CN205326245U - 用于生产tpe的冷却系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于生产TPE的冷却系统，其包含冷却组件以及冷水组件；所述冷却组件包含进水管路和出水管路；所述进水管路通过注水管连接在TPE生产设备的冷却水槽的末端，所述冷却水槽初始端底部设置具有水筛的下水孔，所述下水孔通过排水管连通所述出水管路；所述出水管路通过出口提升泵连接至冷水组件的热水进口，冷水组件的冷水出口通过入口提升泵连接至进水管路；所述冷水组件包含散热管路，散热管路为蛇形盘管；所述散热管路的入口通过接驳管路连接雾化喷射口，所述雾化喷射口安装在用于将水加压后喷出的压力仓的出口，所述压力仓的入口连接所述出水管路。

Description

用于生产TPE的冷却系统
技术领域
本实用新型涉及一种TPE生产设备，具体用于TPE生产过程中的冷却。
背景技术
热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100％直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。
目前，生产线型材料的设备工作步骤是将热熔后的材料从挤出口挤出后进入水槽，然后将线型冷却后进过风机风干收集起来，水槽中的水需要进行不断的循环冷却；
中国专利(专利号为：201420693876.4)公开了一种TPE生产设备冷却水循环系统，其通过改变进水和出水的位置，使温度低的冷却水运动方向与材料运行方向相对，材料即将离开水槽之前所遇到的水温为刚注入的低温水，利于进一步冷却材料，而在水槽中逆向流动的水逐步温度提高，材料初始进入水槽的位置水温已经提高到了最高温度，材料进入水中后不会发生过冷破坏材料内部结构；但是该专利公开的现有技术中采用冷却水塔作为水的冷却系统，导致占地面积大，成本增加。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种用于生产TPE的冷却系统，其能够高效可靠的冷却物料，同时冷却水能够通过冷水组件可靠冷却，完成循环冷却，节能环保，冷水组件占地面积小，冷却效果好。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
用于生产TPE的冷却系统，包含用于冷却TPE物料的冷却组件以及用于提供循环冷水的冷水组件；
所述冷却组件包含进水管路和出水管路；所述进水管路通过注水管连接在TPE生产设备的冷却水槽的末端，所述冷却水槽初始端底部设置具有水筛的下水孔，所述下水孔通过排水管连通所述出水管路；所述进水管路和出水管路上分别连接多个注水管和排水管，通过所述注水管和排水管并联多个TPE生产设备的冷却水槽；
所述出水管路通过出口提升泵连接至冷水组件的热水进口，冷水组件的冷水出口通过入口提升泵连接至进水管路；
所述冷水组件包含散热管路，散热管路为蛇形盘管，散热管路的入口在上方，散热管路的出口在下方；所述散热管路的入口通过接驳管路连接雾化喷射口，所述雾化喷射口安装在用于将水加压后喷出的压力仓的出口，所述压力仓的入口连接所述出水管路；
所述冷水组件还包含朝向散热管路吹风的散热风扇；所述散热管路上设置有散热翅片。
本实用新型的优选实施方式和进一步的改进点如下：
(1)所述散热管路为沿着高度方向平行设置的多个；所述散热翅片为平行均布的铝片，所述散热翅片与所有散热管路连接；所述散热风扇朝向所述相邻散热翅片中的间隙吹风；所述散热风扇固定设置在散热管路的侧面，且固定安装在支架上。
(2)所述压力仓内设置有压力传感器；所述压力仓靠近压力仓入口的位置设置有过滤器。
(3)所述出水管路与出口提升泵之间设置有沉淀池；所述沉淀池分为三部分，第一部分具有过滤层，接纳所述出水管路排出的高温水，所述沉淀池第二部分为沉淀区，起沉淀作用，所述沉淀池第三部分为洁净区，所述洁净区的水通过管路与出口提升泵的入口连接。
本实用新型有益效果是：
本实用新型公开的用于生产TPE的冷却系统，包含用于冷却TPE物料的冷却组件以及用于提供循环冷水的冷水组件；
其冷却组件通过改变进水和出水的位置，使温度低的冷却水运动方向与材料运行方向相对，材料即将离开水槽之前所遇到的水温为刚注入的低温水，利于进一步冷却材料，而在水槽中逆向流动的水逐步温度提高，材料初始进入水槽的位置水温已经提高到了最高温度，材料进入水中后不会发生过冷破坏材料内部结构；
本实用新型的冷水组件的散热翅片通过热传导的方式将蛇形散热管路的热量导出，蛇形散热管路能够在减小占用空间的情况下增加热水流动距离，增加散热效果；最后通过所述散热风扇将热量吹散，所述雾化喷射口将所述压力仓中的热水雾化喷入所述管路中，在雾化过程中，热水成为微细的水滴，温度随之降了下来然后进入管路中，提高了降温效果减小了占地空间。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。
附图标记说明：
10-冷却水槽，11-加热设备，12-挤出口，13-下水孔，14-收料装置；20-进水管路，21-注水管；30-出水管路，31-排水管；40-压力仓，41-过滤器，42-压力传感器，43-雾化喷射口，44-散热管路，45-散热翅片，46-散热风扇，47-支架；50-出口提升泵，51-入口提升泵。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
如图1所示，其示出了本实用新型的具体实施方式，如图所示，本实用新型公开的用于生产TPE的冷却系统，包含用于冷却TPE物料的冷却组件以及用于提供循环冷水的冷水组件；
如图所示，所述冷却组件包含进水管路20和出水管路30；所述进水管路通过注水管21连接在TPE生产设备的冷却水槽10的末端，所述冷却水槽初始端底部设置具有水筛的下水孔13，所述下水孔通过排水管31连通所述出水管路30；所述进水管路和出水管路上分别连接多个注水管和排水管，通过所述注水管和排水管并联多个TPE生产设备的冷却水槽；
如图所示，所述出水管路通过出口提升泵50连接至冷水组件的热水进口，冷水组件的冷水出口通过入口提升泵51连接至进水管路；
如图所示，所述冷水组件包含散热管路44，散热管路为蛇形盘管，散热管路的入口在上方，散热管路的出口在下方；所述散热管路的入口通过接驳管路连接雾化喷射口43，所述雾化喷射口安装在用于将水加压后喷出的压力仓40的出口，所述压力仓的入口连接所述出水管路；散热盘管自上而下设置，减少了水平方向的占地空间，通过接驳管路能够实现雾化喷射过程的顺畅导向；
如图所示，所述冷水组件还包含朝向散热管路吹风的散热风扇46；所述散热管路上设置有散热翅片45。
优选的，如图所示：所述散热管路为沿着高度方向平行设置的多个；所述散热翅片为平行均布的铝片，所述散热翅片与所有散热管路连接；所述散热风扇朝向所述相邻散热翅片中的间隙吹风；所述散热风扇固定设置在散热管路的侧面，且固定安装在支架47上。本实施例通过多个散热管路增加了散热效果；所有散热管路均通过平行设置的散热翅片连接，均匀导热，散热风扇嘲笑间隙方向吹风，能够顺畅快速的带走热量。
优选的，如图所示：所述压力仓内设置有压力传感器42；所述压力仓靠近压力仓入口的位置设置有过滤器41。压力传感器有助于对压力仓内压力的可靠监控；压力仓通过现有的加压系统增加压力；过滤器能够放置雾化喷射口的堵塞。
优选的，如图所示：所述出水管路与出口提升泵之间设置有沉淀池；所述沉淀池分为三部分，第一部分具有过滤层，接纳所述出水管路排出的高温水，所述沉淀池第二部分为沉淀区，起沉淀作用，所述沉淀池第三部分为洁净区，所述洁净区的水通过管路与出口提升泵的入口连接。沉淀池有助于循环水的可靠净化，在循环利用时保证了质量，使得整个系统运行更加稳定。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，这些变化涉及本领域技术人员所熟知的相关技术，这些都落入本实用新型专利的保护范围。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (4)

1.用于生产TPE的冷却系统，其特征在于：包含用于冷却TPE物料的冷却组件以及用于提供循环冷水的冷水组件；
所述冷却组件包含进水管路和出水管路；所述进水管路通过注水管连接在TPE生产设备的冷却水槽的末端，所述冷却水槽初始端底部设置具有水筛的下水孔，所述下水孔通过排水管连通所述出水管路；所述进水管路和出水管路上分别连接多个注水管和排水管，通过所述注水管和排水管并联多个TPE生产设备的冷却水槽；
所述出水管路通过出口提升泵连接至冷水组件的热水进口，冷水组件的冷水出口通过入口提升泵连接至进水管路；
所述冷水组件包含散热管路，散热管路为蛇形盘管，散热管路的入口在上方，散热管路的出口在下方；所述散热管路的入口通过接驳管路连接雾化喷射口，所述雾化喷射口安装在用于将水加压后喷出的压力仓的出口，所述压力仓的入口连接所述出水管路；
所述冷水组件还包含朝向散热管路吹风的散热风扇；所述散热管路上设置有散热翅片。
2.如权利要求1所述的用于生产TPE的冷却系统，其特征在于：所述散热管路为沿着高度方向平行设置的多个；所述散热翅片为平行均布的铝片，所述散热翅片与所有散热管路连接；所述散热风扇朝向所述相邻散热翅片中的间隙吹风；所述散热风扇固定设置在散热管路的侧面，且固定安装在支架上。
3.如权利要求1所述的用于生产TPE的冷却系统，其特征在于：所述压力仓内设置有压力传感器；所述压力仓靠近压力仓入口的位置设置有过滤器。
4.如权利要求1～3任一所述的用于生产TPE的冷却系统，其特征在于：所述出水管路与出口提升泵之间设置有沉淀池；所述沉淀池分为三部分，第一部分具有过滤层，接纳所述出水管路排出的高温水，所述沉淀池第二部分为沉淀区，起沉淀作用，所述沉淀池第三部分为洁净区，所述洁净区的水通过管路与出口提升泵的入口连接。
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