CN213382503U - 一种注塑模具加工用散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑模具加工用散热装置，包括固定座，所述固定座顶部对称设置有上模座与下模座，所述上模座与下模座相对一侧分别安装有上模具与下模具，所述上模具与下模具内设置有散热腔，所述散热腔内壁之间设置有固定柱，所述固定柱两侧对称安装有导热片，所述散热腔两端分别设置有进水口与出水口，所述固定座下方设置有散热器，且所述出水口通过管道与散热器顶部连接，所述散热器顶部设置有水槽，所述水槽下方设置有金属杆，所述金属杆外侧设置有散热片，所述散热器两侧设置有通风口，左侧所述通风口内安装有防护网，结构简单，设计合理，能够提高汽车零件注塑模具的散热效果，从而提高生产效率。

Description

一种注塑模具加工用散热装置

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具加工用散热装置，属于汽车注塑零件生产技术领域。

背景技术

在进行汽车零件生产加工时，一些零件是要进行注塑制造完成的，然而现有的注塑装置在完成注塑操作后，其产品冷却速度较慢，从而降低了汽车零件生产加工的效率，大大降低了企业生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种注塑模具加工用散热装置，通过设置散热腔，能够对注塑模具进行有效散热，加速模具冷却，从而提高生产效率，固定柱能够保证模具的结构强度，从而保证使用寿命，导热片能加快热量传导，提高散热效率，设置散热器，能够对冷却水进行散热，保证冷却水对模具冷却的效果，通过设置散热片，能够增加冷却水的流动路径，从而提高冷却效果，棉网能够对被散热扇吹出的水进行拦截，避免吹出散热器，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种注塑模具加工用散热装置，包括固定座，所述固定座顶部对称设置有上模座与下模座，所述上模座与下模座相对一侧分别安装有上模具与下模具，所述上模具与下模具内设置有散热腔，所述散热腔内壁之间设置有固定柱，所述固定柱两侧对称安装有导热片，所述散热腔两端分别设置有进水口与出水口，所述固定座下方设置有散热器，且所述出水口通过管道与散热器顶部连接，所述散热器顶部设置有水槽，所述水槽下方设置有金属杆，所述金属杆外侧设置有散热片，所述散热器两侧设置有通风口，左侧所述通风口内安装有防护网，所述防护网内侧设置有棉网，右侧所述通风口上安装有散热扇，所述散热器一侧通过管道连接有水箱，且所述水箱与进水口之间通过管道连接。

进一步而言，所述散热腔与上模具、下模具的模腔结构匹配，所述固定柱内端与上模座、下模座的模腔之间固定连接。

进一步而言，所述进水口与出水口设置在散热腔两端上侧的位置。

进一步而言，所述水槽顶部设置有套装在金属杆顶端的流水口，所述散热片为螺旋结构，每排所述金属杆之间间隔设置。

进一步而言，所述散热器与水箱之间的管道上、水箱与进水口连接的管道上均安装有水泵。

进一步而言，所述散热器内腔底部设置有集水槽。

本实用新型有益效果：

1、通过设置散热腔，能够对注塑模具进行有效散热，加速模具冷却，从而提高生产效率，固定柱能够保证模具的结构强度，从而保证使用寿命，导热片能加快热量传导，提高散热效率；

2、通过设置散热器，能够对冷却水进行散热，保证冷却水对模具冷却的效果；

3、通过设置散热片，能够增加冷却水的流动路径，从而提高冷却效果，棉网能够对被散热扇吹出的水进行拦截，避免吹出散热器。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种注塑模具加工用散热装置结构示意图。

图2是本实用新型一种注塑模具加工用散热装置下模具内部剖视图。

图3是本实用新型一种注塑模具加工用散热装置下模具内部侧视图。

图4是本实用新型一种注塑模具加工用散热装置散热器内部结构图。

图中标号：1、固定座；2、上模座；3、下模座；4、上模具；5、下模具；6、散热腔；7、固定柱；8、导热片；9、进水口；10、出水口；11、散热器；12、水槽；13、金属杆；14、散热片；15、通风口；16、防护网；17、棉网；18、散热扇；19、水箱；20、流水口；21、水泵；22、集水槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种注塑模具加工用散热装置，包括固定座1，所述固定座1顶部对称设置有上模座2与下模座3，所述上模座2与下模座3相对一侧分别安装有上模具4与下模具5，所述上模具4与下模具5内设置有散热腔6，能够对注塑模具进行有效散热，加速模具冷却，从而提高生产效率，所述散热腔6内壁之间设置有固定柱7，能够保证模具的结构强度，从而保证使用寿命，所述固定柱7两侧对称安装有导热片8，能加快热量传导，提高散热效率，所述散热腔6两端分别设置有进水口9与出水口10，所述固定座1下方设置有散热器11，且所述出水口10通过管道与散热器11顶部连接，能够对冷却水进行散热，保证冷却水对模具冷却的效果，所述散热器11顶部设置有水槽12，所述水槽12下方设置有金属杆13，所述金属杆13外侧设置有散热片14，能够增加冷却水的流动路径，从而提高冷却效果，所述散热器11两侧设置有通风口15，左侧所述通风口15内安装有防护网16，所述防护网16内侧设置有棉网17，能够对被散热扇18吹出的水进行拦截，避免吹出散热器11，右侧所述通风口15上安装有散热扇18，所述散热器11一侧通过管道连接有水箱19，且所述水箱19与进水口9之间通过管道连接，所述散热器11与水箱19之间的管道上、水箱19与进水口9连接的管道上均安装有水泵21。

如图2-3所示，所述散热腔6与上模具4、下模具5的模腔结构匹配，所述固定柱7内端与上模座2、下模座3的模腔之间固定连接，所述进水口9与出水口10设置在散热腔6两端上侧的位置，与进水口9、出水口10连接的管道均是软管。

如图4所示，所述水槽12顶部设置有套装在金属杆13顶端的流水口20，方便冷却水流到散热片14上，所述散热片14为螺旋结构，每排所述金属杆13之间间隔设置，所述散热器11内腔底部设置有集水槽22。

本实用新型工作原理：使用时，开启水泵21，冷却水通过管道进入上模具4与下模具5，然后再从出水口10排出，将模具上的热量带出，然后进入散热器11，冷却水从散热片14顶部流到底部，散热扇18吹风进行散热，然后再通过水泵21输送到水箱19内。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种注塑模具加工用散热装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶部对称设置有上模座(2)与下模座(3)，所述上模座(2)与下模座(3)相对一侧分别安装有上模具(4)与下模具(5)，所述上模具(4)与下模具(5)内设置有散热腔(6)，所述散热腔(6)内壁之间设置有固定柱(7)，所述固定柱(7)两侧对称安装有导热片(8)，所述散热腔(6)两端分别设置有进水口(9)与出水口(10)，所述固定座(1)下方设置有散热器(11)，且所述出水口(10)通过管道与散热器(11)顶部连接，所述散热器(11)顶部设置有水槽(12)，所述水槽(12)下方设置有金属杆(13)，所述金属杆(13)外侧设置有散热片(14)，所述散热器(11)两侧设置有通风口(15)，左侧所述通风口(15)内安装有防护网(16)，所述防护网(16)内侧设置有棉网(17)，右侧所述通风口(15)上安装有散热扇(18)，所述散热器(11)一侧通过管道连接有水箱(19)，且所述水箱(19)与进水口(9)之间通过管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用散热装置，其特征在于：所述散热腔(6)与上模具(4)、下模具(5)的模腔结构匹配，所述固定柱(7)内端与上模座(2)、下模座(3)的模腔之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用散热装置，其特征在于：所述进水口(9)与出水口(10)设置在散热腔(6)两端上侧的位置。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用散热装置，其特征在于：所述水槽(12)顶部设置有套装在金属杆(13)顶端的流水口(20)，所述散热片(14)为螺旋结构，每排所述金属杆(13)之间间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用散热装置，其特征在于：所述散热器(11)与水箱(19)之间的管道上、水箱(19)与进水口(9)连接的管道上均安装有水泵(21)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用散热装置，其特征在于：所述散热器(11)内腔底部设置有集水槽(22)。

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