CN205482030U - 一种利用余冷循环节能散热的冷柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用余冷循环节能散热的冷柜，包括有柜体、货架、蒸发器、压缩机和冷凝器，柜体设有隔热层，所述蒸发器连接有蒸发风扇并整体内置于货架和隔热层之间，所述位于蒸发器和蒸发风扇之间区域下方的隔热层上设有若干个余冷导气孔，所述导气孔均与位于隔热层外部的滚筒风机进风口连接，滚筒风机的出风口与冷凝器的外壁面对接，本实用新型通过在隔热层上的余冷导气孔结合滚筒风机，整体将蒸发器上气化后多余的冷气导流到冷凝器进行散热保护，并且在导气孔内设置单向阀，防止冷凝器的热气进入柜体，整体结构节省了冷凝器散热功耗，余冷回收导向散热，达到节能散热的需求，降低了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷冻冷藏设备技术领域，具体是一种利用余冷循环节能散热的冷柜。
背景技术
现有市场冷柜用冷凝器散热一般采用带风叶电机通过吸取冷凝器的热量排出压机室来实现。造成了在狭小的空间内冷凝器风扇所吹的风一直在一个相对高温的空气下循环，降温效率比较低，造成压缩机一直运转，耗能太多。现在市场上的产品大都没有利用柜体内损耗的冷气参与散热循环，这样主要的散热工作均由带风叶的电机劲翔散热，冷凝器降温效率不高。故增大了能耗，降低了冷凝风机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用余冷循环节能散热的冷柜，以解决上述背景技术中提出的散热不佳且能耗过大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种利用余冷循环节能散热的冷柜，包括有柜体、货架、蒸发器、压缩机和冷凝器，所述柜体设有隔热层，所述蒸发器连接有蒸发风扇并整体内置于货架和隔热层之间，所述压缩机和冷凝器连接，并整体置于柜体下方，冷凝器外置于隔热层外面，所述位于蒸发器和蒸发风扇之间区域下方的隔热层上设有若干个余冷导气孔，所述导气孔均与位于隔热层外部的滚筒风机进风口连接，所述滚筒风机的出风口与冷凝器的外壁面对接。
优选的，所述导气孔为锥形孔，其内部设有单向阀。
优选的，所述柜体的两侧面均设有散热条形网口，柜体的底座前端面均布有若干个通风口。
优选的，所述通风口为斜导向下设置。
优选的，所述冷凝器上采用薄型散热翅片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在隔热层上的余冷导气孔结合滚筒风机，整体将蒸发器上气化后多余的冷气导流到冷凝器进行散热保护，并且在导气孔内设置单向阀，防止冷凝器的热气进入柜体，另外柜体的通风口采用斜导向下设置对准冷凝器，以及采用薄型散热翅片，整体结构节省了冷凝器散热功耗，余冷回收导向散热，充分利用产品本身的空间结构导向，从而达到节能散热的需求，低耗能，降低了使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖面示意图；
图3为图2中I处放大示意图。
图中：1-柜体，2-货架，3-蒸发器，4-隔热层，5-滚筒风机，6-压缩机，7-冷凝器，8-蒸发风扇，11-条形网口，12-通风口，41-导气孔，42-单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2，一种利用余冷循环节能散热的冷柜，包括有柜体1、货架2、蒸发器3、压缩机6和冷凝器7，所述柜体1设有隔热层4，所述蒸发器3连接有蒸发风扇8并整体内置于货架2和隔热层4之间，所述压缩机6和冷凝器7连接，并整体置于柜体1下方，冷凝器7外置于隔热层4外面，压缩机6制冷压缩进入冷凝器7，并由蒸发器3进行汽化冷气，结合蒸发风扇8，将大部分冷气导向流入柜体1内的货架2处，确保柜体1内商品的冷藏保鲜，但因蒸发器3在工作时，必然存在部分余冷为进入柜体1内部，且徘徊在蒸发器3的周边，为充分回收利用余冷，在位于蒸发器3和蒸发风扇8之间区域下方的隔热层4上设有若干个余冷导气孔41，并将导气孔41均与位于隔热层4外部的滚筒风机5进风口连接，所述滚筒风机5的出风口与冷凝器7的外壁面对接，通过滚筒风机5工作，将多余的冷气经由导气孔41流向冷凝器7，从而实现余冷辅助散热效果。
另外如图3所示，导气孔41为锥形孔，其内部设有单向阀42，从而实现余冷单方向的导入到冷凝器7散热，而避免冷凝器7的热能进入柜体1内，有效的实现单方向冷气导流，也确保了柜体1内的冷藏温度稳定。本结构的柜体1的两侧面均设有散热条形网口11，柜体1的底座前端面均布有若干个通风口12，有效的便于整个柜体散热，并在冷凝器7上采用薄型散热翅片，结合通风口12为斜导向下设置，可有效的利用外界风吹导向，全面散热冷凝器7。
整体结构节省了冷凝器散热功耗，余冷回收导向散热，充分利用产品本身的空间结构导向，从而达到节能散热的需求，低耗能，降低了使用成本。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种利用余冷循环节能散热的冷柜，包括有柜体（1）、货架（2）、蒸发器（3）、压缩机（6）和冷凝器（7），所述柜体（1）设有隔热层（4），所述蒸发器（3）连接有蒸发风扇（8）并整体内置于货架（2）和隔热层（4）之间，所述压缩机（6）和冷凝器（7）连接，并整体置于柜体（1）下方，冷凝器（7）外置于隔热层（4）外面，其特征在于：所述位于蒸发器（3）和蒸发风扇（8）之间区域下方的隔热层（4）上设有若干个余冷导气孔（41），所述导气孔（41）均与位于隔热层（4）外部的滚筒风机（5）进风口连接，所述滚筒风机（5）的出风口与冷凝器（7）的外壁面对接。
2.根据权利要求1所述的利用余冷循环节能散热的冷柜，其特征在于：所述导气孔（41）为锥形孔，其内部设有单向阀(42)。
3.根据权利要求1所述的利用余冷循环节能散热的冷柜，其特征在于：所述柜体（1）的两侧面均设有散热条形网口（11），柜体（1）的底座前端面均布有若干个通风口（12）。
4.根据权利要求3所述的利用余冷循环节能散热的冷柜，其特征在于：所述通风口（12）为斜导向下设置。
5.根据权利要求1所述的利用余冷循环节能散热的冷柜，其特征在于：所述冷凝器（7）上采用薄型散热翅片。
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