CN209738254U - 一种pvc管道的冷却控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC管道的冷却控制装置，包括冷却系统、预冷装置和控制器；所述冷却系统包括冷却槽和用于监测冷却槽内温度的温度传感器；所述冷却槽设有进口和出口；所述进口上设有控制阀；所述温度传感器、控制阀、预冷装置与控制器电连接。本实用新型提供的PVC管道的冷却控制装置设有冷却系统，并且在挤出模头挤出端的两侧设有预冷装置，该冷却控制装置极大地提高了PVC管道的冷却效率，防止PVC管道的变形；同时，将PVC管道的冷却系统与控制器连接，实现了自动化生产，节约了人力资源和能源资源，提高了生产效率。

Description

一种PVC管道的冷却控制装置

技术领域

本实用新型涉及建筑管材的技术领域，更具体地，涉及一种PVC管道的冷却控制装置。

背景技术

PVC管道具有耐老化性能高、使用寿命长、耐化学腐蚀性好、耐磨性好、低温抗冲击性好等优点，可用于制作纺织、化工等工业的气体液体输送管、废气排污排毒塔，还可代替其它耐蚀材料制造贮槽、离心泵、通风机和接头等。这些年，我国PVC管道发展较快，每年增加率到达8%，在塑料管道中，PVC管道用量一向遥遥领先，它被广泛的运用于给排水管道。

目前，PVC管道加工的生产工艺、配方比较成熟，冷却方式绝大多数采用循环水冷却。但是，循环水的冷却方式存在诸多不足，如冷却槽中循环水的冷却温度控制不稳定；如果冷却槽中循环水的温度过高，则冷却效果不理想，管道生产过程中易变形；如果冷却槽中循环水的温度较低，则又会浪费水资源，生产效率降低。同时PVC管道的冷却系统不能实现自动化生产，既浪费人力资源也浪费能源资源，不便于PVC管道加工的生产。

因此，需要提供一种冷却效率高的PVC管道的冷却控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC管道的冷却控制装置，所述冷却控制装置提高了PVC管道的冷却效率，防止PVC管道的变形，并且能够实现自动化控制，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种PVC管道的冷却控制装置，包括冷却系统、预冷装置和控制器；

所述冷却系统包括冷却槽和用于监测冷却槽内温度的温度传感器；所述冷却槽设有进口和出口；所述进口上设有控制阀；

所述温度传感器、控制阀、预冷装置与控制器电连接。

本实用新型提供的PVC管道的冷却控制装置设有冷却系统，并且在挤出模头挤出端的两侧设有预冷装置。在冷却槽内设有与控制器电连接的温度传感器，当冷却槽内冷却液的温度较高时，控制器收到温度传感器传来的较高温度数据时，则增大进口的控制阀阀门，以加快冷却槽内冷却液的更换速度，将冷却槽的温度降下来；当冷却液的温度较低时，控制器收到温度传感器传来的较低温度数据时，则减小进管的控制阀阀门，以降低冷却槽内冷却液的更换速度。控制器根据温度传感器的温度数据来调整控制阀的阀门开度，使冷却槽始终在合适的温度范围内对PVC管道进行冷却。

PVC管道先经过预冷装置进行预冷却，再经过冷却系统，极大地提高了PVC管道的冷却效率，防止PVC管道的变形；同时，将PVC管道的冷却系统与控制器连接，实现了自动化生产，节约了人力资源和能源资源，提高了生产效率。可以直接将冷却控制装置应用于PVC管道挤出成型机，改造难度不大、投入成本低，易于推广应用。

优选地，所述预冷装置位于冷却系统的一端。

预冷装置位于挤出模头和冷却系统之间，用于对PVC管道进行预冷却。将生产出来的PVC管道先经过预冷装置，可以有效节约能源。

优选地，所述温度传感器位于所述冷却槽内。

更优选地，所述温度传感器通过所述冷却槽壁上的孔固定在所述冷却槽内。

优选地，所述出口上设有与所述控制器电连接的控制阀。

出口控制阀主要控制冷却液的流量速度，随着冷却槽中冷却液的温度降低，出口控制阀自动产生响应减小冷却液的流量速度，使冷却槽中的冷却液维持在合适的温度范围内，减少冷却液的使用量，降低生产成本。进口和出口的控制阀均由控制器控制，实现了自动化生产。

优选地，所述预冷装置包括电动机和位于所述电动机输出端的叶轮；所述电动机与控制器电连接。

本实用新型中，预冷装置也可以采用电动机和风机。

优选地，所述电动机和所述叶轮机械连接。

优选地，所述冷却液为液氮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的PVC管道的冷却控制装置设有冷却系统，并且在挤出模头挤出端的两侧设有预冷装置。PVC管道先经过预冷装置进行预冷却，再经过冷却系统，极大地提高了PVC管道的冷却效率，防止PVC管道的变形；同时，将PVC管道的冷却系统与控制器连接，实现了自动化生产，节约了人力资源和能源资源，提高了生产效率。可以直接将冷却控制装置应用于PVC管道挤出成型机，改造难度不大、投入成本低，易于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1、挤出摸头，2、预冷装置，21、电动机，22、叶轮，3、冷却系统，4、控制器；31、冷却槽，32、温度传感器；311、进口，312、出口，313、控制阀，314、控制阀；5、PVC管道，6、冷却液。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际物品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

一种PVC管道的冷却控制装置，如图1所示，包括冷却系统3、预冷装置2和控制器4。

冷却系统3包括冷却槽31和用于监测冷却槽31内温度的温度传感器32；温度传感器32通过冷却槽31壁上的孔固定在冷却槽31内；冷却槽31设有进口311和出口312；进口311上设有控制阀313；出口312上设有控制阀314；温度传感器32、控制阀313、控制阀314、预冷装置2与控制器4电连接。

预冷装置2包括电动机21和位于电动机21输出端的叶轮22；电动机21和叶轮22机械连接；电动机21与控制器4电连接。

本实用新型的工作原理：从挤出摸头1挤出的PVC管道6先经过挤出模头1挤出端两侧的预冷装置2进行预冷却，再经过冷却系统3，极大地提高了PVC管道6的冷却效率。冷却槽31内的冷却液6为液氮。在冷却槽31内设有与控制器4电连接的温度传感器32，当冷却液6的温度较高时，控制器4收到温度传感器32传来的较高温度数据时，则增大进口311的控制阀313阀门，以加快冷却槽31内冷却液的更换速度，将冷却槽31的温度降下来；当冷却液6的温度较低时，控制器4收到温度传感器32传来的较低温度数据时，则减小进口311的控制阀313阀门，以降低冷却槽31内冷却液6的更换速度，节省液氮资源，使冷却槽31始终在合适的温度范围内对PVC管道进行冷却。

控制器4根据温度传感器32的温度数据来调整控制阀313和控制阀314的阀门开度，使冷却槽31内的温度维持在合适的冷却温度范围内，提高了PVC管道的冷却效率，防止PVC管道的变形，同时也节省液氮资源，并且能够实现自动化控制，提高了生产效率。可以直接将冷却控制装置应用于PVC管道挤出成型机，改造难度不大、投入成本低，易于推广应用。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PVC管道的冷却控制装置，其特征在于，包括冷却系统(3)、预冷装置(2)和控制器(4)；

所述冷却系统(3)包括冷却槽(31)和用于监测冷却槽(31)内温度的温度传感器(32)；所述冷却槽(31)设有进口(311)和出口(312)；所述进口(311)上设有控制阀(313)；所述温度传感器(32)、控制阀(313)、预冷装置(2)与控制器(4)电连接；

所述预冷装置(2)位于冷却系统(3)的一端；所述预冷装置(2)位于挤出模头和冷却系统(3)之间。

2.根据权利要求1所述的冷却控制装置，其特征在于，所述温度传感器(32)位于所述冷却槽(31)内。

3.根据权利要求2所述的冷却控制装置，其特征在于，所述温度传感器(32)通过所述冷却槽(31)壁上的孔固定在所述冷却槽(31)内。

4.根据权利要求1所述的冷却控制装置，其特征在于，所述出口(312)上设有与所述控制器(4)电连接的控制阀(314)。

5.根据权利要求1所述的冷却控制装置，其特征在于，所述预冷装置(2)包括电动机(21)和位于所述电动机(21)输出端的叶轮(22)；所述电动机(21)与控制器(4)电连接。