CN208484205U - 一种pvc管材生产用双效冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种PVC管材生产用双效冷却装置，包括冷却定型箱，所述冷却定型箱中设置有定径套，定径套外设置有冷却水套，所述冷却水套的内壁设置有螺旋水道，冷却水套穿出冷却定型箱的左侧，所述冷却定型箱内设置有风冷腔，所述风冷腔的左侧通过冷却风管与制冷风机的进风口连接，所述制冷风机的出风口与风冷腔的右侧连接。本实用新型首先通过冷却水冷却PVC管材，然后制冷风机提供的冷空气对水进行冷却，实现双效冷却，同时，冷却水套中的水和风冷腔中的空气都是循环使用的，不仅冷却效果好，能耗也比较低；利用冷却水套可将PVC管材在定型之前预冷，避免定径套端部温度上升引起的膨胀。本实用新型设计合理、结构简单，适合大规模推广。

Description

一种PVC管材生产用双效冷却装置

技术领域

本实用新型属于PVC管生产设备技术领域，尤其涉及一种PVC管材生产用双效冷却装置。

背景技术

PVC管即硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，可用于排水、化学品、食品、压缩空气和真空系统的应用，运用领域比较广泛。PVC管材在生产的过程中由于其利用高温挤出成型，在成型后需要将其冷却，需要用到冷却设备。

目前，很多企业生产PVC管采用自然冷却的方法，但是自然冷却的效率非常低，因此本领域技术人员有陆续使用水冷却方法。现有的水冷却设备中大多使用的是将水循环于冷却箱中，在冷却箱中还设置有定径套，PVC管材定型和冷却同时进行，冷却水箱内的喷淋水喷到定径套上时，快速带走定径套内高温胚料的热量，使胚料快速冷却固化定型。但是，冷却箱中的水的流动性较差，冷却效果大大折扣，消耗的电能和水能较多；同时，由于从模具挤出的成型管材胚料温度高，高温胚料经模具挤出成型后，直接进入定径套装置进行定径，随着生产的进行，定径套入口处的温度也走高，冷却效果变差，胚料容易在定径套入口处膨胀而发生堵断危险，导致生产过程中断，生产效益降低。

实用新型内容

本实用新型针对上述生产PVC管所用的冷却定型装置在冷却方面所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、冷却效果好且节能的一种PVC管材生产用双效冷却装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种PVC管材生产用双效冷却装置，包括冷却定型箱，所述冷却定型箱中设置有定径套，所述冷却定型箱上设置有进水管和出水管，所述进水管设置在冷却定型箱的右侧，所述进水管与设置在定径套的外径上的冷却水套连接，所述冷却水套的内壁设置有螺旋水道，所述冷却水套穿出冷却定型箱的左侧并且与出水管连接，所述冷却定型箱的内壁和冷却水套之间设置有风冷腔，所述风冷腔的左侧通过冷却风管与制冷风机的进风口连接，所述制冷风机的出风口与风冷腔的右侧连接。

作为优选，所述冷却定型箱的内壁设置有螺旋导流风道。

作为优选，所述冷却风管上设置有散热翅片。

作为优选，所述冷却定型箱的上方设置有检修盖。

作为优选，所述冷却水套的左侧设置有法兰盘。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供的一种PVC管材生产用双效冷却装置，利用冷却水套和风冷腔进行双效冷却，首先通过冷却水从左往右逐渐冷却定径套中的PVC管材，然后通过制冷风机向风冷腔中从左往右提供冷空气对水进行冷却；同时，冷却水套中的水和风冷腔中的空气都是循环使用的，不仅冷却效果好，能耗也比较低，节约成本；其次，PVC管材在进入定径套之前会被冷却水套中降低一定温度，避免定径套端部温度过高而发生膨胀。本实用新型设计合理、结构简单，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的一种PVC管材生产用双效冷却装置的整体的结构示意图；

图2为实施例提供的一种PVC管材生产用双效冷却装置的主视图；

图3为实施例提供的冷却水套的结构示意图；

以上各图中，1、冷却定型箱；2、定径套；3、进水管；4、出水管；5、冷却水套；51、螺旋水道；6、风冷腔；7、冷却风管；8、制冷风机；9、螺旋导流风道；10、散热翅片；11、检修盖；12、法兰盘。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2所示，本实用新型提供的一种PVC管材生产用双效冷却装置，包括冷却定型箱1，所述冷却定型箱1中设置有定径套2，所述冷却定型箱1上设置有进水管3和出水管4，所述定径套2在现有技术中的运用比较成熟，包括进水管3、出水管4也比较常用，本实施例不再赘述。本实用新型的重点是对冷却定型箱的冷却性能提供的改进，冷却性能的改善不仅有利于PVC管材冷塑成型质量的提升，还对定径套的寿命也有一定的影响。

为了改善冷却定型箱的冷却性能，本实用新型提供将进水管3和出水管4分别设置在冷却定型箱1的右侧和左侧，所述进水管3与设置在定径套2的外径上的冷却水套5连接，所述冷却水套5的内壁设置有螺旋水道51，冷却水冷却原理：冷却水从进水管4进入冷却水套5中，沿着螺旋水道51前进且正好与PVC管材相向运动，从而实现对逐渐冷却，这样一来最大的好处就是冷却水吸热后产生梯度变化，越靠近定径套2的左端(也就是PVC定型入口)，温度越高，PVC温度的变化不致于十分急剧，冷塑成型的质量较好；从冷却水吸热方面来看，梯度吸热的效率较好，PVC管材冷却定型时间减少，提高了生产效率。需要说明的是冷却水套和定径套是一体的，也就是说，冷却水是直接接触定径套的，直接冷却。

进一步地，本实用新型提供的冷却定型箱1的内壁和冷却水套5之间设置有风冷腔6，所述冷却定型箱1的内壁设置有螺旋导流风道51，所述风冷腔6的左侧通过冷却风管7与制冷风机8的进风口连接，所述制冷风机8的出风口与风冷腔6的右侧连接；冷空气冷却原理：制冷风机8的将风冷腔6中的空气压缩后通过出风口再沿着螺旋导流风道51排到风冷腔6中，而且同样地，在螺旋导流风道51的导流作用下也是由左向右运动，空气由于带走水的热量而温度升高，然后由冷却风管7回到制冷风机中再次压缩。利用冷却水套5和风冷腔6实现双效冷却，冷却水套5中的水和风冷腔6中的空气都是循环使用的，不仅冷却效果好，能耗也比较低，大大降低了生产成本。

为了降低制冷风机的能耗，本实用新型提供的冷却风管7上设置有散热翅片10，吸热后的空气在通过冷却风管7回到制冷风机8的过程中有一部分热量被环境中的空气带走，制冷风机8的实际功率降低，能耗得以减少。

为了避免定径套2的端口受热膨胀，本实用新型提供的所述冷却水套5穿出冷却定型箱1的左侧，这样的话，PVC管材在进入定径套2之前会被冷却水套5中降低一定温度，避免定径套2端部温度过高而发生膨胀，而且温度不致于下降太剧烈，不会影响定径套2对PVC管定径。其次，所述冷却水套5的左侧设置有法兰盘12用来连接生产PVC管的挤压机的出口；所述冷却定型箱1的上方设置有检修盖11用来检查冷却定型箱的内部工况。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种PVC管材生产用双效冷却装置，包括冷却定型箱，所述冷却定型箱中设置有定径套，所述冷却定型箱上设置有进水管和出水管，其特征在于，所述进水管设置在冷却定型箱的右侧，所述进水管与设置在定径套的外径上的冷却水套连接，所述冷却水套的内壁设置有螺旋水道，所述冷却水套穿出冷却定型箱的左侧并且与出水管连接，所述冷却定型箱的内壁和冷却水套之间设置有风冷腔，所述风冷腔的左侧通过冷却风管与制冷风机的进风口连接，所述制冷风机的出风口与风冷腔的右侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用双效冷却装置，其特征在于，所述冷却定型箱的内壁设置有螺旋导流风道。

3.根据权利要求2所述的一种PVC管材生产用双效冷却装置，其特征在于，所述冷却风管上设置有散热翅片。

4.根据权利要求3所述的一种PVC管材生产用双效冷却装置，其特征在于，所述冷却定型箱的上方设置有检修盖。

5.根据权利要求4所述的一种PVC管材生产用双效冷却装置，其特征在于，所述冷却水套的左侧设置有法兰盘。