CN215703404U - 一种聚酯板生产用的降温装置 - Google Patents
一种聚酯板生产用的降温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215703404U CN215703404U CN202120310238.XU CN202120310238U CN215703404U CN 215703404 U CN215703404 U CN 215703404U CN 202120310238 U CN202120310238 U CN 202120310238U CN 215703404 U CN215703404 U CN 215703404U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die body
- pipe
- cooling
- heat
- water tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 46
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 13
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 16
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开了一种聚酯板生产用的降温装置，包括模具本体，所述模具本体呈U字形结构，且模具本体内部开设有U形空腔，所述模具本体左侧固定安装有进液管，且模具本体右侧下方设置有冷却箱，所述水箱顶部设置有第一散热管，且水箱四周侧面设置有第二散热管，所述出液管远离模具本体的一端贯穿水箱并与冷却箱相连通，所述U形空腔中间上下两侧内壁均设置有第二导热管，且第二导热管呈螺旋形分布。该聚酯板生产用的降温装置，加快模具主体的热量传输，对冷却液进行降温同时使得冷却液往复循环，对模具本体起到很好的散热作用，进而有效的提升聚酯板生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯板生产技术领域，具体为一种聚酯板生产用的降温装置。
背景技术
聚酯板具有机械强度高、刚度高、硬度高的特点，常被用于纤维制备领域的半成品，一般常用的生产方式是热成型工艺，将熔解的原料注入模具内，当模具的温度降低后制备成聚酯板，如果聚酯板没有冷却至设定温度，容易对工作人员造成烫伤。
但是，目前聚酯板生产降温装置冷却速度慢，冷却效率低，大大降低；了生产效率，为此我们提出了一种聚酯板生产用的降温装置，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚酯板生产用的降温装置，以解决上述背景技术中提出的目前聚酯板生产降温装置冷却速度慢，冷却效率低，大大降低；了生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯板生产用的降温装置，包括模具本体，所述模具本体呈U字形结构，且模具本体内部开设有U形空腔，所述模具本体右侧固定安装有进液管，且模具本体右侧下方设置有冷却箱，所述冷却箱上方设置有泵体，且泵体的输出端与进液管远离模具本体的一端固定连接，所述U形空腔左右两端内壁上均设置有第一导热管，且U形空腔与进液管相连通，所述模具本体左侧固定安装有出液管，且出液管与U形空腔相连通，所述模具本体下方设置有风机，且风机下方设置有水箱，所述水箱顶部设置有第一散热管，且水箱四周侧面设置有第二散热管，所述出液管远离模具本体的一端贯穿水箱并与冷却箱相连通，所述U形空腔中间上下两侧内壁均设置有第二导热管，且第二导热管呈螺旋形分布。
优选的，所述第一散热管和第二散热管均为内部中空结构，第二散热管倾斜设置，且第一散热管与第二散热管均与水箱内部连通。
优选的，所述出液管位于水箱内部部分设置有导流管，导流管上设置有散热片，且散热片呈均匀等距分布设置。
优选的，所述U形空腔中间内部设置有三组入口，入口上下两侧均设置有分压支路，且入口左侧设置有密封杆，密封杆左侧一端固定安装有连接柱。
优选的，所述第二导热管左侧一端设置有排液口，第二导热管右侧一端设置有进液口，且进液口与分压支路相连通。
优选的，所述第二导热管靠近入口的一侧表面上均设置有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块，且滑块远离滑槽的一端与连接柱固定连接，第二导热管靠近入口一侧右表面与密封杆左侧表面之间设置有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚酯板生产用的降温装置，加快模具主体的热量传输，对冷却液进行降温同时使得冷却液往复循环，对模具本体起到很好的散热作用，进而有效的提升聚酯板生产效率；
1、设有冷却箱、水箱和风机，在冷却液回流过程中，冷却液经过导流管将热量传递给散热片上，导流管与散热片将热量与水箱中的水交换热量，启动风机对水箱上的散热管进行散热，水箱中产生水蒸气在散热管中进行冷却，重新掉落至水箱中循环利用，节约水资源，水蒸气带走大量热量，能够对冷却液进行降温；
2、设有冷却箱、分压支路和第二导热管，当模具主体使用后，内部温度较高时，启动泵体，泵体将冷却液通过进液管送入U形空腔中，冷却液吸收第一导热管中的热量，当冷却液进入U形空腔底部时，冷却液挤压密封杆压缩弹簧，进入U形空腔中部，将第二导热管表面的热量带走，同时部分冷却液通过分压支路进入第二导热管内部，更加快速吸收模具本体热量和传输热量，对模具本体起到了很好的散热作用，进而有效的提升聚酯板生产效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为出液管、导流管和散热片连接关系示意图；
图3为本实用新型第二导热管结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、模具本体；2、第二导热管；3、第一导热管；4、进液管；5、泵体；6、冷却箱；7、第一散热管；8、水箱；9、第二散热管；10、风机； 11、出液管；12、密封杆；13、分压支路；14、入口；15、连接柱；16、滑槽；17、U形空腔；18、导流管；19、散热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚酯板生产用的降温装置，包括模具本体1，模具本体1呈U字形结构，且模具本体1内部开设有 U形空腔17，模具本体1右侧固定安装有进液管4，且模具本体1右侧下方设置有冷却箱6，冷却箱6上方设置有泵体5，且泵体5的输出端与进液管4远离模具本体1的一端固定连接，U形空腔17左右两端内壁上均设置有第一导热管3，且U形空腔17与进液管4相连通，模具本体1左侧固定安装有出液管11，且出液管11与U形空腔17相连通，模具本体1下方设置有风机10，且风机10下方设置有水箱8，水箱8顶部设置有第一散热管7，且水箱8四周侧面设置有第二散热管9，出液管11远离模具本体1的一端贯穿水箱8并与冷却箱6相连通，U形空腔17中间上下两侧内壁均设置有第二导热管2，且第二导热管2呈螺旋形分布。
如图1和图2中第一散热管7和第二散热管9均为内部中空结构，第二散热管9倾斜设置，且第一散热管7与第二散热管9均与水箱8内部连通，出液管11位于水箱8内部部分设置有导流管18，导流管18上设置有散热片 19，且散热片19呈均匀等距分布设置，在冷却液回流过程中，冷却液经过导流管18将热量传递给散热片19上，导流管18与散热片19将热量与水箱8 中的水交换热量，启动风机10对水箱8上的第一散热管7和第二散热管9进行散热，水箱8中产生水蒸气在第一散热管7和第二散热管9中进行冷却，重新掉落至水箱8中循环利用，节约水资源，水蒸气带走大量热量，能够对冷却液进行降温。
如图1、图3和图4中U形空腔17中间内部设置有三组入口14，入口14 上下两侧均设置有分压支路13，且入口14左侧设置有密封杆12，密封杆12 左侧一端固定安装有连接柱15，第二导热管2左侧一端设置有排液口，第二导热管2右侧一端设置有进液口，且进液口与分压支路13相连通，第二导热管2靠近入口14的一侧表面上均设置有滑槽16，滑槽16内部滑动连接有滑块，且滑块远离滑槽16的一端与连接柱15固定连接，第二导热管2靠近入口14一侧右表面与密封杆12左侧表面之间设置有弹簧，当模具主体1使用后，内部温度较高时，启动泵体5，泵体5将冷却液通过进液管4送入U形空腔17中，冷却液吸收第一导热管3中的热量，当冷却液进入U形空腔17底部时，冷却液挤压密封杆12压缩弹簧，进入U形空腔17中部，将第二导热管2表面的热量带走，同时部分冷却液通过分压支路13进入第二导热管2内部，更加快速吸收模具本体1热量和传输热量，对模具本体1起到了很好的散热作用，进而有效的提升聚酯板生产效率。
工作原理：在使用该聚酯板生产用的降温装置时，结合图1、图2、图3 和图4所示，当模具主体1使用后，内部温度较高时，启动泵体5，泵体5将冷却液通过进液管4送入U形空腔17中，冷却液吸收第一导热管3中的热量，当冷却液进入U形空腔17底部时，冷却液挤压密封杆12压缩弹簧，进入U 形空腔17中部，将第二导热管2表面的热量带走，同时部分冷却液通过分压支路13进入第二导热管2内部，更加快速吸收模具本体1热量和传输热量，对模具本体1起到了很好的散热作用，进而有效的提升聚酯板生产效率，在冷却液回流过程中，冷却液经过导流管18将热量传递给散热片19上，导流管18与散热片19将热量与水箱8中的水交换热量，启动风机10对水箱8上的第一散热管7和第二散热管9进行散热，水箱8中产生水蒸气在第一散热管7和第二散热管9中进行冷却，重新掉落至水箱8中循环利用，节约水资源，水蒸气带走大量热量，能够对冷却液进行降温，这就是聚酯板生产用的降温装置使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚酯板生产用的降温装置，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)呈U字形结构，且模具本体(1)内部开设有U形空腔(17)，所述模具本体(1)右侧固定安装有进液管(4)，且模具本体(1)右侧下方设置有冷却箱(6)，所述冷却箱(6)上方设置有泵体(5)，且泵体(5)的输出端与进液管(4)远离模具本体(1)的一端固定连接，所述U形空腔(17)左右两端内壁上均设置有第一导热管(3)，且U形空腔(17)与进液管(4)相连通，所述模具本体(1)左侧固定安装有出液管(11)，且出液管(11)与U形空腔(17)相连通，所述模具本体(1)下方设置有风机(10)，且风机(10)下方设置有水箱(8)，所述水箱(8)顶部设置有第一散热管(7)，且水箱(8)四周侧面设置有第二散热管(9)，所述出液管(11)远离模具本体(1)的一端贯穿水箱(8)并与冷却箱(6)相连通，所述U形空腔(17)中间上下两侧内壁均设置有第二导热管(2)，且第二导热管(2)呈螺旋形分布。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯板生产用的降温装置，其特征在于：所述第一散热管(7)和第二散热管(9)均为内部中空结构，第二散热管(9)倾斜设置，且第一散热管(7)与第二散热管(9)均与水箱(8)内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯板生产用的降温装置，其特征在于：所述出液管(11)位于水箱(8)内部部分设置有导流管(18)，导流管(18)上设置有散热片(19)，且散热片(19)呈均匀等距分布设置。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯板生产用的降温装置，其特征在于：所述U形空腔(17)中间内部设置有三组入口(14)，入口(14)上下两侧均设置有分压支路(13)，且入口(14)左侧设置有密封杆(12)，密封杆(12)左侧一端固定安装有连接柱(15)。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯板生产用的降温装置，其特征在于：所述第二导热管(2)左侧一端设置有排液口，第二导热管(2)右侧一端设置有进液口，且进液口与分压支路(13)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯板生产用的降温装置，其特征在于：所述第二导热管(2)靠近入口(14)的一侧表面上均设置有滑槽(16)，滑槽(16)内部滑动连接有滑块，且滑块远离滑槽(16)的一端与连接柱(15)固定连接，第二导热管(2)靠近入口(14)一侧右表面与密封杆(12)左侧表面之间设置有弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120310238.XU CN215703404U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种聚酯板生产用的降温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120310238.XU CN215703404U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种聚酯板生产用的降温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215703404U true CN215703404U (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=80012311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120310238.XU Expired - Fee Related CN215703404U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种聚酯板生产用的降温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215703404U (zh) |
-
2021
- 2021-02-04 CN CN202120310238.XU patent/CN215703404U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215703404U (zh) | 一种聚酯板生产用的降温装置 | |
| CN212147431U (zh) | 一种快速冷却的注塑模具 | |
| CN211074585U (zh) | 一种基于模具用风冷装置 | |
| CN209257297U (zh) | 一种冷却效果好的模具 | |
| CN216578953U (zh) | 一种带有冷却结构的塑胶模具 | |
| CN206335748U (zh) | 一种模具冷却系统 | |
| CN216153012U (zh) | 一种塑料管挤出机的冷却定型装置 | |
| CN214082589U (zh) | 一种易于散热的注塑模具 | |
| CN213108051U (zh) | 一种防塑胶产品变形装置 | |
| CN220146617U (zh) | 一种具有注塑模具冷却的注塑模具 | |
| CN220216447U (zh) | 一种冰箱配件生产用模具的冷却装置 | |
| CN215282895U (zh) | 一种塑料件生产用水冷模具 | |
| CN215882315U (zh) | 一种橡胶加工用成型模具 | |
| CN214605649U (zh) | Led灯串固定夹成型模具 | |
| CN217777559U (zh) | 一种涡轮增压器包装内衬生产用可快速冷却拆卸的模具 | |
| CN211662445U (zh) | 一种塑料管材模具冷却装置 | |
| CN211763277U (zh) | 一种新型注塑模具 | |
| CN220720000U (zh) | 一种模具冷却机构 | |
| CN216068556U (zh) | 一种可快速制冷压铸模温机 | |
| CN220763459U (zh) | 一种模具快速降温装置 | |
| CN218256497U (zh) | 一种改进进胶的液态硅胶模具 | |
| CN215703278U (zh) | 一种塑胶模具的冷却流道 | |
| CN218928595U (zh) | 一种改性塑料吹塑冷却装置 | |
| CN219338526U (zh) | 一种具有循环液冷功能的成型装置 | |
| CN215151758U (zh) | 一种快速吸热的吸塑铝模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220201 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |