CN112108626A - 一种具有环保冷却功能的模具制造装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有环保冷却功能的模具制造装置及方法,针对现有对模具降温的装置存在降温效果差,冷却所需时间长的问题,现提出以下方案,包括底板出水管和上模件,所述底板的顶部外壁通过螺栓固定有降温箱,所述降温箱的顶部外壁通过螺钉固定有电机,所述电机的顶部外壁通过螺钉固定有传送轮,所述传送轮的外壁套接有皮带,所述皮带的两侧内壁套接有第一竖轴和第二竖轴。本发明通过设置的电机转动带动皮带、三分扇叶和五分扇叶产生不同方向的转动,且产生的风力大小不同,使得降温箱内壁的空气快速充分扰动,使得冷却弯管与低温的水雾充分接触,提升冷却弯管的降温效果,有效缩短冷却时间。
Description
技术领域
本发明涉及具备冷却功能的模具技术领域,尤其涉及一种具有环保冷却功能的模具制造装置及方法。
背景技术
模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸和锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种工件构成,不同模具由不同工件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为特定形状和尺寸的制件的工具,随着工业技术的发展,模具的作用也会越来越重要,用途也会更加广泛。
通过模具制造工件时,为了保证工件的质量要求,需要及时对工件的模具进行降温,现有对模具降温的装置存在降温效果差,冷却所需时间长问题,因此,亟需一种具有环保冷却功能的模具制造装置及方法来解决上述问题。
发明内容
基于现有对模具降温的装置存在降温效果差,冷却所需时间长的技术问题,本发明提出了一种具有环保冷却功能的模具制造装置及方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种具有环保冷却功能的模具制造装置及方法,包括底板出水管和上模件,所述底板的顶部外壁通过螺栓固定有降温箱,所述降温箱的顶部外壁通过螺钉固定有电机,所述电机的顶部外壁通过螺钉固定有传送轮,所述传送轮的外壁套接有皮带,所述皮带的两侧内壁套接有第一竖轴和第二竖轴,所述第一竖轴和第二竖轴与降温箱的顶部外壁通过轴承连接,所述第一竖轴的外壁底部通过螺钉固定有三分扇叶,所述第二竖轴的外壁底部通过螺钉固定有五分扇叶,所述降温箱的一侧外壁设置有雾化机构,所述底板顶部外壁通过螺钉设置有制冷机构,所述底板的顶部外壁通过螺钉固定有下模件,所述下模件的内壁开设有S形环绕走水槽,且下模件的一侧外壁套接有进水管和冷却弯管,所述底板的顶部外壁设置有水流驱动机构,所述底板的一侧外壁通过螺栓固定有支架,所述支架的底部外壁通过螺栓固定有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端与上模件的顶部外壁通过螺栓固定连接,所述上模件的内壁设置有降温机构。
作为本发明再进一步的方案:所述冷却弯管的部分放置于降温箱的内壁。
作为本发明再进一步的方案:所述雾化机构包括加湿器,所述加湿器的顶部外壁开设有开孔,开孔的内壁套接有注水管。
作为本发明再进一步的方案:所述加湿器的顶部外壁通过螺钉固定有加湿管,所述加湿管的一端与降温箱的一侧外壁通过螺钉固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述制冷机构包括磁制冷机,所述磁制冷机的顶部外壁通过螺钉固定有连接管,所述连接管的一端与降温箱的一侧外壁通过螺钉固定连接,且连接管的一侧外壁通过螺栓连接有单向阀。
作为本发明再进一步的方案:所述降温机构包括上模件,所述上模件的一侧外壁开设有矩形贯穿孔,穿过矩形贯穿孔在上模件的一侧外壁通过螺钉固定有风箱。
作为本发明再进一步的方案:所述风箱的一侧外壁通过螺钉固定有软管,所述软管的一端与连接管的一侧外壁通过螺钉固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述水流驱动机构包括水箱,所述水箱的一侧外壁与冷却弯管的一端通过螺钉固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述水箱的一侧外壁通过螺钉固定有水泵,所述水泵的输出端与进水管的一端通过螺钉固定连接。
作为本发明再进一步的方案:包括如下步骤
S1:将水箱和加湿器中加入适量的冷水,并通过外接电源为电机、水泵、磁制冷机、液压伸缩杆和加湿器通电,在出水管的底端放置收集冷却水的装置。
S2:将需要制造的材料注入下模件的内壁,启动液压伸缩杆带动上模件向下进行模件的压铸,此时启动的各个器件开始辅助工件冷却,水泵供水通过低温水吸热将高温带出。
S3:高温的水流进入冷却弯管中,磁制冷机产生的冷气吹向降温箱内壁部分的冷却弯管,加湿器产生的水雾进入到降温箱中,首先在冷气和水雾物理特性的作用下,从上往下流动,使得冷却弯管中的水流快速降温,当水雾与冷却弯管的外壁接触时蒸发吸热进一步提升冷却效果。
S4:启动的电机通过传送轮和皮带带动三分扇叶和五分扇叶产生不同方向的转动,且产生风力大小不同,使得降温箱内壁中的冷气和水雾产生剧烈扰动,使得冷却后的水雾可以充分与冷却弯管接触,提升对循环水的冷却效果。
S5:磁制冷机产生的冷气经软管进入到风箱中,冷气穿过矩形贯穿孔实现对上模件部分的降温目的。
本发明的有益效果为:
1.通过设置的三分扇叶、五分扇叶、电机和皮带,电机转动通过皮带带动三分扇叶和五分扇叶产生不同方向的转动,且产生的风力大小不同,使得降温箱内壁的空气快速充分扰动,使得冷却弯管与低温的水雾充分接触,提升冷却弯管的降温效果,有效缩短冷却时间;
2.通过设置的矩形贯穿孔、风箱、软管、磁制冷机和连接管,磁制冷机产生的冷气经连接管和软管到达风箱,最终穿过矩形贯穿孔,使得上模件的温度快速下降,提升冷却效果;
3.通过设置的冷却弯管、水箱、水泵和进水管,水泵驱动冷却水循环流动,通过对冷却水降温实现对模具中的工件进行降温,避免水资源的浪费;
4.通过设置的加湿器和磁制冷机,加湿器产生的水雾接触冷却弯管时水雾蒸发吸热,配合磁制冷机的共同作用,使得冷却弯管的降温效果提升。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有环保冷却功能的模具制造装置及方法的立体图;
图2为本发明提出的一种具有环保冷却功能的模具制造装置及方法另一角度的立体图;
图3为本发明提出的一种具有环保冷却功能的模具制造装置及方法中冷却弯管部分的立体图;
图4为本发明提出的一种具有环保冷却功能的模具制造装置及方法中三分扇叶部分的立体图。
图中:1电机、2传送轮、3降温箱、4第一竖轴、5第二竖轴、6三分扇叶、7五分扇叶、8底板、9支架、10液压伸缩杆、11上模件、12下模件、13风箱、14冷却弯管、15软管、16水箱、17水泵、18进水管、19出水管、20矩形贯穿孔、21磁制冷机、22连接管、23单向阀、24注水管、25加湿器、26加湿管、27皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种具有环保冷却功能的模具制造装置及方法,包括底板8出水管19和上模件11,底板8的顶部外壁通过螺栓固定有降温箱3,降温箱3的顶部外壁通过螺钉固定有电机1,电机1的顶部外壁通过螺钉固定有传送轮2,传送轮2的外壁套接有皮带27,皮带27的两侧内壁套接有第一竖轴4和第二竖轴5,第一竖轴4和第二竖轴5与降温箱3的顶部外壁通过轴承连接,第一竖轴4的外壁底部通过螺钉固定有三分扇叶6,第二竖轴5的外壁底部通过螺钉固定有五分扇叶7,降温箱3的一侧外壁设置有雾化机构,底板8顶部外壁通过螺钉设置有制冷机构,底板8的顶部外壁通过螺钉固定有下模件12,下模件12的内壁开设有S形环绕走水槽,且下模件12的一侧外壁套接有进水管18和冷却弯管14,底板8的顶部外壁设置有水流驱动机构,底板8的一侧外壁通过螺栓固定有支架9,支架9的底部外壁通过螺栓固定有液压伸缩杆10,液压伸缩杆10的底端与上模件11的顶部外壁通过螺栓固定连接,上模件11的内壁设置有降温机构。
本发明中,冷却弯管14的部分放置于降温箱3的内壁。
本发明中,雾化机构包括加湿器25,加湿器25的顶部外壁开设有开孔,开孔的内壁套接有注水管24。
本发明中,加湿器25的顶部外壁通过螺钉固定有加湿管26,加湿管26的一端与降温箱3的一侧外壁通过螺钉固定连接。
本发明中,制冷机构包括磁制冷机21,磁制冷机21的顶部外壁通过螺钉固定有连接管22,连接管22的一端与降温箱3的一侧外壁通过螺钉固定连接,且连接管22的一侧外壁通过螺栓连接有单向阀23。
本发明中,降温机构包括上模件11,上模件11的一侧外壁开设有矩形贯穿孔20,穿过矩形贯穿孔20在上模件11的一侧外壁通过螺钉固定有风箱13。
本发明中,风箱13的一侧外壁通过螺钉固定有软管15,软管15的一端与连接管22的一侧外壁通过螺钉固定连接。
本发明中,水流驱动机构包括水箱16,水箱16的一侧外壁与冷却弯管14的一端通过螺钉固定连接。
本发明中,水箱16的一侧外壁通过螺钉固定有水泵17,水泵17的输出端与进水管18的一端通过螺钉固定连接。
使用时,S1:将水箱16和加湿器25中加入适量的冷水,并通过外接电源为电机1、水泵17、磁制冷机21、液压伸缩杆10和加湿器25通电,在出水管19的底端放置收集冷却水的装置。
S2:将需要制造的材料注入下模件12的内壁,启动液压伸缩杆10带动上模件11向下进行模件的压铸,此时启动的各个器件开始辅助工件冷却,水泵17供水通过低温水吸热将高温带出。
S3:高温的水流进入冷却弯管14中,磁制冷机21产生的冷气吹向降温箱3内壁部分的冷却弯管14,加湿器25产生的水雾进入到降温箱3中,首先在冷气和水雾物理特性的作用下,从上往下流动,使得冷却弯管14中的水流快速降温,当水雾与冷却弯管14的外壁接触时蒸发吸热进一步提升冷却效果。
S4:启动的电机1通过传送轮2和皮带27带动三分扇叶6和五分扇叶7产生不同方向的转动,且产生风力大小不同,使得降温箱3内壁中的冷气和水雾产生剧烈扰动,使得冷却后的水雾可以充分与冷却弯管14接触,提升对循环水的冷却效果。
S5:磁制冷机21产生的冷气经软管进入到风箱13中,冷气穿过矩形贯穿孔20实现对上模件11部分的降温目的。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有环保冷却功能的模具制造装置,包括底板(8)出水管(19)和上模件(11),其特征在于,所述底板(8)的顶部外壁通过螺栓固定有降温箱(3),所述降温箱(3)的顶部外壁通过螺钉固定有电机(1),所述电机(1)的顶部外壁通过螺钉固定有传送轮(2),所述传送轮(2)的外壁套接有皮带(27),所述皮带(27)的两侧内壁套接有第一竖轴(4)和第二竖轴(5),所述第一竖轴(4)和第二竖轴(5)与降温箱(3)的顶部外壁通过轴承连接,所述第一竖轴(4)的外壁底部通过螺钉固定有三分扇叶(6),所述第二竖轴(5)的外壁底部通过螺钉固定有五分扇叶(7),所述降温箱(3)的一侧外壁设置有雾化机构,所述底板(8)顶部外壁通过螺钉设置有制冷机构,所述底板(8)的顶部外壁通过螺钉固定有下模件(12),所述下模件(12)的内壁开设有S形环绕走水槽,且下模件(12)的一侧外壁套接有进水管(18)和冷却弯管(14),所述底板(8)的顶部外壁设置有水流驱动机构,所述底板(8)的一侧外壁通过螺栓固定有支架(9),所述支架(9)的底部外壁通过螺栓固定有液压伸缩杆(10),所述液压伸缩杆(10)的底端与上模件(11)的顶部外壁通过螺栓固定连接,所述上模件(11)的内壁设置有降温机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有环保冷却功能的模具制造装置,其特征在于,所述冷却弯管(14)的部分放置于降温箱(3)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种具有环保冷却功能的模具制造装置,其特征在于,所述雾化机构包括加湿器(25),所述加湿器(25)的顶部外壁开设有开孔,开孔的内壁套接有注水管(24)。
4.根据权利要求3所述的一种具有环保冷却功能的模具制造装置,其特征在于,所述加湿器(25)的顶部外壁通过螺钉固定有加湿管(26),所述加湿管(26)的一端与降温箱(3)的一侧外壁通过螺钉固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有环保冷却功能的模具制造装置其特征在于,所述制冷机构包括磁制冷机(21),所述磁制冷机(21)的顶部外壁通过螺钉固定有连接管(22),所述连接管(22)的一端与降温箱(3)的一侧外壁通过螺钉固定连接,且连接管(22)的一侧外壁通过螺栓连接有单向阀(23)。
6.根据权利要求1所述的一种具有环保冷却功能的模具制造装置,其特征在于,所述降温机构包括上模件(11),所述上模件(11)的一侧外壁开设有矩形贯穿孔(20),穿过矩形贯穿孔(20)在上模件(11)的一侧外壁通过螺钉固定有风箱(13)。
7.根据权利要求6所述的一种具有环保冷却功能的模具制造装置,其特征在于,所述风箱(13)的一侧外壁通过螺钉固定有软管(15),所述软管(15)的一端与连接管(22)的一侧外壁通过螺钉固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有环保冷却功能的模具制造装置,其特征在于,所述水流驱动机构包括水箱(16),所述水箱(16)的一侧外壁与冷却弯管(14)的一端通过螺钉固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种具有环保冷却功能的模具制造装置,其特征在于,所述水箱(16)的一侧外壁通过螺钉固定有水泵(17),所述水泵(17)的输出端与进水管(18)的一端通过螺钉固定连接。
10.一种具有环保冷却功能的模具制造装置的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将水箱(16)和加湿器(25)中加入适量的冷水,并通过外接电源为电机(1)、水泵(17)、磁制冷机(21)、液压伸缩杆(10)和加湿器(25)通电,在出水管(19)的底端放置收集冷却水的装置;
S2:将需要制造的材料注入下模件(12)的内壁,启动液压伸缩杆(10)带动上模件(11)向下进行模件的压铸,此时启动的各个器件开始辅助工件冷却,水泵(17)供水通过低温水吸热将高温带出;
S3:高温的水流进入冷却弯管(14)中,磁制冷机(21)产生的冷气吹向降温箱(3)内壁部分的冷却弯管(14),加湿器(25)产生的水雾进入到降温箱(3)中,首先在冷气和水雾物理特性的作用下,从上往下流动,使得冷却弯管(14)中的水流快速降温,当水雾与冷却弯管(14)的外壁接触时蒸发吸热进一步提升冷却效果;
S4:启动的电机(1)通过传送轮(2)和皮带(27)带动三分扇叶(6)和五分扇叶(7)产生不同方向的转动,且产生风力大小不同,使得降温箱(3)内壁中的冷气和水雾产生剧烈扰动,使得冷却后的水雾可以充分与冷却弯管(14)接触,提升对循环水的冷却效果;
S5:磁制冷机(21)产生的冷气经软管进入到风箱(13)中,冷气穿过矩形贯穿孔(20)实现对上模件(11)部分的降温目的。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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