CN213108051U - 一种防塑胶产品变形装置 - Google Patents

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薛争山
李刚
沈振兴
陈洪勇
漆家斌
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Dongguan Quanneng Plastic Products Co ltd
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Dongguan Quanneng Plastic Products Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种防塑胶产品变形装置,包括框架,所述框架内壁的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的底端固定连接有上模具,所述框架的上表面固定连接有下模具,所述下模具内开设有两个冷却腔,两个冷却腔之间设有用于对下模具内的塑胶注塑品进行冷却降温的循环冷却组件。本实用新型通过上述等结构的配合,实现了对下模具进行冷却降温处理,且冷却效果较好,避免了下模具内注塑的塑胶产品,注塑原料在下模具内冷却效率较差和冷却不均匀而导致塑胶产品出模后出现变型。

Description

一种防塑胶产品变形装置
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种防塑胶产品变形装置。
背景技术
注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
由于注塑模具内没有设置冷却机构,使得在下模具内注塑的塑胶产品,只能靠自然冷却的方式进行冷却成型,容易造成注塑原料在下模具内冷却效率较差和冷却不均匀,导致塑胶产品出模后容易出现变型的情况,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防塑胶产品变形装置,具备对下模具进行冷却降温处理,且冷却效果较好,避免了下模具内注塑的塑胶产品,注塑原料在下模具内冷却效率较差和冷却不均匀而导致塑胶产品出模后出现变型,解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防塑胶产品变形装置,包括框架,所述框架内壁的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的底端固定连接有上模具,所述框架的上表面固定连接有下模具,所述下模具内开设有两个冷却腔,两个冷却腔之间设有用于对下模具内的塑胶注塑品进行冷却降温的循环冷却组件。
优选的,所述液压缸的数量为两个,且数量为两个的液压缸对称分布在框架内壁的顶部上。
优选的,所述循环冷却组件包括螺旋缠绕在两个冷却腔之间的冷却管,且冷却管内设有冷却水,所述框架的上表面固定连接有内部设有冷却水的水箱,所述水箱的左侧从左至右依次设有水泵和制冷器,所述冷却管的下端贯穿下模具的侧面,并与水泵的出水端固定连接,所述冷却管的上端贯穿下模具的侧面,并穿进水箱内。
优选的,所述下模具的左右两侧均开设有散热孔,且散热孔与冷却腔相互贯通。
优选的,所述散热孔的内壁固定连接有用于防止外界灰尘进入的防尘网。
优选的,所述冷却管的表面固定连接有散热翅片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当需要对下模具进行冷却降温时,启动水泵和制冷器,水泵把水箱内的冷却水抽到制冷器内,经制冷器制冷处理后流到冷却管内,冷却水在水泵动力的作用下,在冷却管内循环向上运动,从而对下模具进行冷却降温,带走下模具内的热量,并流回水箱内,从而可以进行循环利用,散热孔使得空腔内的热量可以与外界空气进行对流散热,进一步加快散热速率,提高了对下模具内塑胶品的冷却效率,使得塑胶注塑品在下模具内能够被完全冷却,避免了出模后受热胀冷缩的原因,而出现变形的情况。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的正视剖面视图;
图3为本实用新型A处结构的放大图。
图中:1、框架;2、液压缸;3、上模具;4、下模具;5、冷却腔;6、冷却管;7、水箱;8、水泵;9、制冷器;10、防尘网;11、散热翅片;12、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图,本实用新型提供一种技术方案:一种防塑胶产品变形装置,包括框架1,框架1内壁的顶部固定连接有液压缸2,液压缸2的底端固定连接有上模具3。
进一步地,液压缸2的数量为两个,且数量为两个的液压缸2对称分布在框架1内壁的顶部上,通过两个液压缸2的设置,使得能够更加稳定的带动上模具3进行上下运动。
框架1的上表面固定连接有下模具4,下模具4内开设有两个冷却腔5。
进一步地,下模具4的左右两侧均开设有散热孔12,且散热孔12与冷却腔5相互贯通,散热孔12使得冷却腔内5的热量可以与外界空气进行对流散热,进一步加快散热速率,提高了对下模具4内塑胶品的冷却效率。
进一步地,散热孔12的内壁固定连接有用于防止外界灰尘进入的防尘网10,防尘网10有效避免了外界灰尘进入到冷却腔6内。
两个冷却腔5之间设有用于对下模具4内的塑胶注塑品进行冷却降温的循环冷却组件。
进一步地,循环冷却组件包括螺旋缠绕在两个冷却腔5之间的冷却管6,且冷却管6内设有冷却水,框架1的上表面固定连接有内部设有冷却水的水箱7,水箱7的左侧从左至右依次设有水泵8和制冷器9,冷却管6的下端贯穿下模具4的侧面,并与水泵8的出水端固定连接,冷却管6的上端贯穿下模具4的侧面,并穿进水箱7内,需要对下模具4进行冷却降温时,启动水泵8和制冷器9,水泵8把水箱7内的冷却水抽到制冷器9内,经制冷器9制冷处理后流到冷却管6内,冷却水在水泵8动力的作用下,在冷却管6内循环向上运动,从而对下模具4进行冷却降温,带走下模具4内的热量,并流回水箱7内,从而可以进行循环利用,使得塑胶注塑品在下模具4内能够被完全冷却,避免了出模后受热胀冷缩的原因,而出现变形的情况。
进一步地,冷却管6的表面固定连接有散热翅片11,散热翅片11增大了冷却管6与空气的接触面积,便于对冷却管6内使用变热后的冷却水进行初次散热处理。
工作原理:该防塑胶产品变形装置在使用时,当需要对下模具4进行冷却降温时,启动水泵8和制冷器9,水泵8把水箱7内的冷却水抽到制冷器9内,经制冷器9制冷处理后流到冷却管6内,冷却水在水泵8动力的作用下,在冷却管6内循环向上运动,从而对下模具4进行冷却降温,带走下模具4内的热量,并流回水箱7内,从而可以进行循环利用,散热孔12使得冷却腔内5的热量可以与外界空气进行对流散热,进一步加快散热速率,提高了对下模具4内塑胶品的冷却效率,使得塑胶注塑品在下模具4内能够被完全冷却,避免了出模后受热胀冷缩的原因,而出现变形的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防塑胶产品变形装置,包括框架(1),所述框架(1)内壁的顶部固定连接有液压缸(2),所述液压缸(2)的底端固定连接有上模具(3),所述框架(1)的上表面固定连接有下模具(4),其特征在于:所述下模具(4)内开设有两个冷却腔(5),两个冷却腔(5)之间设有用于对下模具(4)内的塑胶注塑品进行冷却降温的循环冷却组件。
2.根据权利要求1所述的一种防塑胶产品变形装置,其特征在于:所述液压缸(2)的数量为两个,且数量为两个的液压缸(2)对称分布在框架(1)内壁的顶部上。
3.根据权利要求1所述的一种防塑胶产品变形装置,其特征在于:所述循环冷却组件包括螺旋缠绕在两个冷却腔(5)之间的冷却管(6),且冷却管(6)内设有冷却水,所述框架(1)的上表面固定连接有内部设有冷却水的水箱(7),所述水箱(7)的左侧从左至右依次设有水泵(8)和制冷器(9),所述冷却管(6)的下端贯穿下模具(4)的侧面,并与水泵(8)的出水端固定连接,所述冷却管(6)的上端贯穿下模具(4)的侧面,并穿进水箱(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种防塑胶产品变形装置,其特征在于:所述下模具(4)的左右两侧均开设有散热孔(12),且散热孔(12)与冷却腔(5)相互贯通。
5.根据权利要求4所述的一种防塑胶产品变形装置,其特征在于:所述散热孔(12)的内壁固定连接有用于防止外界灰尘进入的防尘网(10)。
6.根据权利要求3所述的一种防塑胶产品变形装置,其特征在于:所述冷却管(6)的表面固定连接有散热翅片(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113198978A (zh) * 2021-05-11 2021-08-03 伟源科技有限公司 一种新能源汽车电控箱外壳铸造精密模具

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