CN212045596U - 一种自动顶出型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动顶出型模具，包括快速顶出组件、支撑腿、密封块和模具本体，所述模具本体的底端对称设置有支撑腿，所述支撑腿的一侧设置有快速顶出组件，所述模具本体的内部底端设置有密封块，所述密封块的顶端设置有循环散热组件，所述循环散热组件的内部设置有塑形腔，所述塑形腔的顶端设置有浇注口；本实用新型通过设置快速顶出组件，提高顶出的便利性，保证顶出的安全性，防止造成烫伤，节约人力物力资源，降低顶出成本，提高生产质量，保证产品合格率，通过设置循环散热组件，保证模具的成型效率，节省工作时间，提高产品产量，保证生产效率。

Description

一种自动顶出型模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种自动顶出型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

针对现有成型的汽车使用的一些气管、水管等转接头模具，在长期的使用后，顶出机构与转接头接触的地方形成毛边，该毛边容易造成转接头与顶出机构相卡持，取出较为困难，影响工作效率，增加生产成本，浪费人力物力资源，降低生产效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自动顶出型模具，具有快速顶出特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动顶出型模具，包括快速顶出组件、支撑腿、密封块和模具本体，所述模具本体的底端对称设置有支撑腿，所述支撑腿的一侧设置有快速顶出组件，所述模具本体的内部底端设置有密封块，所述密封块的顶端设置有循环散热组件，所述循环散热组件的内部设置有塑形腔，所述塑形腔的顶端设置有浇注口。

优选的，所述快速顶出组件包括圆柱销、活塞、密封卡块、顶出杆、活动卡扣、电动推杆和安装架，其中，所述安装架的顶端设置有电动推杆，所述电动推杆的顶端连接有活动卡扣，所述活动卡扣的顶端连接有顶出杆，所述顶出杆的顶端设置有活塞，所述活塞的顶端连接有圆柱销，所述活塞的底端对称连接有密封卡块。

优选的，所述循环散热组件包括散热鳍片、散热扇、导热垫、进水管、水箱、水泵、出水管和循环水槽，其中，所述水箱的一侧设置有水泵，所述水泵远离水箱的一侧设置有进水管，所述进水管的顶端设置有出水管，所述进水管远离水泵的一侧连接有循环水槽，所述循环水槽的一侧表面设置有导热垫，所述导热垫的表面均匀间隔设置有散热鳍片，所述散热鳍片的一侧设置有散热扇。

优选的，所述支撑腿的顶端设置有限位卡槽，限位卡槽的表面通过固定螺栓设置有防滑垫。

优选的，所述模具本体的内部对应浇注口设置有调节块，调节块的底端对应塑形腔设置有滑槽。

优选的，所述顶出杆的内部顶端设置有温度传感器，所述密封卡块的底端设置有密封槽。

优选的，所述水箱的底端设置有支撑板，所述水箱的表面分别设置有进水口和出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置快速顶出组件，由电动推杆带动顶出杆移动使得活塞带动圆柱销顶端的转接头顶出塑形腔的内部，提高顶出的便利性，保证顶出的安全性，该模具中设置密封块从而减小顶出杆与转接头之间的毛边，从而减小顶出组件卡住转接头。

2、本实用新型通过设置循环散热组件，由水泵带动水箱中的水对塑形腔进行循环散热，并设置有散热扇提高散热效率，保证模具的成型效率，节省工作时间，提高产品产量，保证生产效率。

附图说明

图1为本实用新型自动顶出型模具的结构示意图；

图2为本实用新型自动顶出型模具的快速顶出组件结构示意图；

图3为本实用新型自动顶出型模具的循环散热组件结构示意图。

图中：1、浇注口；2、塑形腔；3、快速顶出组件；31、圆柱销；32、活塞；33、密封卡块；34、顶出杆；35、活动卡扣；36、电动推杆；37、安装架；4、支撑腿；5、密封块；6、循环散热组件；61、散热鳍片；62、散热扇；63、导热垫；64、进水管；65、水箱；66、水泵；67、出水管；68、循环水槽；7、模具本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种自动顶出型模具，包括快速顶出组件3、支撑腿4、密封块5和模具本体7。

模具本体7的底端对称设置有支撑腿4，为了提高支撑的稳定性，支撑腿4的顶端设置有限位卡槽，限位卡槽的表面通过固定螺栓设置有防滑垫，所述模具本体7的底端设置有快速顶出组件3，快速顶出组件3设置于支撑腿4的一侧，模具本体7的内部底端设置有密封块5，密封块5的顶端设置有循环散热组件6，循环散热组件6的内部设置有塑形腔2，塑形腔2的顶端设置有浇注口1，为了提高适用性，模具本体7的内部对应浇注口1设置有调节块，调节块的底端对应塑形腔2设置有滑槽；

快速顶出组件3包括圆柱销31、活塞32、密封卡块33、顶出杆34、活动卡扣35、电动推杆36和安装架37，其中，安装架37的顶端设置有电动推杆36，电动推杆36的顶端连接有活动卡扣35，活动卡扣35的顶端连接有顶出杆34，顶出杆34的顶端设置有活塞32，活塞32的顶端连接有圆柱销31，活塞32的底端对称连接有密封卡块33，为了保证顶出的及时性，顶出杆34的内部顶端设置有温度传感器，密封卡块33的底端设置有密封槽；

循环散热组件6包括散热鳍片61、散热扇62、导热垫63、进水管64、水箱65、水泵66、出水管67和循环水槽68，其中，水箱65的一侧设置有水泵66，为了使得水箱65可以固定，水箱65的底端设置有支撑板，水箱65的表面分别设置有进水口和出水口，水泵66远离水箱65的一侧设置有进水管64，进水管64的顶端设置有出水管67，进水管64远离水泵66的一侧连接有循环水槽68，循环水槽68的一侧表面设置有导热垫63，导热垫63的表面均匀间隔设置有散热鳍片61，散热鳍片61的一侧设置有散热扇62。

本实用新型中电动推杆36为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，本实施例选用的型号为TG-852。

本实用新型中散热扇62为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到散热的效果，本实施例选用的型号为AIGO-12。

本实用新型中水泵66为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体，本实施例选用的型号为SCB-732。

实用新型中的支撑腿4固定在平整地面上，在确保模具本体7固定牢固后将熔融塑料沿浇注口1浇入塑形腔2的内部，然后启动水泵66将水箱65中的水沿进水管64抽入循环水槽68中，水在循环水槽68中流动时对塑形腔2进行降温，循环水槽68表面的导热垫63以及散热鳍片61对其进行导热，再启动散热扇62对散热鳍片61散热，在确保转接头成型后顶出杆34中的温度传感器对塑形腔2内部的热量进行测量，确保塑形完成后启动电动推杆36带动顶出杆34移动，顶出杆34移动带动活塞32移动，活塞32移动使得密封卡块33脱离密封块5，然后成型的转接头沿塑形腔2的内壁进行移动，在确保完全顶出后将转接头取下并使得电动推杆36带动顶出杆34反向移动，确保密封卡块33严密贴合密封块5后可进行再次浇注。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动顶出型模具，包括快速顶出组件（3）和模具本体（7），所述模具本体（7）的底端设置有快速顶出组件（3），其特征在于：所述模具本体（7）的内部底端设置有密封块（5），所述快速顶出组件（3）包括安装架（37），所述安装架（37）的顶端设置有电动推杆（36），所述电动推杆（36）的顶端连接有活动卡扣（35），所述活动卡扣（35）的顶端连接有顶出杆（34），所述顶出杆（34）的顶端设置有活塞（32），所述活塞（32）的顶端连接有圆柱销（31），所述活塞（32）的底端对称连接有密封卡块（33）。

2.根据权利要求1所述的一种自动顶出型模具，其特征在于：所述密封块（5）的顶端设置有循环散热组件（6），所述循环散热组件（6）包括水箱（65），所述水箱（65）的一侧设置有水泵（66），所述水泵（66）远离水箱（65）的一侧设置有进水管（64），所述进水管（64）的顶端设置有出水管（67），所述进水管（64）远离水泵（66）的一侧连接有循环水槽（68），所述循环水槽（68）的一侧表面设置有导热垫（63），所述导热垫（63）的表面均匀间隔设置有散热鳍片（61），所述散热鳍片（61）的一侧设置有散热扇（62）。

3.根据权利要求1所述的一种自动顶出型模具，其特征在于：所述模具本体（7）的底端对称设置有支撑腿（4），所述支撑腿（4）的顶端设置有限位卡槽，限位卡槽的表面通过固定螺栓设置有防滑垫。

4.根据权利要求2所述的一种自动顶出型模具，其特征在于：所述循环散热组件（6）的内部设置有塑形腔（2），所述塑形腔（2）的顶端设置有浇注口（1）。

5.根据权利要求4所述的一种自动顶出型模具，其特征在于：所述模具本体（7）的内部对应浇注口（1）设置有调节块，调节块的底端对应塑形腔（2）设置有滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种自动顶出型模具，其特征在于：所述顶出杆（34）的内部顶端设置有温度传感器，所述密封卡块（33）的底端设置有密封槽。

7.根据权利要求2所述的一种自动顶出型模具，其特征在于：所述水箱（65）的底端设置有支撑板，所述水箱（65）的表面分别设置有进水口和出水口。

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