CN112930072A - 一种电机控制器应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机控制器应用，包括位于电机控制器下面的冷却室、位于冷却室内的回收箱和存液箱，回收箱和存液箱之间分别通过冷却管和供液管相连，冷却管用于对所述电机控制器内的元器件进行冷却，所述供液管用于将再次冷却后的冷却液传至存液箱，实现冷却液的重复利用，冷却管和湍流管能加强液体的流动，增加散热作用。由于本发明不仅冷却散热效果好还能对资源有效利用，使得本发明的散热能力更好。

Description

一种电机控制器应用

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体涉及一种电机控制器应用。

背景技术

电机控制器是通过主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度、响应时间进行工作的集成电路，集成电路，顾名思义，便是由很多电路板组成，电路板在工作时会产生大量的热，热量太高会损坏电路板，造成短路，对于电机来说危险系数较高，所以对电机控制器的降温一直是一个难以解决的问题，传统的散热器大多散热面积较小，且降温比较慢，从而导致散热效果不好。

发明内容

鉴于以上问题，本发明的主要目的是提供一种散热面积大且降温快的电机控制器应用。

本发明的目的是以下述方式实现的：

一种电机控制器应用，包括电机控制器，还包括：

冷却室，所述冷却室位于所述电机控制器的下面，所述冷却室的内部上方设有吸热板，所述吸热板的上表面和所述电机控制器的下表面贴合；

存液箱，所述存液箱设置在所述冷却室的内部左下角，所述存液箱的侧壁上开设有若干个通风口，所述存液箱的内部倾斜设有过滤板；

回收箱，所述回收箱设置在所述冷却室的内部右下角，所述回收箱的内部顶板上设有制冷器；

冷却管，所述冷却管包括若干个连管和若干个波浪管，所述连管和所述波浪管相互连接，所述冷却管的出液端与所述回收箱相连接，所述冷却管的进液管与所述存液箱连接；

供液管，所述供液管的出液端与所述存液箱相连接，所述供液管的进液端与所述回收箱相连接；

湍流管，所述湍流管位于所述冷却管的出液端。

进一步地，所述回收箱的内部顶板上还设有电机，所述电机的下面连接有连接柱，所述连接柱的外周上均布有若干个搅拌叶，所述搅拌叶上开设有凹痕。

进一步地，所述湍流管的内部设有套管，所述套管的内壁上均布有若干个湍流叶片。

进一步地，所述吸热板的下面贴有吸热膜，所述冷却管的上面紧贴所述吸热膜。

进一步地，所述波浪管包括若干个波峰部和若干个波谷部，所述波峰部和所述波谷部相互连接，若干个连管分别连接在所述波浪管的首端和尾端。

更进一步地，所述湍流叶片包括连接部和两个叶片部，所述连接部的一端连接在所述套管的内壁上，两个叶片部均连接在所述连接部的另一端，且两个叶片部均向所述套管的中心延伸。

更进一步地，所述冷却管呈S形多层设置，距离所述吸热膜最近的一层为连管，所述连管紧贴所述吸热膜。

进一步地，所述供液管的出液端安装有第一控制阀，所述第一控制阀与所述电机控制器电连接。

进一步地，所述冷却管的进液端和出液端均通过连管设置，所述冷却管的进液端安装有第二控制阀，所述第二控制阀与所述电机控制器电连接。

更进一步地，所述湍流管通过所述凸起和所述套管卡合连接。

本发明的有益效果：

1、本发明中的回收箱内设有制冷器，制冷器能将来自存液箱的热水的温度降低，搅拌叶能加快水的冷却，降温效率更高；

2、本发明中设有湍流管，湍流管内设有湍流叶片，能对水流起到搅拌改变运动方向的作用，使得水流在流动的过程中达到降温的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的湍流管的俯视图；

图3是本发明的冷却管的剖视图。

图中标记说明：冷却室10，通风口11，吸热板12，吸热膜13，存液箱20，过滤板21，回收箱30，制冷器31，电机32，连接柱33，搅拌叶34，凹痕341，冷却管40，连管41，波浪管42，波峰部421，波谷部422，湍流管43，凸起431，套管44，湍流叶片45，连接部451，叶片部452，第二控制阀46，供液管50，第一控制阀51，电机控制器60。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1至图3，如图1所示的一种电机控制器应用，包括电机控制器60、冷却室10、存液箱20、回收箱30、冷却管40、供液管50和湍流管43，所述冷却室10位于所述电机控制器60的下面，所述冷却室10的内部上方设有吸热板12，所述吸热板12为铜致板，所述吸热板12能吸收所述电机控制器60内元器件散发的热量，再通过所述吸热膜13传至所述冷却管40上，所述吸热膜13能加快对所述吸热板12上热量的吸收，再通过所述冷却管40对冷却液进行冷却，所述吸热板12的上表面和所述电机控制器60的下表面贴合，所述存液箱20设置在所述冷却室10的内部左下角，所述存液箱20的侧壁上开设有若干个通风口11，所述通风口11能使得所述冷却室10内的空气和外界的空气进行交流与置换，降低所述冷却室10内的温度，所述存液箱20的内部倾斜设有过滤板21，所述滤板21起到过滤的作用，能防止所述冷却管40将灰尘或杂物吸入，而影响降温冷却效果与冷却效率，所述回收箱30设置在所述冷却室10的内部右下角，所述回收箱30的内部顶板上设有制冷器31，所述制冷器31能降低所述回收箱30内冷却液的温度，所述冷却管40包括若干个连管41和若干个波浪管42，所述连管41和所述波浪管42相互连接，所述冷却管40的出液端与所述回收箱30相连接，所述冷却管40的左端为进液管，所述冷却管40的右端为出液端，所述冷却管40的进液端与所述存液箱20连接，所述供液管50的出液端与所述存液箱20相连接，所述供液管50的进液端与所述回收箱30相连接，所述供液管50的左端为出液端，所述供液管50的右端为进液端，所述湍流管43位于所述冷却管40的出液端。

所述回收箱30的内部顶板上还设有电机32，所述电机32的下面连接有连接柱33，所述连接柱33的外周上均布有若干个搅拌叶34，所述搅拌叶34上设有凹痕341，所述电机32通过所述电机控制器60控制，启动所述电机32之后，所述电机32带着所述搅拌叶34旋转，来降低所述回收箱30内的冷却液的温度，所述凹痕341能增加对所述回收箱30内冷却液的搅拌冷却作用，使得冷却液的冷却效率更高。

如图2，所述湍流管43的内部设有套管44，所述套管44的内壁上均布有若干个湍流叶片45。

优选地，所述吸热板12的下面贴有吸热膜13，所述冷却管40的上面紧贴所述吸热膜13。

如图3，所述波浪管42包括若干个波峰部421和若干个波谷部422，所述波峰部421和所述波谷部422相互连接，若干个连管41分别连接在所述波浪管42的首端和尾端。

优选地，所述湍流叶片45包括连接部451和两个叶片部452，所述连接部451的一端连接在所述套管44的内壁上，两个叶片部452均连接在所述连接部451的另一端，且两个叶片部452均向所述套管44的中心延伸，当液体流过所述连接部451和两个叶片部452时，所述连接部451和两个叶片部452能使得液体的流动方向发生改变，那么液体之间就会相互碰撞，这样就会形成湍流漩涡，加强了对流换热的作用，散热作用更好。

优选地，所述冷却管40呈S形多层设置，距离所述吸热膜13最近的一层为连管41，所述连管41紧贴所述吸热膜13，当冷却液经过所述吸热膜13的过程中，在热传导作用下，所述吸热膜13的热量就会被冷却液带走，那么，通过所述吸热板12，所述电机控制器60内的热量就会被冷却液带走，冷却液的温度会升高，温度升高后的冷却液在进入所述波浪管42之后，由于所述波浪管42内的不规则性，冷却液的运动方向同样会发生变化，并在相互碰撞中形成湍流旋涡，这样在冷却液进入所述回收箱20之前就能使冷却液的温度降低，此外，所述冷却管40为S形且多层设置，当冷却液经过长且弯折的冷却管40，又一部分热量会被消除，这样当冷却液进入所述回收管30之后，冷却液的温度已经降低了，再在所述搅拌叶34和所述制冷器31的作用下再次冷却，冷却液的温度就能达到再次冷却的标准。

优选地，所述供液管50的出液端安装有第一控制阀51，所述第一控制阀51与所述电机控制器60电连接，所述第一控制阀51能控制所述回收箱30内冷却液与所述供液管50流通的启闭。

所述冷却管40的进液端和出液端均通过连管41设置，所述冷却管40的进液端安装有第二控制阀46，所述第二控制阀46与所述电机控制器60电连接，所述第二控制阀46能控制所述冷却管40内冷却液与所述回收箱30流通的启闭。

优选地，所述湍流管43通过所述凸起431和所述套管44卡合连接，通过卡合连接，使得所述套管44与所述湍流管43可拆卸连接，安装比较方便，还能根据实际情况更换不同效果的所述湍流叶片45。

工作原理：启动所述制冷器31与所述电机32，使得所述制冷器31与所述电机32开始工作，同时打开所述第一控制阀51和所述第二控制阀46，所述冷却管40的进液端开始从所述存液箱20内吸取冷却液通过吸取所述吸热膜13和所述吸热板12的热量来对所述电机控制器60进行冷却降温，当冷却液经过所述吸热膜13进入呈S形设置的所述波浪管42中时，在所述波浪管42的作用下，一些热量被消除，再经过位于所述冷却管40出液端的所述湍流管43，所述湍流叶片45能对水流起到搅拌改变运动方向的作用，使得水流在流动的过程中达到降温的目的，这样又能将一部分热量消除，最后进入所述回收箱30内，所述电机32带动所述搅拌叶34旋转以及所述制冷器31工作来对冷却液进行彻底消除，随后所述供液管50从所述回收箱30内吸取已经达到降温冷却标准的冷却液到所述存液箱20内，冷却液再次对所述电机控制器60进行降温，过程重复。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机控制器应用，包括电机控制器(60)，其特征在于，还包括：

冷却室(10)，所述冷却室(10)位于所述电机控制器(60)的下面，所述冷却室(10)的内部上方设有吸热板(12)，所述吸热板(12)的上表面和所述电机控制器(60)的下表面贴合；

存液箱(20)，所述存液箱(20)设置在所述冷却室(10)的内部左下角，所述存液箱(20)的侧壁上开设有若干个通风口(11)，所述存液箱(20)的内部倾斜设有过滤板(21)；

回收箱(30)，所述回收箱(30)设置在所述冷却室(10)的内部右下角，所述回收箱(30)的内部顶板上设有制冷器(31)；

冷却管(40)，所述冷却管(40)包括若干个连管(41)和若干个波浪管(42)，所述连管(41)和所述波浪管(42)相互连接，所述冷却管(40)的出液端与所述回收箱(30)相连接，所述冷却管(40)的进液管与所述存液箱(20)连接；

供液管(50)，所述供液管(50)的出液端与所述存液箱(20)相连接，所述供液管(50)的进液端与所述回收箱(30)相连接；

湍流管(43)，所述湍流管(43)位于所述冷却管(40)的出液端。

2.根据权利要求1所述的电机控制器应用，其特征在于，所述回收箱(30)的内部顶板上还设有电机(32)，所述电机(32)的下面连接有连接柱(33)，所述连接柱(33)的外周上均布有若干个搅拌叶(34)，所述搅拌叶(34)上开设有凹痕(341)。

3.根据权利要求1所述的电机控制器应用，其特征在于，所述湍流管(43)的内部设有套管(44)，所述套管(44)的内壁上均布有若干个湍流叶片(45)。

4.根据权利要求1所述的电机控制器应用，其特征在于，所述吸热板(12)的下面贴有吸热膜(13)，所述冷却管(40)的上面紧贴所述吸热膜(13)。

5.根据权利要求1所述的电机控制器应用，其特征在于，所述波浪管(42)包括若干个波峰部(421)和若干个波谷部(422)，所述波峰部(421)和所述波谷部(422)相互连接，若干个连管(41)分别连接在所述波浪管(42)的首端和尾端。

6.根据权利要求3所述的电机控制器应用，其特征在于，所述湍流叶片(45)包括连接部(451)和两个叶片部(452)，所述连接部(451)的一端连接在所述套管(44)的内壁上，两个叶片部(452)均连接在所述连接部(451)的另一端，且两个叶片部(452)均向所述套管(44)的中心延伸。

7.根据权利要求4所述的电机控制器应用，其特征在于，所述冷却管(40)呈S形多层设置，距离所述吸热膜(13)最近的一层为连管(41)，所述连管(41)紧贴所述吸热膜(13)。

8.根据权利要求1所述的电机控制器应用，其特征在于，所述供液管(50)的出液端安装有第一控制阀(51)，所述第一控制阀(51)与所述电机控制器(60)电连接。

9.根据权利要求1所述的电机控制器应用，其特征在于，所述冷却管(40)的进液端和出液端均通过连管(41)设置，所述冷却管(40)的进液端安装有第二控制阀(46)，所述第二控制阀(46)与所述电机控制器(60)电连接。

10.根据权利要求6所述的电机控制器应用，其特征在于，所述湍流管(43)通过所述凸起(431)和所述套管(44)卡合连接。

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