CN219855593U - 一种用于铝塑板加工生产的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝塑板加工生产的冷却装置，属于铝塑板生产技术领域，该装置包括安装总成、冷却总成和散热机构，在使用时将铝塑板放置在下方空心传送辊的上端，通过皮带轮转动电动皮带轮转动，通过第一电机带动下方多个皮带转动，从而能够对铝塑板进行运输，通过循环泵能够将一侧水箱内部的水向另一侧水箱内部输送，并且通过另一侧第二连接管、连接软管和连接软管经过空心传送辊，再从一侧第一连接管、连接软管和第二连接管回到一侧水箱的内部实现循环并在循环时将铝塑板接触空心传送辊的热量带走，通过第二电机转动带动安装孔转动能够吹风对水箱进行散热，从而能够使得冷却效果更好，并且能够对铝塑板上下两面同时散热。
Description
技术领域
本实用新型属于铝塑板生产技术领域，具体地说，涉及一种用于铝塑板加工生产的冷却装置。
背景技术
铝塑复合板由性质截然不同的两种材料(金属和非金属)组成，它既保留了原组成材料(金属铝、非金属聚乙烯塑料)的主要特性，又克服了原组成材料的不足，进而获得了众多优异的材料性质，如豪华性、艳丽多彩的装饰性﹑耐候﹑耐腐蚀﹑耐撞击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性；质轻、易加工成型、易搬运安装等特性。
专利申请号：202022522494.3公开了一种用于铝塑板生产的冷却装置，通过设置水槽、冷却风箱、电机和扇叶，可以先通过水冷对铝塑板进行逐渐冷却，然后再进入冷却风箱内进行快速降温﹐既保证冷却质量，同时还不会使铝塑板因骤冷而发生变形，提高产品生产质量，通过设置制冷机、水箱、出水管、循环泵和回水管，可以使冷却后的水通过出水口、出水管回流到水箱内，并通过过滤网进行过滤，然后进行制冷，最后通过循环泵、送水管将冷却水输送回水槽内，进而对铝塑板进行冷却，可以循环利用水，环保性好。
但是通过水槽通过冷水对铝塑板进行降温，使得铝塑板与冷水的距离较远，导致降温效果不好，且底部使用水冷顶部使用风冷的方式会使得铝塑板两侧降温速度不一致，容易发生变形。
实用新型内容
针对现有的通过水槽通过冷水对铝塑板进行降温，使得铝塑板与冷水的距离较远，导致降温效果不好，且底部使用水冷顶部使用风冷的方式会使得铝塑板两侧降温速度不一致，容易发生变形的问题，本实用新型提供一种用于铝塑板加工生产的冷却装置，该装置包括安装总成、冷却总成和散热机构，所述的冷却总成安装在安装总成的内部，散热机构安装在安装总成的一侧，该组件配合使用可以有效解决上述问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于铝塑板加工生产的冷却装置，包括安装总成、冷却总成和散热机构，所述的冷却总成安装在安装总成的内部，散热机构安装在安装总成的一侧。
具体地，通过安装总成用于安装冷却总成和散热机构，通过冷却总成能够对铝塑板进行运输和降温，能够同时上下两面降温，并且降温效果更好，通过散热机构能够辅助冷却总成进行降温。
进一步地，所述的安装总成包括上下对称的U型板，两侧U型板的相对面设置有对称的凹槽，两侧凹槽的内壁设置有多个通孔，每个U型板左右两侧固定连接有对称的安装板，每个上下两侧安装板之间活动安装有伸缩杆。
具体地，通过伸缩杆的伸缩能够带动上方的U型板上下移动，能够根据铝塑板的厚度进行调节，使得冷却总成能够紧贴铝塑板。
进一步地，所述的冷却总成包括冷却机构和传输机构，所述的传输机构设置在冷却机构的两侧。
具体地，通过冷却机构能够对铝塑板进行降温，通过传输机构能够带动冷却机构转动，使其可以运输铝塑板。
进一步地，所述的冷却机构包括多个上下对称的空心传送辊，每个空心传送辊的两端转动连接有对称的第一连接管，每个第一连接管的末端活动连接有连接软管，每个连接软管的末端活动连接有第二连接管，两侧多个第二连接管的末端活动连接有水箱，两侧水箱之间活动安装有循环泵。
具体地，通过循环泵能够将一侧水箱内部的水向另一侧水箱内部输送，并且通过另一侧第二连接管、连接软管和连接软管经过空心传送辊，再从一侧第一连接管、连接软管和第二连接管回到一侧水箱的内部实现循环。
进一步地，所述的传输机构包括对称的皮带，两侧皮带的内壁套接有多个空心皮带轮，且两侧皮带的一端套接有皮带轮，两侧皮带轮的相对面固定连接有第一电机的转动端。
具体地，通过皮带轮转动带动皮带转动，从而能够带动多个空心皮带轮转动，从而能够使得空心传送辊转动对铝塑板进行运输。
进一步地，所述的散热机构包括L型板，所述的L型板竖边设置有对称的安装孔，两侧安装孔的内壁固定连接有固定板，两侧固定板的一侧转动连接有扇叶，两侧扇叶的靠近固定板的一侧固定连接有第二电机的转动端，第二电机的传动端穿透固定板并活动安装在固定板的外壁。
具体地，通过第二电机转动带动安装孔转动能够吹风对冷却机构进行散热，使其降温。
进一步地，所述的L型板活动安装在下方U型板的一侧。
进一步地，多个所述的空心皮带轮与下方空心传送辊上的第一连接管以及第二连接管的外壁转动连接，皮带轮活动安装在下方U型板上的安装板上端面，两侧循环泵与下方U型板的底部活动连接。
进一步地，多个所述的第一连接管穿过多个通孔，上下两侧的多个空心传送辊设置在两侧凹槽的内部，空心传送辊的材质为铜。
有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型中，在使用时将铝塑板放置在下方空心传送辊的上端，通过皮带轮转动电动皮带轮转动，通过第一电机带动下方多个皮带转动，从而能够对铝塑板进行运输，通过循环泵能够将一侧水箱内部的水向另一侧水箱内部输送，并且通过另一侧第二连接管、连接软管和连接软管经过空心传送辊，再从一侧第一连接管、连接软管和第二连接管回到一侧水箱的内部实现循环并在循环时将铝塑板接触空心传送辊的热量带走，通过第二电机转动带动安装孔转动能够吹风对水箱进行散热，从而能够使得冷却效果更好，并且能够对铝塑板上下两面同时散热。
(2)本实用新型中，通过伸缩杆的伸缩能够带动上方的U型板上下移动，从而能够根据不同厚度的铝塑板进行调节，且上端的空心传送辊能够在铝塑板向前输送时自动旋转，通过连接软管可以适应上方空心传送辊高度的变化。
附图说明
图1为本实用新型中一种用于铝塑板加工生产的冷却装置结构示意图；
图2为本实用新型中冷却总成结构示意图；
图3为本实用新型中散热机构结构示意图。
图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
1、安装总成；11、U型板；12、通孔；13、安装板；14、伸缩杆；
2、冷却总成；21、冷却机构；211、空心传送辊；212、第一连接管；213、连接软管；
214、第二连接管；215、水箱；216、循环泵；22、传输机构；221、皮带；
222、第一电机；223、皮带轮；224、空心皮带轮；
3、散热机构；31、L型板；32、安装孔；33、扇叶；34、固定板；35、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种用于铝塑板加工生产的冷却装置结构示意图，本实施例的一种用于铝塑板加工生产的冷却装置，包括安装总成1、冷却总成2和散热机构3，所述的冷却总成2安装在安装总成1的内部，散热机构3安装在安装总成1的一侧。
具体地，通过安装总成1用于安装冷却总成2和散热机构3，通过冷却总成2能够对铝塑板进行运输和降温，能够同时上下两面降温，并且降温效果更好，通过散热机构3能够辅助冷却总成2进行降温。
进一步地，所述的安装总成1包括上下对称的U型板11，两侧U型板11的相对面设置有对称的凹槽，两侧凹槽的内壁设置有多个通孔12，每个U型板11左右两侧固定连接有对称的安装板13，每个上下两侧安装板13之间活动安装有伸缩杆14。
具体地，通过伸缩杆14的伸缩能够带动上方的U型板11上下移动，能够根据铝塑板的厚度进行调节，使得冷却总成2能够紧贴铝塑板。
进一步地，如图2所示，其为本实用新型中冷却总成结构示意图，所述的冷却总成2包括冷却机构21和传输机构22，所述的传输机构22设置在冷却机构21的两侧。
具体地，通过冷却机构21能够对铝塑板进行降温，通过传输机构22能够带动冷却机构21转动，使其可以运输铝塑板。
进一步地，所述的冷却机构21包括多个上下对称的空心传送辊211，每个空心传送辊211的两端转动连接有对称的第一连接管212，每个第一连接管212的末端活动连接有连接软管213，每个连接软管213的末端活动连接有第二连接管214，两侧多个第二连接管214的末端活动连接有水箱215，两侧水箱215之间活动安装有循环泵216。
具体地，通过循环泵216能够将一侧水箱215内部的水向另一侧水箱215内部输送，并且通过另一侧第二连接管214、连接软管213和连接软管213经过空心传送辊211，再从一侧第一连接管212、连接软管213和第二连接管214回到一侧水箱215的内部实现循环。
进一步地，所述的传输机构22包括对称的皮带221，两侧皮带221的内壁套接有多个空心皮带轮224，且两侧皮带221的一端套接有皮带轮223，两侧皮带轮223的相对面固定连接有第一电机222的转动端。
具体地，通过皮带轮223转动带动皮带221转动，从而能够带动多个空心皮带轮224转动，从而能够使得空心传送辊211转动对铝塑板进行运输。
进一步地，如图3所示，其为本实用新型中散热机构结构示意图，所述的散热机构3包括L型板31，所述的L型板31竖边设置有对称的安装孔32，两侧安装孔32的内壁固定连接有固定板34，两侧固定板34的一侧转动连接有扇叶33，两侧扇叶33的靠近固定板34的一侧固定连接有第二电机35的转动端，第二电机35的传动端穿透固定板34并活动安装在固定板34的外壁。
具体地，通过第二电机35转动带动安装孔32转动能够吹风对冷却机构21进行散热，使其降温。
进一步地，所述的L型板31活动安装在下方U型板11的一侧。
进一步地，多个所述的空心皮带轮224与下方空心传送辊211上的第一连接管212以及第二连接管214的外壁转动连接，皮带轮223活动安装在下方U型板11上的安装板13上端面，两侧循环泵216与下方U型板11的底部活动连接。
进一步地，多个所述的第一连接管212穿过多个通孔12，上下两侧的多个空心传送辊211设置在两侧凹槽的内部，空心传送辊211的材质为铜。
工作原理：在使用时将铝塑板放置在下方空心传送辊211的上端，通过皮带轮223转动电动皮带轮223转动，通过第一电机222带动下方多个皮带221转动，从而能够对铝塑板进行运输，通过循环泵216能够将一侧水箱215内部的水向另一侧水箱215内部输送，并且通过另一侧第二连接管214、连接软管213和连接软管213经过空心传送辊211，再从一侧第一连接管212、连接软管213和第二连接管214回到一侧水箱215的内部实现循环并在循环时将铝塑板接触空心传送辊211的热量带走，通过第二电机35转动带动安装孔32转动能够吹风对水箱215进行散热，从而能够使得冷却效果更好，并且能够对铝塑板上下两面同时散热。
实施例2
如图1-3所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种用于铝塑板加工生产的冷却装置结构示意图，本实施例的一种用于铝塑板加工生产的冷却装置，在实施例1的基础上，通过伸缩杆14的伸缩能够带动上方的U型板11上下移动，从而能够根据不同厚度的铝塑板进行调节，且上端的空心传送辊211能够在铝塑板向前输送时自动旋转，通过连接软管213可以适应上方空心传送辊211高度的变化。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于铝塑板加工生产的冷却装置，其特征在于：包括安装总成(1)、冷却总成(2)和散热机构(3)，所述的冷却总成(2)安装在安装总成(1)的内部，散热机构(3)安装在安装总成(1)的一侧，所述的冷却总成(2)包括冷却机构(21)和传输机构(22)，所述的传输机构(22)设置在冷却机构(21)的两侧，所述的冷却机构(21)包括多个上下对称的空心传送辊(211)，每个空心传送辊(211)的两端转动连接有对称的第一连接管(212)，每个第一连接管(212)的末端活动连接有连接软管(213)，每个连接软管(213)的末端活动连接有第二连接管(214)，两侧多个第二连接管(214)的末端活动连接有水箱(215)，两侧水箱(215)之间活动安装有循环泵(216)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝塑板加工生产的冷却装置，其特征在于：所述的传输机构(22)包括对称的皮带(221)，两侧皮带(221)的内壁套接有多个空心皮带轮(224)，且两侧皮带(221)的一端套接有皮带轮(223)，两侧皮带轮(223)的相对面固定连接有第一电机(222)的转动端。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝塑板加工生产的冷却装置，其特征在于：所述的散热机构(3)包括L型板(31)，所述的L型板(31)竖边设置有对称的安装孔(32)，两侧安装孔(32)的内壁固定连接有固定板(34)，两侧固定板(34)的一侧转动连接有扇叶(33)，两侧扇叶(33)的靠近固定板(34)的一侧固定连接有第二电机(35)的转动端，第二电机(35)的传动端穿透固定板(34)并活动安装在固定板(34)的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝塑板加工生产的冷却装置，其特征在于：所述的安装总成(1)包括上下对称的U型板(11)，两侧U型板(11)的相对面设置有对称的凹槽，两侧凹槽的内壁设置有多个通孔(12)，每个U型板(11)左右两侧固定连接有对称的安装板(13)，每个上下两侧安装板(13)之间活动安装有伸缩杆(14)。
5.根据权利要求4所述的一种用于铝塑板加工生产的冷却装置，其特征在于：所述的L型板(31)活动安装在下方U型板(11)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于铝塑板加工生产的冷却装置，其特征在于：多个所述的空心皮带轮(224)与下方空心传送辊(211)上的第一连接管(212)以及第二连接管(214)的外壁转动连接，皮带轮(223)活动安装在下方U型板(11)上的安装板(13)上端面，两侧循环泵(216)与下方U型板(11)的底部活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于铝塑板加工生产的冷却装置，其特征在于：多个所述的第一连接管(212)穿过多个通孔(12)，上下两侧的多个空心传送辊(211)设置在两侧凹槽的内部，空心传送辊(211)的材质为铜。
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