CN207972272U - 一种木塑材料注塑模具的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计的一种木塑材料注塑模具的冷却装置，包括支撑板和芯棒主体，芯棒主体一端与支架板连接，另一端设置有多个芯棒，支撑板至少包括冷却层和循环层，冷却层的一侧与芯棒主体连接，冷却层的另一侧与循环层连接；循环层包括有多个对称设置在循环层侧壁上的散热翅片组，散热翅片组包括连接在循环层一边侧壁上的第一散热翅片和另一边侧边上的第二散热翅片，第一散热翅片的水平高度高于第二散热翅片的水平高度，通过特殊设计的模具冷却装置，将多组散热翅片加入到冷却液的冷却循环体系中以实现更快更好的散热效果，并且成组设置的散热翅片能够在局部形成紊流散热区，使得高温的冷却液在紊流散热区得到更高的降温效果。

Description

一种木塑材料注塑模具的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及木塑材料注塑模具设计技术领域，尤其涉及一种木塑材料注塑模具的冷却装置。

背景技术

木塑复合材料是将聚合物树脂和木质纤维材料（木屑、竹粉、稻壳、秸梗等）按一定比例混合，并添加特制的助剂，经高温、挤压、成型等工艺制成一定形状的复合材料。是一种绿色环保，无污染、可替代木材，塑材，并且可 100%的回收再生的高科技产品，木塑复合材料的注塑模具主要是木塑挤出模具，大多采用分流道供料，出口处一次冷却定型，本实用新型设计的一种木塑材料注塑模具的冷却装置，通过特殊设计的模具冷却装置，将多组散热翅片加入到冷却液的冷却循环体系中以实现更快更好的散热效果，并且成组设置的散热翅片能够在局部形成紊流散热区，使得高温的冷却液在紊流散热区得到更高的降温效果，并且能够更多的与所述散热翅片接触，散热面积在一定程度上被增大了，冷却液自上到下经历了紊流以及散热之后，实现了冷却液的散热，当需要提高冷却速度和效率的时候，开启设置在循环层顶部的冷凝进口电子控制阀将冷却液部分流入冷凝层进行冷却以及热回收，然后冷凝后的冷却液将排回到循环层中从而进入冷却循环，提供更低的冷却液温度，在更短的时间内降温，提高了冷却效率。

实用新型内容

本实用新型设计的一种木塑材料注塑模具的冷却装置，包括支撑板和芯棒主体，其特征在于：所述芯棒主体一端与所述支撑板连接，另一端设置有多个芯棒，所述支撑板至少包括冷却层和循环层，所述冷却层的一侧与所述芯棒主体连接，所述冷却层的另一侧与所述循环层连接；所述循环层包括有多个对称设置在所述循环层侧壁上的散热翅片组，所述散热翅片组包括连接在所述循环层一边侧壁上的第一散热翅片和另一边侧边上的第二散热翅片，所述第一散热翅片的水平高度高于所述第二散热翅片的水平高度。

由此，冷却液在所述支撑板和所述芯棒主体内循环即冷的冷却液从所述支撑板下部进入到所述芯棒主体再从所述芯棒主体回到所述支撑板上部，再通过所述循环层的散热以及降温，使得冷却液的温度降低从而再次进入所述冷却层实现冷却循环，所述循环层的两个对面设置的侧壁上安装有多个所述散热翅片组，即所述散热翅片组沿着所述循环层的侧壁由上至下依次线性阵列分布，所述第一散热翅片与所述第二散热翅片分别设置在所述循环层侧壁的两侧，并且所述第一散热翅片的水平高度高于所述第二散热翅片的水平高度从而形成来回的通道，实现冷却液与所述散热翅片组的充分接触，增大了散热的接触面积，从而实现所述散热翅片组更高效和速度的散热，使得整个冷却系统以及冷却装置更好的运行和工作。

作为本实用的优选，所述支撑板还包括冷凝层，所述冷凝层包括与所述循环层连通的冷凝进口和冷凝出口，还包括设置在所述冷凝进口和所述冷凝出口之间的冷凝器。

由此，所述冷凝层与所述循环层进行连通从而为所述循环层提供更低温度的冷却液，将所述循环层进行散热以及热回收后的冷却液进行二次的冷凝，再供给到所述冷却层和所述芯棒主体，大大提高冷却的效果和效率。

作为本实用的优选，所述冷却层包括设置在与所述循环层连接面上且与所述循环层连通的冷却液进口和冷却液出口，所述冷却液进口和所述冷却液出口通过弯曲环绕的冷却管道连接。

作为本实用的优选，所述冷却液进口处设有动力泵和电子控制阀。

由此，所述冷却液进口通过电子控制阀控制其关闭，所述动力泵通过电机控制。

作为本实用的优选，所述第一散热翅片和所述第二散热翅片由上、下斜面构成的三角形状，且上、下斜面上均匀设置有温差发电片。

作为本实用的优选，所述冷凝器通过冷凝管道与所述冷凝进口和冷凝出口连接，所述冷凝进口设置在所述循环层和所述冷凝层的下端，所述冷凝进口与外界水源连通。

作为本实用的优选，所述冷凝进口设置有电子控制阀。

由此，通过电子控制阀来控制冷凝循环的开启和关闭，当需要进行冷凝循环进行更进一步的降温时，开启所述冷凝进口对所述循环层加温度更低的冷却液，冷却液可以为水、油或者其他良好的传温流动液体。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型适用性很强，有很大的发展前景，与现有技术相比，本实用新型设计的一种木塑材料注塑模具的冷却装置，通过特殊设计的模具冷却装置，将多组散热翅片加入到冷却液的冷却循环体系中以实现更快更好的散热效果，并且成组设置的散热翅片能够在局部形成紊流散热区，使得高温的冷却液在紊流散热区得到更高的降温效果，并且能够更多的与所述散热翅片接触，散热面积在一定程度上被增大了，冷却液自上到下经历了紊流以及散热之后，实现了冷却液的散热，当需要提高冷却速度和效率的时候，开启设置在循环层顶部的冷凝进口电子控制阀将冷却液部分流入冷凝层进行冷却以及热回收，然后冷凝后的冷却液将排回到循环层中从而进入冷却循环，提供更低的冷却液温度，在更短的时间内降温，提高了冷却效率。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种木塑材料注塑模具的冷却装置的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图1的局部放大图。

图中，1-支撑板；2-芯棒主体；3-冷凝器；4-动力泵；11-冷却层；12-循环层；13-冷凝层；21-芯棒；111-冷却液进口；112-冷却液出口；113-冷却管道；121-散热翅片组；122-第一散热翅片；123-第二散热翅片；124-温差发电片；131-冷凝进口；132-冷凝出口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2和3所示，一种木塑材料注塑模具的冷却装置，包括支撑板1和芯棒主体2，其特征在于：所述芯棒主体2一端与所述支撑板1连接，另一端设置有多个芯棒21，所述支撑板1至少包括冷却层11和循环层12，所述冷却层11的一侧与所述芯棒主体2连接，所述冷却层11的另一侧与所述循环层12连接；所述循环层12包括有多个对称设置在所述循环层12侧壁上的散热翅片组121，所述散热翅片组121包括连接在所述循环层12一边侧壁上的第一散热翅片122和另一边侧边上的第二散热翅片123，所述第一散热翅片122的水平高度高于所述第二散热翅片123的水平高度，冷却液在所述支撑板1和所述芯棒主体2内循环即冷的冷却液从所述支撑板1下部进入到所述芯棒主体2再从所述芯棒主体2回到所述支撑板1上部，再通过所述循环层12的散热以及降温，使得冷却液的温度降低从而再次进入所述冷却层11实现冷却循环，所述循环层12的两个对面设置的侧壁上安装有多个所述散热翅片组121，即所述散热翅片组121沿着所述循环层12的侧壁由上至下依次线性阵列分布，所述第一散热翅片122与所述第二散热翅片123分别设置在所述循环层22侧壁的两侧，并且所述第一散热翅片122的水平高度高于所述第二散热翅片123的水平高度从而形成来回的通道，实现冷却液与所述散热翅片组121的充分接触，增大了散热的接触面积，从而实现所述散热翅片组121更高效和速度的散热，使得整个冷却系统以及冷却装置更好的运行和工作。

本实施例中，所述支撑板1还包括冷凝层13，所述冷凝层13包括与所述循环层12连通的冷凝进口131和冷凝出口132，还包括设置在所述冷凝进口131和所述冷凝出口132之间的冷凝器3，所述冷凝层13与所述循环层12进行连通从而为所述循环层12提供更低温度的冷却液，将所述循环层12进行散热以及热回收后的冷却液进行二次的冷凝，再供给到所述冷却层11和所述芯棒主体2，大大提高冷却的效果和效率。

本实施例中，所述冷却层11包括设置在与所述循环层12连接面上且与所述循环层12连通的冷却液进口111和冷却液出口112，所述冷却液进口111和所述冷却液出口112通过弯曲环绕的冷却管道113连接，所述冷却液进口111处设有动力泵4和电子控制阀，所述冷却液进口111通过电子控制阀控制其关闭，所述动力泵4通过电机控制。

本实施例中，所述第一散热翅片122和所述第二散热翅片123由上、下斜面构成的三角形状，且上、下斜面上均匀设置有温差发电片124。

本实施例中，所述冷凝器3通过冷凝管道与所述冷凝进口131和冷凝出口132连接，所述冷凝进口131设置在所述循环层12和所述冷凝层13的下端，所述冷凝进口131与外界水源连通，所述冷凝进口131设置有电子控制阀，通过电子控制阀来控制冷凝循环的开启和关闭，当需要进行冷凝循环进行更进一步的降温时，开启所述冷凝进口131对所述循环层12加温度更低的冷却液，冷却液可以为水、油或者其他良好的传温流动液体。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种木塑材料注塑模具的冷却装置，包括支撑板（1）和芯棒主体（2），其特征在于：所述芯棒主体（2）一端与所述支撑板（1）连接，另一端设置有多个芯棒（21），

所述支撑板（1）至少包括冷却层（11）和循环层（12），所述冷却层（11）的一侧与所述芯棒主体（2）连接，所述冷却层（11）的另一侧与所述循环层（12）连接；

所述循环层（12）包括有多个对称设置在所述循环层（12）侧壁上的散热翅片组（121），所述散热翅片组（121）包括连接在所述循环层（12）一边侧壁上的第一散热翅片（122）和另一边侧边上的第二散热翅片（123），所述第一散热翅片（122）的水平高度高于所述第二散热翅片（123）的水平高度。

2.根据权利要求1所述的一种木塑材料注塑模具的冷却装置，其特征在于：所述支撑板（1）还包括冷凝层（13），所述冷凝层（13）包括与所述循环层（12）连通的冷凝进口（131）和冷凝出口（132），还包括设置在所述冷凝进口（131）和所述冷凝出口（132）之间的冷凝器（3）。

3.根据权利要求1所述的一种木塑材料注塑模具的冷却装置，其特征在于：所述冷却层（11）包括设置在与所述循环层（12）连接面上且与所述循环层（12）连通的冷却液进口（111）和冷却液出口（112），所述冷却液进口（111）和所述冷却液出口（112）通过弯曲环绕的冷却管道（113）连接。

4.根据权利要求3所述的一种木塑材料注塑模具的冷却装置，其特征在于：所述冷却液进口（111）处设有动力泵（4）和电子控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种木塑材料注塑模具的冷却装置，其特征在于：所述第一散热翅片（122）和所述第二散热翅片（123）由上、下斜面构成的三角形状，且上、下斜面上均匀设置有温差发电片（124）。

6.根据权利要求2所述的一种木塑材料注塑模具的冷却装置，其特征在于：所述冷凝器（3）通过冷凝管道与所述冷凝进口（131）和冷凝出口（132）连接，所述冷凝进口（131）设置在所述循环层（12）和所述冷凝层（13）的下端，所述冷凝进口（131）与外界水源连通。

7.根据权利要求2所述的一种木塑材料注塑模具的冷却装置，其特征在于：所述冷凝进口（131）设置有电子控制阀。