CN204149387U - 一种用于双向拉伸薄膜生产线的节能冷却系统 - Google Patents

一种用于双向拉伸薄膜生产线的节能冷却系统 Download PDF

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杨泽志
周亮
杨建武
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Abstract

本实用新型公开了一种用于双向拉伸薄膜生产线的节能冷却系统,包括水帘系统、热交换器、风机和风管;所述水帘系统的出口与热交换器一端连接,热交换器的另一端通过风管一与风机的进风口连接,风机的出风口通过风管二连接到生产线冷却区风箱。风机启动后水帘密封室内产生负压,室外或车间空气经过水帘时因接触交换而冷却降温,然后经过热交换器后温度进一步降低,并将空气中的水气冷凝去除,冷却干燥后的冷气在风机的作用下先后经过风管直接送入到生产线冷却区风箱,从而实现快速制冷、保证薄膜质量的同时兼顾较低的能耗水平。

Description

一种用于双向拉伸薄膜生产线的节能冷却系统
技术领域
本实用新型属于双向拉伸薄膜加工技术领域,具体涉及一种用于双向拉伸薄膜生产线的节能冷却系统。
背景技术
双向拉伸薄膜生产线的冷却系统,主要有水冷、风冷两大方式,具体包括对挤出机螺筒冷却、注塑厚片冷却、横拉出口薄膜冷却和牵引单元的冷却等多个单元的冷却系统。其中,横拉机出口设置有一长度不等的冷却区,通常的做法是在该区域配置冷却风机,利用室内或者外界空气对薄膜进行冷却处理。生产双向拉伸光膜、粘胶带膜、普遍热封膜等产品时性能要求较低,这样的冷却方式基本可满足要求;但生产性能要求较高的产品例如高收缩卷烟包装膜时,由于送风温度较高又不可控,不利于薄膜性能的控制。
针对这种情况,如现场位置足够,通常的办法是增加一组冷却区,但气温高冷却效果差,而且长期运行时能耗大;另一办法是在原设计基础上在风机入口处直接引入空调冷气,以降低冷却区的送风温度,但由于工艺的原因无法实现空调冷气循环利用,在夏天温度较高时空调能耗极大,大大增加了企业的运作成本,从而限制了该办法的采用。还有一种办法就是直接使用水帘风,但温度不可控,冷却效果达不到要求,而且湿气较大影响产品质量。
双向拉伸薄膜生产线横拉冷却区出口温度高,薄膜本身又带出大量的热量,冷却系统保证薄膜的质量又能快速冷却且成本低廉,一直是国内外双向拉伸薄膜生产线生产厂商努力的目标,解决这一难题对提高产品质量、节能降耗具有重要意义。
发明内容
本实用新型提供了一种用于双向拉伸薄膜生产线的节能冷却系统,能够达到快速制冷、保证薄膜质量的同时兼顾较低的能耗水平。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于双向拉伸薄膜生产线的节能冷却系统,其特征在于,包括水帘系统、热交换器、风机和风管;所述水帘系统的出口与热交换器一端连接,热交换器的另一端通过风管一与风机的进风口连接,风机的出风口通过风管二连接到生产线冷却区风箱。
进一步地,所述水帘系统包括水帘密封室以及供排水装置;所述水帘密封室为水帘纸安装在支持架内构成的密封空间;所述供排水装置由水泵、供排水管道及管道开关构成,为水帘系统提供制冷所需的循环水;冷水经进水管进入水帘密封室顶端,流经水帘纸后经出水管进入水帘密封室底部的水槽内。
进一步地,所述水帘系统设置在一面具有窗口的墙壁一侧;热交换器安装在所述窗口位置,其尺寸与窗口尺寸对应;墙壁上开设出入口。
进一步地,所述热交换器为空气热交换器,进水口、出水口和与其内部的金属管连通,冷水在其中流动带走来自水帘系统的空气的热量;热交换器的进水口连接至冷水,出水口连接水帘系统的进水管。
进一步地,热交换器底部设置冷凝水收集装置,收集的冷凝水通往水帘系统的进水管。
进一步地,所述风机和风管的外表设置保温层。
本实用新型的有益效果在于:1、效率高。水帘系统、热交换器和风机构成的冷却系统协调工作,能够实现了室外或车间空气的快速降温冷却,以对生产线的冷却区提供降温冷却;2、能耗低。系统只有水泵和风机产生的能耗,再利用冷水在系统中循环利用,大规模降低了水电的消耗;3、处理的空气经冷凝除湿,作用在薄膜上可以保证产品的质量,解决现有的水风冷系统进风温度高和出风水分大的缺陷。
附图说明
图1本实用新型结构示意简图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。图1为本实用新型俯视方向的示意简图。图中黑色箭头指的是水流方向;空心箭头指的是空气流动的方向。
本实用新型提供的用于双向拉伸薄膜生产线的节能冷却系统包括水帘系统1、热交换器2、风机3和风管;;所述水帘系统1的出口与热交换器2的一端连接,热交换器2的另一端通过风管一5与风机3的进风口连接,风机的出风口通过风管二6连接到生产线冷却区风箱4。
水帘系统包括水帘密封室以及供排水装置;所述水帘密封室为水帘纸101安装在支持架102内构成的密封空间;所述供排水装置由水泵、供排水管道及管道开关(上述设备属于常用水路连接,一般水电施工人员均能完成,未在图中示出)构成,为水帘系统提供制冷所需的循环水;水泵抽取冷水经进水管进入水帘密封室顶端,从上至下流经水帘纸后经水帘系统底部的出水管收集进入水帘密封室底部的水槽103内。水帘系统的进水一般是常温水或者冷却水,进水也可从水槽中抽取,这样形成一个循环(水槽需要不定时补充水,可以通过加装自动进水控制装置实现)。
为保证经过水帘系统的空气温度不受外界影响,水帘系统和热交换器需要安装在一个密封室内。如图1所示通常将水帘系统设置在一面具有窗口的墙壁104一侧,一面墙壁三面水帘构成水帘密封室;热交换器2嵌入安装在所述窗口位置,其尺寸与窗口尺寸对应;墙壁上开设出入口105,方便人员进出水帘密封室内操作。
热交换器是一种水风式空气热交换器,其内包含数排进水口、出水口与其相连的铜管,冷水在铜管中流动,空气在铜管外表面穿过,这样形成热交换,并有效去除空气中的湿气。热交换器进水一般采用13~18℃左右的制冷水,另外其底部设置冷凝水收集装置,收集的冷凝水可以加入到水帘系统的水槽中作为补充水。经热交换器出来的水也可以通往水帘系统的进水管,作为水帘系统的补充水。
为保证冷却效果,风机、风管等部件需要进行外表保温包扎处理。
本实用新型的基本工作原理如下:风机启动后水帘密封室内产生负压,室外或车间空气经过水帘时因接触交换而冷却降温,然后经过热交换器后温度进一步降低,并将空气中的水气冷凝去除,冷却干燥后的冷气在风机的作用下先后经过风管直接送入到生产线冷却区风箱,从而实现高效节能冷却薄膜。
下表是双向拉伸薄膜生产线横拉出口,采用空调冷却形式的冷却系统和采用本实用新型的冷却系统的效果对比情况,在热交换器进水温度相同的情况下,从系统的制冷效果和能源消耗情况来看,采用本实用新型后制冷能力得到提高的同时,能源消耗大幅度下降。
可以认为,上述实施例的技术方案适用于薄膜生产线需要冷却的多种时机,其目的在于使本领域专业技术人员可以据其了解本实用新型的技术方案并加以实施,并不能以其限制本专利的保护范围,凡依据本实用新型披露技术所作的变形,均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于双向拉伸薄膜生产线的节能冷却系统,其特征在于,包括水帘系统、热交换器、风机和风管;所述水帘系统的出口与热交换器一端连接,热交换器的另一端通过风管一与风机的进风口连接,风机的出风口通过风管二连接到生产线冷却区风箱。
2.根据权利要求1所述的一种用于双向拉伸薄膜生产线的节能冷却系统,其特征在于,所述水帘系统包括水帘密封室以及供排水装置;所述水帘密封室为水帘纸安装在支持架内构成的密封空间;所述供排水装置由水泵、供排水管道及管道开关构成,为水帘系统提供制冷所需的循环水;冷水经进水管进入水帘密封室顶端,流经水帘纸后经出水管进入水帘密封室底部的水槽内。
3.根据权利要求1所述的一种用于双向拉伸薄膜生产线的节能冷却系统,其特征在于,所述水帘系统设置在一面具有窗口的墙壁一侧;热交换器安装在所述窗口位置,其尺寸与窗口尺寸对应;墙壁上开设出入口。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于双向拉伸薄膜生产线的节能冷却系统,其特征在于,所述热交换器为空气热交换器,进水口、出水口和与其内部的金属管连通,冷水在其中流动带走来自水帘系统的空气的热量;热交换器的进水口连接至冷水,出水口连接水帘系统的进水管。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于双向拉伸薄膜生产线的节能冷却系统,其特征在于,所述热交换器底部设置冷凝水收集装置,收集的冷凝水通往水帘系统的进水管。
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于双向拉伸薄膜生产线的节能冷却系统,其特征在于,所述风机和风管的外表设置保温层。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105014955A (zh) * 2015-08-20 2015-11-04 石狮市龙翔五金塑料制品有限公司 一种面扣铆合机
CN116551971A (zh) * 2023-05-04 2023-08-08 南通西田环保科技有限公司 一种薄膜拉伸段热能回收系统

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