CN210702482U - 一种包金圈口改良型生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包金圈口改良型生产模具，涉及钟表圈口生产模具技术领域，包括下模具和上模具，上模具设置于下模具的正上方，上模具的上表面中部设有浇铸口，下模具的一侧中部固定连接有进水管，下模具的另一侧中部固定连接有出水管，下模具的上表面固定连接有密封环，下模具的上表面两侧中部均固定连接有定位块，下模具的上表面中部设有圈口定位柱，圈口定位柱与下模具形成有圈口放置槽。本实用新型通过热铸工艺将金包覆在圈口的外侧，工艺简单，生产高效，成本低廉，能够使金与圈口连接牢固，经久耐用，通过设置有冷却腔，能够加速冷却，提高生产效率。

Description

一种包金圈口改良型生产模具

技术领域

本实用新型涉及钟表圈口生产模具技术领域，特别涉及一种包金圈口改良型生产模具。

背景技术

传统的钟表壳体包金就是通过机械力辗压或高温熔接，将极薄的金或K金金箔包在银或金属胎体表面，采用这种方法不仅工艺复杂，产能低，成本高，且连接牢固性欠佳。

因此，发明一种包金圈口改良型生产模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包金圈口改良型生产模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包金圈口改良型生产模具，包括下模具和上模具，所述上模具设置于下模具的正上方，所述上模具的上表面中部设有浇铸口，所述下模具的一侧中部固定连接有进水管，所述下模具的另一侧中部固定连接有出水管，所述下模具的上表面固定连接有密封环，所述下模具的上表面两侧中部均固定连接有定位块；

所述下模具的上表面中部设有圈口定位柱，所述圈口定位柱与下模具形成有圈口放置槽。

可选的，所述上模具的下表面开设有与所述密封环适配的密封槽。

可选的，所述上模具的下表面两侧中部均开设有与所述定位块适配的定位槽。

可选的，所述上模具内开设有两个浇铸通道，两个所述浇铸通道呈倒V形，两个所述浇铸通道均与浇铸口连通。

可选的，所述下模具的内部开设有冷却腔，所述冷却腔分布在圈口放置槽的底壁和侧壁。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过热铸工艺将金包覆在圈口的外侧，工艺简单，生产高效，成本低廉，能够使金与圈口连接牢固，经久耐用。

2、本实用新型通过设置有圈口定位柱，能够对圈口的位置进行固定，便于包金均匀，提高产品质量，通过设置有冷却腔，能够加速冷却，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的剖面示意图。

图3为本实用新型下模具结构的俯视图。

图中：1、下模具；2、上模具；3、浇铸口；4、进水管；5、出水管；6、密封环；7、定位块；8、密封槽；9、定位槽；10、浇铸通道；11、圈口定位柱；12、圈口放置槽；13、冷却腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种包金圈口改良型生产模具，包括下模具1和上模具2；

由图1所示，上模具2设置于下模具1的正上方，上模具2的上表面中部设有浇铸口3，下模具1的一侧中部固定连接有进水管4，下模具1的另一侧中部固定连接有出水管5，便于流通冷却水，下模具1的上表面固定连接有密封环6，下模具1的上表面两侧中部均固定连接有定位块7。

由图2和图3所示，上模具2的下表面开设有与密封环6适配的密封槽8，增强上模具2与下模具1连接的密封性，上模具2的下表面两侧中部均开设有与定位块7适配的定位槽9，方便上模具2与下模具1连接，上模具2内开设有两个浇铸通道10，两个浇铸通道10呈倒V形，结构合理，两个浇铸通道10均与浇铸口3连通，下模具1的上表面中部设有圈口定位柱11，圈口定位柱11与下模具1形成有圈口放置槽12，下模具1的内部开设有冷却腔13，冷却腔13分布在圈口放置槽12的底壁和侧壁，结构设计合理，加快冷却速度。

本实用工作原理：

使用时，将圈口套在圈口定位柱11上，闭合下模具1和上模具2，将热熔金从浇铸口3倒入上模具2，经浇铸通道10进入圈口放置槽12，热熔金包覆在圈口的外表面，冷却腔13内流通冷却水进行冷却，便完成了圈口的包金，工艺简单，生产高效，成本低廉，能够使金与圈口连接牢固，经久耐用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种包金圈口改良型生产模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述上模具(2)设置于下模具(1)的正上方，所述上模具(2)的上表面中部设有浇铸口(3)，所述下模具(1)的一侧中部固定连接有进水管(4)，所述下模具(1)的另一侧中部固定连接有出水管(5)，所述下模具(1)的上表面固定连接有密封环(6)，所述下模具(1)的上表面两侧中部均固定连接有定位块(7)；

所述下模具(1)的上表面中部设有圈口定位柱(11)，所述圈口定位柱(11)与下模具(1)形成有圈口放置槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种包金圈口改良型生产模具，其特征在于：

所述上模具(2)的下表面开设有与所述密封环(6)适配的密封槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种包金圈口改良型生产模具，其特征在于：

所述上模具(2)的下表面两侧中部均开设有与所述定位块(7)适配的定位槽(9)。

4.根据权利要求1所述的一种包金圈口改良型生产模具，其特征在于：

所述上模具(2)内开设有两个浇铸通道(10)，两个所述浇铸通道(10)呈倒V形，两个所述浇铸通道(10)均与浇铸口(3)连通。

5.根据权利要求1所述的一种包金圈口改良型生产模具，其特征在于：

所述下模具(1)的内部开设有冷却腔(13)，所述冷却腔(13)分布在圈口放置槽(12)的底壁和侧壁。

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