CN213645771U - 一种力矩弹性体温锻凹模冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种力矩弹性体温锻凹模冷却结构，通过凹模设备内安装的弯曲型冷却管，增加了冷却水与设备内部的接触面积，有效提高了凹模冷却效率，水冷机表面设置散热风扇，能够对机器进行降温，以防止凹模冷却后的水温度过高对设备造成损坏；另外，水冷机外设置与冷却水流通相关的读数表，能够供操作人员时刻掌握水压等数据，从而控制设备冷却速度和功率；本实用新型所设计的凹模冷却结构能够在对力矩弹性体进行凹模成型的同时进行降温冷却，结构简单，占用空间小，功能多样，并能提高生产效率。

Description

一种力矩弹性体温锻凹模冷却结构

技术领域

本实用新型属于工业装置维护设备技术领域，特别涉及一种力矩弹性体温锻凹模冷却结构。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。

在利用模具生产力矩弹性体时，需要在成型的同时对产品进行降温处理，从而加快成型速度。冷却系统按照冷却介质不同可以分为风冷和水冷。如果把高温零件的热量直接散入大气而进行冷却的装置称为风冷系统。而把这些热量先传给冷却水，然后再散入大气而进行冷却的装置称为水冷系统。由于水冷系统冷却均匀，效果好，而且发动机运转噪音小，目前工业上广泛采用的是水冷系统。

目前市场上已有的冷却装置多为大型工业设备，且大都与模具成型是两个独立的工艺步骤，与模具对应的冷却设备结构相对较少，因此我们提出一种力矩弹性体温锻凹模冷却结构。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种力矩弹性体温锻凹模冷却结构，其可在对力矩弹性体进行凹模成型的同时进行降温冷却，结构简单，占用空间小，功能多样，并能提高生产效率。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种力矩弹性体温锻凹模冷却结构，包括冷却塔、水冷机和凹模，冷却塔的顶部设有电机马达，冷却塔的底部设有水缸；

水冷机内设有恒温水箱、压缩机、壳管式冷凝器和冷冻水泵，压缩机与电机马达连接，并分别与恒温水箱、冷冻水泵电性连接；所述凹模用于容置力矩弹性体，凹模内部设有弯曲冷却管；

所述水缸与壳管式冷凝器通过冷却交换管连接，壳管式冷凝器的输出端经冷冻水管连接弯曲冷却管的一端，弯曲冷却管的另一端通过回水管连接至恒温水箱；

冷冻水泵设于壳管式冷凝器的输出端，用于将水泵入冷冻水管中。

上述冷却塔的顶部安装有马达架，电机马达固定于马达架上。

上述冷却塔底部固定有入风支柱，入风支柱的底部通过支架固定于地面，而水缸设于入风支柱的底面。

上述水冷机的顶面安装有散热风扇。

上述水冷机的侧面均匀钻设有通风孔。

采用上述方案后，本实用新型相比现有技术的有益效果是：

(1)本实用新型中的凹模设备内安装弯曲型冷却管，增加了冷却水与设备内部的接触面积，有效提高了凹模冷却效率，提高生产效率；

(2)本实用新型通过在水冷机表面设置散热风扇，可对机器进行降温，以防止凹模冷却后的水温度过高对设备造成损坏；

(3)本实用新型更可在水冷机外设置与冷却水流通相关的读数表，可供操作人员时刻掌握水压等数据，从而控制设备冷却速度和功率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中凹模的剖面结构示意图；

图3是本实用新型中水冷机的侧面结构示意图；

图4是本实用新型中水冷机的内部结构示意图

附图标记：

1、冷却塔；2、水冷机；

3、马达架；4、电机马达；

5、入风支柱；6、支架；

7、水缸；8、冷却交换管；

9、散热风扇；10、通风孔；

11、控制面板；12、读数表；

13、冷冻水管；14、回水管；

15、凹模；16、弯曲冷却管；

17、冷冻水泵；18、壳管式冷凝器；

19、压缩机；20、恒温水箱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种力矩弹性体温锻凹模冷却结构，包括冷却塔1、水冷机2和凹模15，下面分别介绍。

冷却塔1顶面安装有马达架3，马达架3边缘与冷却塔1顶面通过螺钉固定连接；马达架3顶面中央安装有电机马达4，电机马达4底端与马达架3顶面中央固定连接；冷却塔1底部设置有入风支柱5，入风支柱5顶部与冷却塔1底部通过螺钉固定连接；入风支柱5底面边缘安装有支架6，支架6上下两端分别与入风支柱5和地面固定连接；入风支柱5底面中央设置有水缸7，水缸7顶部与入风支柱5底面中央固定连接。

水冷机2与水缸7之间安装有冷却交换管8，冷却交换管8两端分别与水冷机2背面和水缸7侧面连通；水冷机2左侧与凹模15间接连接；水冷机2顶面安装有散热风扇9，散热风扇9底部与水冷机2顶面固定连接；水冷机2正面均匀钻设有通风孔10；水冷机2左侧设置有回水管14和冷冻水管13，回水管14两端分别与水冷机2左侧顶端和凹模15右端连通，冷冻水管13两端分别与水冷机2左侧底端和凹模15左端连通。

作为本实用新型的一个较佳实施例，如图2所示，凹模15内部设置有弯曲冷却管16，弯曲冷却管16两端分别与凹模15两端的回水管14和冷冻水管13连通。

作为本实用新型的一个较佳实施例，如图3所示，水冷机2右侧中央设置有控制面板11，控制面板11与水冷机2右侧中央固定连接；水冷机2右侧左端设置有读数表12，读数表12与水冷机2右侧左端固定连接。

作为本实用新型的一个较佳实施例，如图4所示，水冷机2内底部左端安装有冷冻水泵17，冷冻水泵17底部与水冷机2内底部左端通过螺钉固定连接；水冷机2内底部安装有壳管式冷凝器18，壳管式冷凝器18底部与水冷机2内底部固定连接。水冷机2内底部中央安装有压缩机19，压缩机19底部与水冷机2内底部中央通过螺钉固定连接；水冷机2内顶部安装有恒温水箱20，恒温水箱20两端与水冷机2内顶部固定连接；压缩机19底部与壳管式冷凝器18背面中部连通，且表面与恒温水箱20和冷冻水泵17通过连接线电性连接；冷却交换管8左端穿过水冷机2外壳与壳管式冷凝器18右端连通；冷冻水泵17背面底部与壳管式冷凝器18左端连通；冷冻水管13右端穿过水冷机2外壳与冷冻水泵17左侧底部连通；回水管14右端穿过水冷机2外壳与恒温水箱20左端连通；恒温水箱20右端与水缸7背面通过管路连通。

本实用新型的工作原理是：该冷却结构由冷冻水泵17驱动冷却水循环，冷却塔1内的冷却水通过冷却交换管8流至壳管式冷凝器18，在压缩机19的作用下将冷却水进行进一步的低温冷冻，低温冷冻水继而经冷冻水泵17通过冷冻水管13流至凹模15内部的弯曲冷却管16，对凹模内的力矩弹性体进行冷却降温，接着冷却水温度升高并通过回水管14流至恒温水箱20，再流回冷却塔1的水缸7进行冷却，并继续循环进行冷却作业，实现对凹模的快速冷却。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种力矩弹性体温锻凹模冷却结构，其特征在于：包括冷却塔、水冷机和凹模，冷却塔的顶部设有电机马达，冷却塔的底部设有水缸；

水冷机内设有恒温水箱、压缩机、壳管式冷凝器和冷冻水泵，压缩机与电机马达连接，并分别与恒温水箱、冷冻水泵电性连接；所述凹模用于容置力矩弹性体，凹模内部设有弯曲冷却管；

所述水缸与壳管式冷凝器通过冷却交换管连接，壳管式冷凝器的输出端经冷冻水管连接弯曲冷却管的一端，弯曲冷却管的另一端通过回水管连接至恒温水箱；

冷冻水泵设于壳管式冷凝器的输出端，用于将水泵入冷冻水管中。

2.如权利要求1所述的一种力矩弹性体温锻凹模冷却结构，其特征在于：所述冷却塔的顶部安装有马达架，电机马达固定于马达架上。

3.如权利要求1所述的一种力矩弹性体温锻凹模冷却结构，其特征在于：所述冷却塔底部固定有入风支柱，入风支柱的底部通过支架固定于地面，而水缸设于入风支柱的底面。

4.如权利要求1所述的一种力矩弹性体温锻凹模冷却结构，其特征在于：所述水冷机的顶面安装有散热风扇。

5.如权利要求1所述的一种力矩弹性体温锻凹模冷却结构，其特征在于：所述水冷机的侧面均匀钻设有通风孔。

Images