CN106217820A - 一种塑料制品冷却水槽 - Google Patents
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- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/919—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
Abstract
本发明公开了一种塑料制品冷却水槽,包括水槽本体,水槽本体的底部设置有支撑腿,支撑腿的底部设置有滚轮,水槽本体包括常温水槽和制冷水槽,常温水槽一侧的底部设置有进水口,进水口的下侧设置有阀门,制冷水槽远离常温水槽一侧的底部设置有出水口,制冷水槽包括侧槽板,侧槽板包括内层和外层,制冷水槽远离常温水槽的一侧设置有制冷装置,制冷装置包括制冷机,制冷机的出口端通过输气管与送风机的进口端相连。该塑料制品冷却水槽具有快速冷却塑料制品的优点,避免了冷却水流到出水口后变成高温热水的问题,使冷却水槽的制冷效果更好,避免了塑料制品因冷却过快而产生质量问题,增强了冷却的效果,提高了冷却的效率。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制品制冷技术领域,具体为一种塑料制品冷却水槽。
背景技术
目前塑料行业,改性塑料的挤出造粒过程中多采用水冷冷却方式,水冷冷却方式的优点在于:首先,冷却水来源广泛,成木低廉;其次,水的比热容较高,适合作为冷却媒介;还有,水的化学性稳定,不会与被冷却的材料发生反应,不会对材料性能及品质带来负面影响。因此,现在塑料加工过程中相当广泛的采用水冷方式进行冷却。现有技术中的水冷冷却方式一般都是将塑料料条通过一冷却水槽达到降温的目的,目前在用的冷却水槽一般都是一个长度为4米左右的长方体敞开式水槽,槽体宽度略大于挤出机头的宽度,在挤出机相连端底部设有一个出水口,槽体的另一端为进水口,且与挤出机相连端水槽侧壁两边各开了一个溢水口。冷却水从进水口进入,流到出水口时变成了高温热水并流出。但是这样不仅冷却效果差,冷却的效率也慢,现在需要一种能快速冷却的冷却水槽来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料制品冷却水槽,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料制品冷却水槽,包括水槽本体,所述水槽本体的底部设置有支撑腿,所述支撑腿的底部设置有滚轮,所述水槽本体包括常温水槽和制冷水槽,所述常温水槽一侧的底部设置有进水口,所述进水口的下侧设置有阀门,所述制冷水槽远离常温水槽一侧的底部设置有出水口,所述制冷水槽包括侧槽板,所述侧槽板包括内层和外层,所述制冷水槽远离常温水槽的一侧设置有制冷装置,所述制冷装置包括制冷机,所述制冷机的出口端通过输气管与送风机的进口端相连,所述送气机的出口端与冷气管的进口端相连。
优选的,所述常温水槽的一侧与制冷水槽相连通。
优选的,所述冷气管呈S形弯曲状,且对称分布在内层与外层之间的间隙中。
优选的,所述支撑腿的数量至少有四个,且均匀排列在水槽本体的底部。
优选的,所述冷气管的出口端通过弯折的方式延伸至制冷水槽内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该塑料制品冷却水槽通过制冷装置的设置,使冷却水槽具有快速冷却塑料制品的优点,避免了冷却水流到出水口后变成高温热水的问题,使冷却水槽的制冷效果更好,通过将水槽本体设置为常温水槽和制冷水槽,避免了塑料制品因冷却过快而产生质量问题,通过在制冷装置内部设置送风机,送风机将冷气快速输送到冷气管内部,增强了冷却的效果,提高了冷却的效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明侧槽板结构示意图;
图3为本发明制冷装置结构示意图。
图中:1水槽本体、2支撑腿、3滚轮、4常温水槽、5制冷水槽、6进水口、7阀门、8内层、9外层、10制冷装置、11制冷机、12侧槽板、13输气管、14送风机、15冷气管、16出水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种塑料制品冷却水槽,包括水槽本体1,水槽本体1的底部设置有支撑腿2,支撑腿2的数量至少有四个,且均匀排列在水槽本体1的底部,使水槽本体1更加稳固,支撑腿2的底部设置有滚轮3,操作人员可以通过滚轮3移动水槽本体1,方便了操作人员的使用,水槽本体1包括常温水槽4和制冷水槽5,常温水槽4的一侧与制冷水槽5相连通,使水槽本体1内部冷却水的温度逐渐变化,避免了塑料制品因冷却过快而产生质量问题,常温水槽4一侧的底部设置有进水口6,进水口6的下侧设置有阀门7,阀门7可以很方便的控制进水口6水量的大小,间接控制冷却水的温度,减少水流量,达到节约水资源的目的,制冷水槽5远离常温水槽4一侧的底部设置有出水口16,制冷水槽5包括侧槽板12,侧槽板12包括内层8和外层9,制冷水槽5远离常温水槽4的一侧设置有制冷装置10,使制冷水槽5具有快速冷却塑料制品的优点,避免了冷却水流到出水口后变成高温热水的问题,使制冷水槽5的制冷效果更好,制冷装置10包括制冷机11,制冷机11的出口端通过输气管13与送风机14的进口端相连,送风机14将冷气快速的输送到冷气管15内部,增强了冷却的效果,提高了冷却的效率,送风机14的出口端与冷气管15的进口端相连,冷气管15呈S形弯曲状,且对称分布在且对称分布在内层8和外层9之间的间隙中,通过将冷气管设置成S形弯曲状,使单位面积内冷气管15输送的冷气更多,侧槽板12内部冷气管15的冷却效果更好,冷气管15的出口端通过弯折的方式延伸至制冷水槽5内,将冷气管15内剩余的冷气通入制冷水槽5中,避免了冷气的浪费,并增加冷却的效率。
使用时:该塑料制品冷却水槽的底部设置有支撑腿2,支撑腿2的底部设置有滚轮3,工作人员可以推着水槽本体1到需要的地方,冷却水从常温水槽4一侧底部设置的进水口6进入,从制冷水槽5一侧底部的出水口16流出,常温水槽4能初步冷却塑料制品,制冷水槽5通过制冷装置10内部的制冷机11进行制冷,制冷装置10内部的送风机14将制冷机11制备的冷气送到冷气管15中,冷气管15通过侧槽板12的内层,将冷气输送到制冷水槽5内,冷气管15的出口端通过弯折的方式延伸至制冷水槽5内,增加了制冷的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑料制品冷却水槽,包括水槽本体(1),其特征在于:所述水槽本体(1)的底部设置有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的底部设置有滚轮(3),所述水槽本体(1)包括常温水槽(4)和制冷水槽(5),所述常温水槽(4)一侧的底部设置有进水口(6),所述进水口(6)的下侧设置有阀门(7),所述制冷水槽(5)远离常温水槽(4)一侧的底部设置有出水口(16),所述制冷水槽(5)包括侧槽板(12),所述侧槽板(12)包括内层(8)和外层(9),所述制冷水槽(5)远离常温水槽(4)的一侧设置有制冷装置(10),所述制冷装置(10)包括制冷机(11),所述制冷机(11)的出口端通过输气管(13)与送风机(14)的进口端相连,所述送风机(14)的出口端与冷气管(15)的进口端相连。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品冷却水槽,其特征在于:所述常温水槽(4)的一侧与制冷水槽(5)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品冷却水槽,其特征在于:所述冷气管(15)呈S形弯曲状,且对称分布在内层(8)与外层(9)之间的间隙中。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品冷却水槽,其特征在于:所述支撑腿(2)的数量至少有四个,且均匀排列在水槽本体(1)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品冷却水槽,其特征在于:所述冷气管(15)的出口端通过弯折的方式延伸至制冷水槽(5)内。
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