CN220946552U - 一种拉杆箱成型装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种拉杆箱成型装置，包括机架、下模、上模、模腔、进料管和升降气缸，还包括风道，其设置在上模中，左右贯通；风机，其安装在风道的一端；抽风机，其用于将风道中的气流排出，在日常使用在，通过采用上述技术方案，通过风机、风道和抽风机，使气流直接流经上模的内部，使得风冷的效果得到提高。

Description

一种拉杆箱成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种拉杆箱成型装置。

背景技术

拉杆箱成型模具/装置是拉杆箱生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法所使用的模子和工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

例如公开号为CN211054204U的中国实用新型专利一种拉杆箱箱体的成型模具，其包括底板、固定座、成型箱、吹塑箱、推送机构、凹槽、制冷装置、制冷管、安装块、放料板、液压缸、连接块、弧形支撑块和弧形槽，通过点击、冷凝管和冷却风扇的设置，提高成型速度，通过振动装置的设置，达到了快速出料的效果，但其存在的缺陷为：

仅通过冷风吹向成型模具表面的降温效率低。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

本申请提供了一种拉杆箱成型装置，包括机架、下模、上模、模腔、进料管和升降气缸，还包括：

风道，其设置在上模中，左右贯通；

风机，其安装在风道的一端。

还包括：

抽风机，其用于将风道中的气流排出。

还包括：

下储液腔，其设置在风道底部；

上储液腔，其设置在风道顶部；

若干连接管，连通下储液腔和上储液腔；

导热液，其设置在下储液腔、上储液腔和各连接管内。

各连接管均倾斜设置。

还包括：

半导体制冷片，其镶嵌在上模的顶部，散热侧朝外，制冷侧伸入上储液腔中。

还包括：

一对散热板，间隔固接在风道中部，与风道中部平行；

其中，各散热板的表面与各连接管表面固接。

各散热板均为铜制。

本实用新型的有益效果如下：

通过风道、风机、抽风机、下储液腔、上储液腔、若干连接管、导热液、半导体制冷片和一对散热板的设置，通过风冷和液冷组合的方式，对上模进行降温，提高对模腔内箱体的成型速度。

附图说明

图1为本申请实施例中拉杆箱成型装置内部结构示意图；

图2为图1中A-A方向截面结构示意图。

附图标记

1-机架、2-下模、3-上模、4-模腔、5-进料管、6-升降气缸、7-风道、8-风机、9-抽风机、10-下储液腔、11-上储液腔、12-连接管、13-半导体制冷片、14-散热板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的伺服器进行详细地说明。

实施例1：

如图1和图2所示，本申请实施例提供了一种拉杆箱成型装置，包括机架1、下模2、上模3、模腔4、进料管5和升降气缸6，还包括风道7，其设置在上模3中，左右贯通；风机8，其安装在风道7的一端。

进一步的，还包括抽风机9，其用于将风道7中的气流排出。

进一步的，还包括下储液腔10，其设置在风道7底部；上储液腔11，其设置在风道7顶部；若干连接管12，连通下储液腔10和上储液腔11；导热液，其设置在下储液腔10、上储液腔11和各连接管12内。

优选的，各连接管12均倾斜设置。

进一步的，还包括半导体制冷片13，其镶嵌在上模3的顶部，散热侧朝外，制冷侧伸入上储液腔11中。

进一步的，还包括一对散热板14，间隔固接在风道7中部，与风道7中部平行，各散热板14的表面与各连接管12表面固接。

优选的，各散热板14均为铜制。

在本申请的该实施例中，由于采用了上述的结构，上模3在升降气缸6的驱动下与下模2合拢，模腔4密封，外部注塑机通过进料管5向模腔4中注入熔融物料，随后半导体制冷片13、风机8和抽风机9同时动作，使气流经过风道7，对上模3、各连接管12和各散热板14进行散热，同时，上储液腔11中的导热液温度下降，下储液腔10中较高温度的导热液受热膨胀，顺着各连接管12倾斜向下的侧壁上升，进入上储液腔11，顶部，经半导体制冷片13的降温后沉降至上储液腔11底部，顺着各连接管12倾斜向上的侧壁下降，返回下储液腔10，对上模3进行快速降温。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种拉杆箱成型装置，包括机架（1）、下模（2）、上模（3）、模腔（4）、进料管（5）和升降气缸（6），其特征在于，还包括：

风道（7），其设置在所述上模（3）中，左右贯通；

风机（8），其安装在所述风道（7）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种拉杆箱成型装置，其特征在于，还包括：

抽风机（9），其用于将所述风道（7）中的气流排出。

3.根据权利要求1或2所述的一种拉杆箱成型装置，其特征在于，还包括：

下储液腔（10），其设置在所述风道（7）底部；

上储液腔（11），其设置在所述风道（7）顶部；

若干连接管（12），连通所述下储液腔（10）和上储液腔（11）；

导热液，其设置在所述下储液腔（10）、上储液腔（11）和各连接管（12）内。

4.根据权利要求3所述的一种拉杆箱成型装置，其特征在于：

各所述连接管（12）均倾斜设置。

5.根据权利要求3所述的一种拉杆箱成型装置，其特征在于，还包括：

半导体制冷片（13），其镶嵌在所述上模（3）的顶部，散热侧朝外，制冷侧伸入上储液腔（11）中。

6.根据权利要求3所述的一种拉杆箱成型装置，其特征在于，还包括：

一对散热板（14），间隔固接在所述风道（7）中部，与风道（7）中部平行；

其中，各所述散热板（14）的表面与各连接管（12）表面固接。

7.根据权利要求6所述的一种拉杆箱成型装置，其特征在于：

各所述散热板（14）均为铜制。