CN202011142U - 挤出塑料的冷却干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种挤出塑料的冷却干燥装置，包含有冷却水槽，干燥风机以及与所述干燥风机出风口连通的风干喷口，与所述风干喷口连通的供风管路经过设在所述冷却水槽中的管道换热器。这种挤出塑料的冷却干燥装置可以解决现有冷却干燥装置冷却、干燥效果差和生产线场地占用大的问题。

Description

挤出塑料的冷却干燥装置
技术领域
本实用新型涉及塑料机械制造技术领域，尤其是一种在改性塑料材料生产线中对挤出的条状塑料进行冷却和干燥的装置。
背景技术
目前在改性塑料材料的生产中,其生产方法是在挤出造粒机组上生产粒状原料，挤出造粒生产线的设备主要由挤出机、冷却水槽、干燥风机、牵引机构和切粒机等组成；当塑料挤出机在挤出塑料条料后，紧接的后续工艺是实施对塑料条料的冷却和干燥,以保证塑料条料在进入后续的切粒工序前既得到冷却,又能消除水冷却过程中带来的水份；整套冷却干燥装置位于挤出机和切粒机之间,塑料条料由挤出机挤出后进入水槽冷却,再回水槽上面经过与干燥风机出风口连通的风干喷口进行吹干,最后由牵引机构送至切粒机中切碎造粒；目前生产上使用的冷却干燥装置存在如下问题：现有的冷却水槽在塑料条料冷却过程中，水温升高较快，尤其是外界气温较高的时候，冷却效果差；目前解决的方法一是另外设置一套冷却水循环装置以降低水温；二是通过加长、加宽或加深水槽以增加冷却水的容积而达到增加冷却能力；但第一种方法增加了生产成本，同时也增加了生产场地的面积；第二种方法增加了整个生产线的长度或宽度，场地占用也相应增大；另外目前所使用的冷却干燥装置是冷却水槽和干燥风机单独设置，干燥风机出风口吹的是冷风，对过水冷却后的塑料条料的干燥效果不够理想。
发明内容
本实用新型所要提供一种挤出塑料的冷却干燥装置，这种挤出塑料的冷却干燥装置可以解决现有冷却干燥装置冷却、干燥效果差和生产线场地占用大的问题。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种挤出塑料的冷却干燥装置，包含有冷却水槽，干燥风机以及与所述干燥风机出风口连通的风干喷口，所述风干喷口连通的供风管路经过设在所述冷却水槽中的管道换热器。
上述技术方案中，所述风干喷口最好位于所述冷却水槽水面上挤出塑料通道的上方。
在生产过程中，从挤出机挤出的塑料条料进入冷却水槽的水中进行冷却,加热了冷却水槽中的水,干燥风机将冷风抽入供风管路，经过在冷却水槽中的管道换热器与冷却水槽中的水进行热交换，将经过冷却水槽中的供风管路中的冷气加热从而将水中的一部分热量带走，同时在供风管路中形成的热风用于风干喷口处对冷却后出水槽上面的挤出塑料条料进行吹风干燥。
由于采用了上述方案，本实用新型与现有的冷却干燥装置相比具有如下效果：由于与干燥风机连通的经过设在所述冷却水槽中的管道换热器,将水中的一部分热量带走,将供风管路中用于干燥塑料条料的冷风加热为热风，因而显著提高了挤出的塑料条料的冷却效果和干燥效果,同时也起到了一定的节能效果.降低了生产成本;另外冷却水槽和干燥风机布置紧凑解决了生产线场地占用大的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
如图1所示的挤出塑料的冷却干燥装置，其布置在挤出机1和切粒机9之间,冷却水槽5设置在挤出机1塑料条料挤出模前方, 挤出机1挤出的塑料条料2直接进入冷却水槽5的水中冷却;干燥风机3出风口连接有供风管路4，供风管路4经过设在冷却水槽5中的管道换热器6；与供风管路4连通的风干喷口7安置在冷却水槽5水面上挤出的塑料条料2通道的上方；在生产过程中，从挤出机1挤出的塑料条料2进入冷却水槽5的水中进行冷却,加热了冷却水槽5中的水,干燥风机3将冷风抽入供风管路4，经过在冷却水槽5中的管道换热器6进行热交换，将供风管路4中的冷气加热从而将水中的一部分热量带走，同时在供风管路4中形成的热风在风干喷口7对冷却后出冷却水槽5上面的挤出塑料条料2进行吹风干燥, 经过吹风干燥后的塑料条料2由牵引机构8送至切粒机9中切碎造粒。

Claims (2)

1.一种挤出塑料的冷却干燥装置，包含有冷却水槽，干燥风机以及与所述干燥风机出风口连通的风干喷口，其特征在于：与所述风干喷口连通的供风管路经过设在所述冷却水槽中的管道换热器。
2.根据权利要求1所述的挤出塑料的冷却干燥装置，其特征在于：所述风干喷口位于所述冷却水槽水面上挤出塑料通道的上方。
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