CN208197269U - 一种工程塑料造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工程塑料造粒机，其挤出机前端设有加热料筒，在挤出机的加热料筒之后设置有冷却水槽，加热料筒外覆盖有防护罩，防护罩表面贴合有吸热水管，吸热水管一端连接在循环水泵的出水口，冷却水槽内间隔设置有隔板，并利用隔板将其内部间隔分为热水区、温水区和冷水区，吸热水管另一端与热水区连通，循环水泵的进水口通过进水管道与温水区连通，使用时，加热料筒散发的热量能加热吸热水管内的水，由于吸热水管两端分别与出水口以及热水区连通，所以吸热水管内被加热后的热水会输送到热水区，热水再流入与热水区连通的温水区，由此冷却水槽内的热水和温水不需要额外使用电热棒加热，这样子能减少能源的耗费，节约生产成本。

Description

一种工程塑料造粒机

技术领域

本实用新型属于塑料造粒机设备技术领域，尤其涉及一种工程塑料造粒机。

背景技术

工程塑料造粒机是一种可将塑料原料制造成粒状的成型机械，其一般包括有以下加工系统：挤出机、冷却水槽、切料机、振动筛、烘干机。挤出机熔融、塑化塑料原料，再挤出成条状的塑料带，塑料条再经过冷却水槽冷却，最后采用切料机切成颗粒，再在振动筛中通过烘干机烘干呈颗粒状的粒料，完成造粒的工序流程。

现在从挤出机挤出来的高温工程塑料带一般都立即采用水进行冷却，防止工程塑料带在重力作用下产生变形，根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC 塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。

而在现在的PE、PP塑料的造粒过程中，冷却水槽中需要加入热水和温水，而热水和温水需要额外使用电热棒加热后，再输送到冷却水槽中，这样子加热热水和温水会造成能源的耗费，还会增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种工程塑料造粒机。

为了实现上述的目的，本实用新型提供以下技术方案：

该一种工程塑料造粒机，包括挤出机、冷却水槽、切料机，所述挤出机前端设有加热料筒，在挤出机的加热料筒之后设置有冷却水槽，所述加热料筒外覆盖有防护罩，在冷却水槽之后设有切料机，所述防护罩表面贴合有吸热水管，所述吸热水管一端连接在循环水泵的出水口，该循环水泵安装在挤出机一侧，所述冷却水槽内间隔设置有隔板，并利用隔板将其内部间隔分为热水区、温水区和冷水区，所述热水区朝向加热料筒的方向，所述吸热水管另一端与热水区连通，所述循环水泵的进水口通过进水管道与冷却水槽的温水区连通。

优选的，所述吸热水管呈波浪形焊接贴合在防护罩表面。

优选的，所述隔板呈U型或V型，使热水区、温水区和冷水区内部的水可以流通。

优选的，所述隔板两侧通过焊接固定连接在冷却水槽内。

优选的，所述冷水区一侧连接自来水管。

采用上述技术方案的结构后，所产生的有益效果是，挤出机运行时，加热料筒散发的热量能加热吸热水管内的水，由于吸热水管两端分别与循环水泵的出水口以及冷却水槽的热水区连通，所以吸热水管内被加热后的热水会输送到冷却水槽内的热水区，热水在流入与热水区连通的温水区后，循环水泵通过其进水口的进水管道将水抽出，再经出水口输送到吸热水管内，由此达到一个供水循环，持续发挥向冷却水槽内供应热水的作用，由此冷却水槽内的热水和温水不需要额外使用电热棒加热，这样子能减少能源的耗费，节约生产成本。

由于吸热水管呈波浪形地贴合在防护罩表面，可以达到与防护罩表面更大的接触面积，由此更能有效地加热吸热水管内的水，所以更能高效利用加热料筒散发的热量。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为本实用新型实施例的冷却水槽内部结构侧视图。

附图中：挤出机1、冷却水槽2、切料机3、加热料筒4、防护罩5、吸热水管6、循环水泵7、出水口8、进水口9、进水管道10、隔板11、热水区12、温水区13、冷水区14、自来水管15。

具体实施方式

为了对本实用新型的结构、特征及其功效，能有更进一步的了解和认识，现举以下较佳实施例，并结合附图详细说明如下:

如图1和图2所示的一种工程塑料造粒机实施例，其包括挤出机1、冷却水槽2、切料机3，该挤出机1前端设有加热料筒4，在挤出机1的加热料筒4之后设置有冷却水槽2，该加热料筒4外覆盖有防护罩5，在冷却水槽2之后设有切料机3，所述防护罩5表面焊接贴合有呈波浪形的吸热水管6，该吸热水管6 一端连接在循环水泵7的出水口8，该循环水泵7安装在挤出机1一侧，所述冷却水槽2内间隔设置有隔板11，该隔板11在本实施例中呈U型，所述隔板11 两侧通过焊接固定连接在冷却水槽2内，并利用隔板11将其内部间隔分为热水区12、温水区13和冷水区14，并且热水区12、温水区13和冷水区14内部的水可以流通，所述热水区12朝向加热料筒4的方向，所述吸热水管6另一端与热水区12连通，所述循环水泵7的进水口9通过进水管道10与冷却水槽2的温水区13连通，所述冷水区14一侧连接自来水管15，并且在自来水管15上设有龙头开关。

结合上述的一种工程塑料造粒机实施例，在使用时，挤出机1需要通过加热料筒4的加热运行才能熔融、塑化加热料筒4内的塑料原料，然后才能挤出成条状的塑料带，在加热料筒4的加热运行时会有大量热量散出，而这些热量向外界四散被覆盖在加热料筒4外的防护罩5所阻挡，而由于防护罩5表面焊接贴合有吸热水管6，所以加热料筒4散发的热量能加热吸热水管6内的水；

再由于吸热水管6两端分别与循环水泵7的出水口8以及冷却水槽2的热水区12连通，所以吸热水管6内被加热后的热水会输送到冷却水槽2内的热水区12，热水在流入与热水区12连通的温水区13后，循环水泵7通过其进水口 9的进水管道10将水抽出，再经出水口8输送到吸热水管6内，由此达到一个供水循环，持续发挥向冷却水槽2内供应热水的作用，由此冷却水槽2内的热水和温水不需要额外使用电热棒加热，这样子能减少能源的耗费，节约生产成本。

进一步，由于热水区12、温水区13和冷水区14内部的水可以流通，所以热水在热水区12流向温水区13时，会逐渐降温自然地降温成为温水，而温水在温水区13流向冷水区14时，会逐渐降温自然地降温成为冷水。

进一步，吸热水管6呈波浪形地贴合在防护罩5表面，可以达到与防护罩5 表面更大的接触面积，由此更能有效地加热吸热水管6内的水，所以更能高效利用加热料筒4散发的热量。

进一步，用户在感觉冷却水槽2内的冷水区14水温过高时，可以拧开自来水管15上的龙头开关，使自来水管15内的冷水流入冷水区14内，使冷水区14 内的水降温，达到可以对PE、PP塑料进行冷水冷却的温度。

以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,但本实用新型的实施方式并不受该实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、名代、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工程塑料造粒机，包括挤出机(1)、冷却水槽(2)、切料机(3)，所述挤出机(1)前端设有加热料筒(4)，在挤出机(1)的加热料筒(4)之后设置有冷却水槽(2)，所述加热料筒(4)外覆盖有防护罩(5)，在冷却水槽(2)之后设有切料机(3)，其特征在于，所述防护罩(5)表面贴合有吸热水管(6)，所述吸热水管(6)一端连接在循环水泵(7)的出水口(8)，该循环水泵(7)安装在挤出机(1)一侧，所述冷却水槽(2)内间隔设置有隔板(11)，并利用隔板(11)将其内部间隔分为热水区(12)、温水区(13)和冷水区(14)，所述热水区(12)朝向加热料筒(4)的方向，所述吸热水管(6)另一端与热水区(12)连通，所述循环水泵(7)的进水口(9)通过进水管道(10)与冷却水槽(2)的温水区(13)连通。

2.根据权利要求1所述的一种工程塑料造粒机，其特征在于，所述吸热水管(6)呈波浪形焊接贴合在防护罩(5)表面。

3.根据权利要求1所述的一种工程塑料造粒机，其特征在于，所述隔板(11)呈U型或V型，使热水区(12)、温水区(13)和冷水区(14)内部的水可以流通。

4.根据权利要求3所述的一种工程塑料造粒机，其特征在于，所述隔板(11)两侧通过焊接固定连接在冷却水槽(2)内。

5.根据权利要求1所述的一种工程塑料造粒机，其特征在于，所述冷水区(14)一侧连接自来水管(15)。