CN206787182U - 一种农副产品的空气能热泵烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种农副产品的空气能热泵烘干机，包括：烘干机本体，烘干机本体包括由竖隔板隔开的烘干室和制热室，制热室内由横隔板分为上下两部分，横隔板上设有两个循环风机，制热室横隔板下设有压缩机和散热器，散热器连接循环风机，压缩机外侧设有制冷箱，制冷箱内放置蒸发器，蒸发器由管道与压缩机连接，制冷箱内盛有导热液，制冷箱由循环水泵通过两条管道循环连接冷凝箱，冷凝箱的进风口连接烘干室，冷凝箱出风口连接制热室。本实用新型烘干箱外部加入了冷凝箱和制冷箱，利于压缩机的制冷和制热效果，缩短烘干时间，降低能耗，冷凝箱将湿热风进行冷凝传输出的干热风再次进入烘干箱内部，使得热风循环，从而保证了被烘干物的香味不散失。

Description

一种农副产品的空气能热泵烘干机

技术领域

本实用新型属于农副产品加工设备领域，具体涉及一种农副产品的空气能热泵烘干机。

背景技术

农副产品包括粮食、蔬菜、花茶、干果等，在农副产品的加工生产中会将其烘干，如果使用太阳晒，时间和质量难以把控；目前也有使用空气能热泵烘干设备，大多数使用的烘干设备为冷热一体机，随着烘干室内温度的增高，蒸发器长期在高温环境下制冷效果越来越差，从而使压缩机的制热效果不好，导致烘干时间延长，效率低，能耗高，增加生产成本，成本较高，不适合广泛使用，另外还会缩短压缩机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型为解决现存问题，提供了一种农副产品的空气能热泵烘干机，在烘干箱外部加入了冷凝箱和制冷箱，利用压缩机的制冷效果制冷制冷箱内的导热液，给冷凝箱降温，来缩短烘干时间，降低能耗，另外冷凝箱将湿热风进行冷凝传输出的干热风再次进入烘干箱内部，使得热风循环，从而保证了被烘干物的香味不散失。

本实用新型通过以下技术方案来实现的：

一种农副产品的空气能热泵烘干机，包括：烘干机本体、冷凝箱和制冷箱，其中所述烘干机本体包括左右由竖隔板隔开的烘干室和制热室，所述竖隔板与烘干机本体上下面之间均设有空隙，所述烘干室内左右两侧设有多个支撑横杆，所述烘干室口设有封闭开门，所述制热室外设有前密封板，所述前密封板上设有控制面板，所述制热室内由横隔板分为上下两部分，所述横隔板上设有两个循环风机，所述制热室横隔板下设有压缩机和散热器，所述压缩机由管道连接散热器，所述散热器连接循环风机，所述压缩机外侧设有制冷箱，所述制冷箱内放置蒸发器，所述蒸发器由管道与压缩机连接，所述制冷箱内盛有导热液，所述制冷箱由循环水泵通过两条管道循环连接冷凝箱，所述冷凝箱放置于烘干机本体上部，所述冷凝箱的进风口由第一引风机通过三通管连接烘干室，所述冷凝箱出风口连接制热室，所述冷凝箱底部还由导液管连接收集桶。

所述烘干室顶部还连接机动风机，冷凝箱由第一引风机连接烘干室，用于将烘干室的湿热风冷凝，在烘干室顶部连接机动风机用于抽出湿热风作为冷凝箱的备用设备。

所述竖隔板与烘干机本体上面的空隙为12cm，所述竖隔板与烘干机本体下面的空隙为15cm,所述竖隔板与烘干机上下面的空隙之所以设置为这两个范围，是因为竖隔板是烘干室和制热室之间的连接点，上下设有空隙便于热风在整个装置内的循环，热风的循环加热利于提高热效率，综合考虑将上下面的空隙设为12cm和15cm。

所述烘干室内两侧的支撑横杆相互对称，便于烘干物托盘的放入，可以同时放入多层，提高烘干效率。

所述开门上设有把手。

所述控制面板上设有控制键,便于对整个烘干机的温度、湿度的调控。

所述导热液为Syscooling SC-L550专用导热液体，厂家为石家庄东远散热技术有限公司提供。

本实用新型压缩机内侧的散热器由循环风机吹出热风，热风在烘干机内部进行循环，在烘干室的顶端设有引风机将湿热风引入冷凝箱，由冷凝箱冷凝后干热风再次进入制热室进行热循环，另外为节约冷凝箱内的水资源的利用，将冷凝箱由循环水泵连接制冷箱，制冷箱内为利用连接压缩机的蒸发器制冷的导热液；由于增加冷凝箱将湿热风处理成干热风循环利用既能保证烘干物原有的气味不散失，又提高了热效率，减少能耗；为进一步确保烘干室内烘干物的烘干效果，在烘干室顶部设有机动风机可以直接将湿热风排出室外，用以作为冷凝箱的备用；冷凝箱由导液管连接收集桶用于收集烘干物内的细胞液。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型烘干室内的湿热风被风机引入到冷凝箱由冷凝箱冷凝后干热风再次进入制热室进行热循环，既能保证烘干物原有的气味不散失，又提高了热效率，缩短一半的烘干时间，减少能耗。

2.将冷凝箱由循环水泵连接制冷箱，制冷箱内放入导热液，在制冷箱内并设有蒸发器，制冷箱又连接压缩机外侧制冷部分，利用压缩机的制冷效果制冷制冷箱内的导热液，给冷凝箱降温，节约冷凝箱内的水资源的利用。

3.在烘干室顶部设有机动风机可以直接将湿热风排出室外，用以作为冷凝箱故障时的应急之用，使得烘干物正常烘干。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为烘干机本体的外部结构示意图；

其中：1为第一引风机；2为烘干机本体；3为烘干室；4为机动风机；5为支撑横杆；6为开门；7为冷凝箱；8为导液管；9为循环管道；10为循环水泵；11为制热室；12为横隔板；13为制冷箱；14为蒸发器；15为压缩机；16为循环风机；17为散热器；18为竖隔板；19为控制面板；20为控制键；21为前密封板；22为把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

实施例1

一种农副产品的空气能热泵烘干机，包括：烘干机本体2、冷凝箱7和制冷箱13，其中所述烘干机本体2包括左右由竖隔板18隔开的烘干室3和制热室11，所述竖隔板18与烘干机本体2上下面之间均设有空隙，所述烘干室3内左右两侧设有多个支撑横杆5，所述烘干室3口设有封闭开门6，所述制热室11外设有前密封板21，所述前密封板21上设有控制面板19，所述制热室11内由横隔板12分为上下两部分，所述横隔板12上设有两个循环风机16，所述制热室11横隔板12下设有压缩机15和散热器17，所述压缩机15由管道连接散热器17，所述散热器17连接循环风机16，所述压缩机15外侧设有制冷箱13，所述制冷箱13内放置蒸发器14，所述蒸发器14由管道与压缩机15连接，所述制冷箱13内盛有导热液，所述制冷箱13由循环水泵10通过两条循环管道9连接冷凝箱7，所述冷凝箱7放置于烘干机本体2上部，所述冷凝箱7的进风口由第一引风机1通过三通管连接烘干室3，所述冷凝箱7出风口连接制热室11，所述冷凝箱7底部还由导液管8连接收集桶。

所述烘干室3顶部还连接机动风机4，冷凝箱7由第一引风机1连接烘干室3，用于将烘干室3的湿热风冷凝，在烘干室顶部连接机动风机用于抽出湿热风作为冷凝箱的备用设备。

所述竖隔板18与烘干机本体2上面的空隙为12cm，所述竖隔板18与烘干机本体2下面的空隙为15cm。

所述烘干室3内两侧的支撑横杆5相互对称。

所述开门6上设有把手22。

所述控制面板19上设有控制键20，便于对整个烘干机的温度、湿度的调控。

所述导热液为Syscooling SC-L550专用导热液体，厂家为石家庄东远散热技术有限公司提供。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种农副产品的空气能热泵烘干机，包括：烘干机本体(2)、冷凝箱(7)和制冷箱(13)，其中所述烘干机本体(2)包括左右由竖隔板(18)隔开的烘干室(3)和制热室(11)，所述竖隔板(18)与烘干机本体(2)上下面之间均设有空隙，所述烘干室(3)内左右两侧设有多个支撑横杆(5)，所述烘干室(3)口设有封闭开门(6)，所述制热室(11)外设有前密封板(21)，所述前密封板(21)上设有控制面板(19)，所述制热室(11)内由横隔板(12)分为上下两部分，所述横隔板(12)上设有两个循环风机(16)，所述制热室(11)横隔板(12)下设有压缩机(15)和散热器(17)，所述压缩机(15)由管道连接散热器(17)，所述散热器(17)连接循环风机(16)，所述压缩机(15)外侧设有制冷箱(13)，所述制冷箱(13)内放置蒸发器(14)，所述蒸发器(14)由管道与压缩机(15)连接，所述制冷箱(13)内盛有导热液，所述制冷箱(13)由循环水泵(10)通过两条循环管道(9)连接冷凝箱(7)，所述冷凝箱(7)放置于烘干机本体(2)上部，所述冷凝箱(7)的进风口由第一引风机(1)通过三通管连接烘干室(3)，所述冷凝箱(7)出风口连接制热室(11)，所述冷凝箱(7)底部还由导液管(8)连接收集桶。

2.根据权利要求1所述的农副产品的空气能热泵烘干机，其特征在于：所述烘干室(3)顶部还连接机动风机(1)。

3.根据权利要求1所述的农副产品的空气能热泵烘干机，其特征在于：所述竖隔板(18)与烘干机本体(2)上面的空隙为12cm，所述竖隔板(18)与烘干机本体(2)下面的空隙为12cm。

4.根据权利要求1所述的农副产品的空气能热泵烘干机，其特征在于：所述烘干室(3)内两侧的支撑横杆(5)相互对称。

5.根据权利要求1所述的农副产品的空气能热泵烘干机，其特征在于：所述开门(6)上设有把手(22)。