冷却箱1,冷却箱1为金属材质,且冷却箱1的外壁镶嵌有散热片,通过设置金属材质的冷却箱1,且在冷却箱1的外壁镶嵌散热片,增加冷却箱1的散热效果,冷却箱1的上表面固定连接有多个连接杆2,且连接杆2远离冷却箱1的一端固定连接有横杆3,横杆3的下表面固定连接有电动推杆4,且电动推杆4远离横杆3的一端固定连接有上箱体5,上箱体5的下表面固定连接有上模6,冷却箱1的上表面固定连接有下箱体7,上箱体5与下箱体7相抵设置,且上箱体5的下表面与下箱体7的上表面均固定连接有橡胶垫,通过设置橡胶垫,在上模6和下模8合模时增加反冲效果,同时,避免上箱体5和下箱体7相抵,使上模6和下模8合模不严,且下箱体7的上表面固定连接有下模8,上模6与下模8的外壁均固定连接有散热片,且散热片为紫铜材质,通过设置紫铜材质的散热片,增加上模6和下模8的散热效果,上箱体5与下箱体7通过水管连通,且上箱体5与冷却箱1通过水管连通,水管为塑料软管,且水管的外壁套设有金属材质的万向管道,通过设置塑料软管材质的水管,避免模具脱模时候拉断水管,下模8的一侧侧壁连通有注塑管9,冷却箱1顶端的内壁固定连接有水泵10,且水泵10的出水端连通有进水管,且进水管远离水泵10的一端连通下箱体7设置。
本实用新型中,在使用时,注塑机连通注塑管9,再启动电动推杆4,电动推杆4推动上箱体5和上模6与下箱体7和下模8进行合模,在上模6和下模8合模后,通过注塑管9向模具内注塑,注塑完成后,启动水泵10,水泵10抽取冷却箱1内的冷却液进入下箱体7内,冷却液再通过水管流入上箱体5内,上箱体5内的冷却液再通过水管,流入冷却箱1内,通过冷却液循环冷却模具,避免模具在连续使用后,容易出现模具过热的现象,降低模具的使用寿命,同时避免,同时由于热胀冷缩的效应,在模具因长时间使用而过热后,会降低模具的精度,从而导致模具注塑出的产品质量降低。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高散热且稳固的路由器外壳模具,其特征在于,包括冷却箱(1),所述冷却箱(1)的上表面固定连接有多个连接杆(2),且连接杆(2)远离冷却箱(1)的一端固定连接有横杆(3),所述横杆(3)的下表面固定连接有电动推杆(4),且电动推杆(4)远离横杆(3)的一端固定连接有上箱体(5),所述上箱体(5)的下表面固定连接有上模(6),所述冷却箱(1)的上表面固定连接有下箱体(7),且下箱体(7)的上表面固定连接有下模(8),所述上箱体(5)与下箱体(7)通过水管连通,且上箱体(5)与冷却箱(1)通过水管连通,所述下模(8)的一侧侧壁连通有注塑管(9),所述冷却箱(1)顶端的内壁固定连接有水泵(10),且水泵(10)的出水端连通有进水管,且进水管远离水泵(10)的一端连通下箱体(7)设置。
2.根据权利要求1所述的一种高散热且稳固的路由器外壳模具,其特征在于,所述上模(6)与下模(8)的外壁均固定连接有散热片,且散热片为紫铜材质。
3.根据权利要求1所述的一种高散热且稳固的路由器外壳模具,其特征在于,所述上箱体(5)与下箱体(7)相抵设置,且上箱体(5)的下表面与下箱体(7)的上表面均固定连接有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种高散热且稳固的路由器外壳模具,其特征在于,所述水管为塑料软管,且水管的外壁套设有金属材质的万向管道。
5.根据权利要求1所述的一种高散热且稳固的路由器外壳模具,其特征在于,所述冷却箱(1)为金属材质,且冷却箱(1)的外壁镶嵌有散热片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116533455A (zh) * 2023-05-11 2023-08-04 湖北正策电气设备有限公司 一种用于全自动橡胶射出成型机的电缆插拔头冷流道模具

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