CN215943604U - 快速冷却的注塑模胚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了快速冷却的注塑模胚，属于注塑模胚技术领域。快速冷却的注塑模胚，包括定模具和动模具，定模具和动模具之间连接有导柱，定模具包括底板，底板的顶部连接有外壳，外壳内设置有冷却机构，外壳外壁连接有滤网筒，滤网筒的顶部连接有模座，模座外壁开凿有模腔，底板的顶部还连接有水箱，水箱外壁连接有水泵，水泵的出水端连接有出水管，出水管远离水泵的一端穿过模座并与冷却机构相连；本实用新型通过雾化水汽粘附在模座外壁，提高与模座的接触面积，以蒸发吸热的形式吸收模腔内注塑时产生的热量，且加快模具内空气的流通速度，以达到快速冷却降温、降低制模成本的目的。

Description

快速冷却的注塑模胚

技术领域

本实用新型涉及注塑模胚技术领域，尤其涉及快速冷却的注塑模胚。

背景技术

模胚是模具的基座，便于安装模具，起支撑、保护、连接模具的关键部件(模芯)的作用，因为模胚不参与成型，所以其形状不会随产品的改变而变化，只与产品的大小，结构有关，所以可以将模胚标准化，模胚的形式大致一样只有大小，厚薄的变化，标准化后加工起来非常方便，模胚厂可以先加工好各种大小不同规格的模胚零件，再根据客户的要求制作一个个标准或者非标准模胚。

现有塑胶注塑模胚一般都是采用水冷散热结构，该结构需要在模胚内大量钻孔，使得横向的穿孔与纵向的穿孔相互连通，实现导通水路，但该结构的水路全部在模胚内部，成本高，精度要求高，一般的设备难以实现；并且由于水路全部在内部，一旦发生堵塞，难以疏通，只能更换模胚；同时冷却水路与模座的接触面较小，使得冷却效果一般。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的快速冷却的注塑模胚。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速冷却的注塑模胚，包括定模具和动模具，所述定模具和动模具之间连接有导柱，所述定模具包括底板，所述底板的顶部连接有外壳，所述外壳内设置有冷却机构，所述外壳外壁连接有滤网筒，所述滤网筒的顶部连接有模座，所述模座外壁开凿有模腔，所述底板的顶部还连接有水箱，所述水箱外壁连接有水泵，所述水泵的出水端连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端穿过模座并与冷却机构相连，所述冷却机构包括驱动源，所述驱动源连接在底板内，所述驱动源的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴设置为空心管，所述驱动轴外壁通过轴承套接有套管，且所述套管通过连杆与底板固定相连，所述出水管通过套管与驱动轴相互连通，所述驱动轴外壁连接有扇叶组件，所述驱动轴的顶部连接有壳体，所述壳体外壁连接有均匀分布的雾化喷头。

优选的，所述定模具和动模具的结构相同。

优选的，所述模座内开凿有空腔，所述出水管呈螺旋状连接在空腔内。

优选的，所述模座的底壁连接有锥形导流块。

优选的，所述底板外壁开凿有集水槽，所述水箱与集水槽之间连接有回水管，所述回水管外壁连接有阀体。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种快速冷却的注塑模胚，具备以下有益效果：

1、该快速冷却的注塑模胚，通过雾化水汽粘附在模座外壁，提高与模座的接触面积，以蒸发吸热的形式吸收模腔内注塑时产生的热量，且加快模具内空气的流通速度，以达到快速冷却降温、降低制模成本的目的。

2、该快速冷却的注塑模胚，通过使出水管呈螺旋状连接在模座内的空腔内，一方面增加了出水管内冷却水的流通时间，使换热反应更加彻底，提高冷却质量，另一方面提高了雾化喷头喷出水雾的初始温度，加快水雾的快速蒸发，进而提高模胚的冷却速度。

3、该快速冷却的注塑模胚，通过在模座的底壁设置锥形导流块，一方面对扇叶组件吹动的空气进行导向，使空气顺着导流面快速穿过滤网筒，加快空气流通速度，进而提高冷却速度；另一方面对模座底部未蒸发的水珠进行导向，使其滴落在集水槽内进行回收利用，节约水资源，从而进一步降低冷却成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的定模具的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型的冷却机构的结构示意图。

图中：1、定模具；2、动模具；3、导柱；4、底板；5、外壳；6、滤网筒；7、模座；701、模腔；8、水箱；801、水泵；802、出水管；9、驱动源；901、驱动轴；10、套管；11、扇叶组件；12、壳体；121、雾化喷头；13、锥形导流块；14、集水槽；15、回水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

参照图1-4，一种快速冷却的注塑模胚，包括定模具1和动模具2，定模具1和动模具2之间连接有导柱3，定模具1包括底板4，底板4的顶部连接有外壳5，外壳5内设置有冷却机构，外壳5外壁连接有滤网筒6，滤网筒6的顶部连接有模座7，模座7外壁开凿有模腔701，底板4的顶部还连接有水箱8，水箱8外壁连接有水泵801，水泵801的出水端连接有出水管802，出水管802远离水泵801的一端穿过模座7并与冷却机构相连，冷却机构包括驱动源9，驱动源9连接在底板4内，驱动源9的输出端连接有驱动轴901，驱动轴901设置为空心管，驱动轴901外壁通过轴承套接有套管10，且套管10通过连杆与底板4固定相连，出水管802通过套管10与驱动轴901相互连通，驱动轴901外壁连接有扇叶组件11，驱动轴901的顶部连接有壳体12，壳体12外壁连接有均匀分布的雾化喷头121。

定模具1和动模具2的结构相同。

在使用时，控制水泵801和驱动源9同步运行，使水泵801将水箱8中的水抽出并通过出水管802排入中空的驱动轴901内，通过雾化喷头121将水流以雾化的形式喷在模座7外侧，提高与模座7的接触面积，以蒸发吸热的形式吸收模腔701内注塑时产生的热量，且驱动源9工作时带动扇叶组件11在外壳5内煽动空气，加快模具内空气的流通速度，以达到快速冷却降温、降低制模成本的目的。

实施例2：

参照图1-4，一种快速冷却的注塑模胚，与实施例1基本相同，更进一步的是，模座7内开凿有空腔，出水管802呈螺旋状连接在空腔内；通过使出水管802呈螺旋状连接在模座7内的空腔内，一方面增加了出水管802内冷却水的流通时间，使换热反应更加彻底，提高冷却质量，另一方面提高了雾化喷头121喷出水雾时的初始温度，加快水雾的快速蒸发，进而提高模胚的冷却速度。

实施例3：

参照图1-4，一种快速冷却的注塑模胚，与实施例1基本相同，更进一步的是，模座7的底壁连接有锥形导流块13。

底板4外壁开凿有集水槽14，水箱8与集水槽14之间连接有回水管15，回水管15外壁连接有阀体。

一方面对扇叶组件11吹动的空气进行导向，使空气顺着导流面快速穿过滤网筒6，加快空气流通速度，进而提高冷却速度；另一方面对模座7底部未蒸发的水珠进行导向，使其滴落在集水槽14内进行回收利用，节约水资源，从而进一步降低冷却成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种快速冷却的注塑模胚，包括定模具（1）和动模具（2），所述定模具（1）和动模具（2）之间连接有导柱（3），其特征在于，所述定模具（1）包括底板（4），所述底板（4）的顶部连接有外壳（5），所述外壳（5）内设置有冷却机构，所述外壳（5）外壁连接有滤网筒（6），所述滤网筒（6）的顶部连接有模座（7），所述模座（7）外壁开凿有模腔（701），所述底板（4）的顶部还连接有水箱（8），所述水箱（8）外壁连接有水泵（801），所述水泵（801）的出水端连接有出水管（802），所述出水管（802）远离水泵（801）的一端穿过模座（7）并与冷却机构相连，所述冷却机构包括驱动源（9），所述驱动源（9）连接在底板（4）内，所述驱动源（9）的输出端连接有驱动轴（901），所述驱动轴（901）设置为空心管，所述驱动轴（901）外壁通过轴承套接有套管（10），且所述套管（10）通过连杆与底板（4）固定相连，所述出水管（802）通过套管（10）与驱动轴（901）相互连通，所述驱动轴（901）外壁连接有扇叶组件（11），所述驱动轴（901）的顶部连接有壳体（12），所述壳体（12）外壁连接有均匀分布的雾化喷头（121）。

2.根据权利要求1所述的快速冷却的注塑模胚，其特征在于，所述定模具（1）和动模具（2）的结构相同。

3.根据权利要求1所述的快速冷却的注塑模胚，其特征在于，所述模座（7）内开凿有空腔，所述出水管（802）呈螺旋状连接在空腔内。

4.根据权利要求1所述的快速冷却的注塑模胚，其特征在于，所述模座（7）的底壁连接有锥形导流块（13）。

5.根据权利要求1所述的快速冷却的注塑模胚，其特征在于，所述底板（4）外壁开凿有集水槽（14），所述水箱（8）与集水槽（14）之间连接有回水管（15），所述回水管（15）外壁连接有阀体。

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