CN210969830U - 一种pvc板材挤出机冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC板材挤出机冷却机构，包括挤出台，所述挤出台的后侧上表面设置有进料口，且挤出台的前表面设置有出料口，所述挤出台的前方位置处设置有冷却箱，所述冷却箱的前后表面均开设有与出料口相对应的通槽，且冷却箱的内部水平对称转动连接有两个传动轴。本实用新型涉及PVC板材挤出加工技术领域，该PVC板材挤出机冷却机构，通过冷凝管的外表面套接转动安装有辊套，当PVC板材出料在传送带上输送时，冷凝管上的辊套会在PVC板材上滚动，将PVC板材上热量传导到冷凝管中，使冷凝管中的水对其进行冷却，同时在弹簧的弹性下，拉动进液管和出液管，然后将固定套拧紧，可以根据PVC板材的厚度对辊套进行调整。

Description

一种PVC板材挤出机冷却机构

技术领域

本实用新型涉及PVC板材挤出加工技术领域，具体为一种PVC板材挤出机冷却机构。

背景技术

PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材，是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业，其中建材行业占的比重最大，为60％，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业，在生产加工PVC板材时，需要用注塑机对PVC板材的原料进行挤出，从而使其挤出成型为PVC板材。

但是目前PVC板材成型后准备出料时，这时PVC板材的板材温度会很高，现有的PVC板材挤出成型冷却装置设计比较单一，很难使PVC板材快速的冷却下来，且对PVC板材进行冷却时，只能对PVC板材的单面进行冷却，没有对这些不足之处进行相应的改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PVC板材挤出机冷却机构，解决了现有的PVC板材挤出成型冷却装置设计比较单一，很难使PVC板材快速的冷却下来，且对PVC板材进行冷却时，只能对PVC板材的单面进行冷却的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种PVC板材挤出机冷却机构，包括挤出台，所述挤出台的后侧上表面设置有进料口，且挤出台的前表面设置有出料口，所述挤出台的前方位置处设置有冷却箱，所述冷却箱的前后表面均开设有与出料口相对应的通槽，且冷却箱的内部水平对称转动连接有两个传动轴，两个所述传动轴之间传动连接有传送带，所述冷却箱的后侧上表面固定安装有水箱，且冷却箱的上表面靠近水箱的前方位置处对称嵌入滑动安装有进液管和出液管，所述进液管和出液管的外表面位于冷却箱的上表面位置处均套接设置有固定套，所述进液管和出液管的下端均水平连接有固定腔，两个所述固定腔的两端均设置有凸起块，且两个固定腔之间均匀设置有冷凝管，所述冷凝管的外表面套接转动安装有辊套，所述传送带的内部水平设置有固定板，所述固定板的两侧面分别与冷却箱的内部两侧面固定连接。

优选的，所述进液管的上端固定连接有输送管，所述输送管的另一端嵌入安装于水箱的一侧上表面，所述水箱内部的冷凝水是通过水泵进行抽取的，所述出液管的上端固定连接有循环管，所述循环管的另一端嵌入安装于水箱的另一侧上表面。

优选的，所述进液管和出液管的外表面均设置有外螺纹，所述固定套的内部表面设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。

优选的，所述凸起块的上表面贯穿滑动安装有滑轴，所述滑轴的上下端分别与冷却箱的内部上下表面固定连接，且滑轴的下方外表面套接滑动安装有弹簧，所述弹簧的上端与凸起块的下表面固定连接，且弹簧的下端与冷却箱的内部下表面固定连接。

优选的，所述辊套是一种铜制材质构件，且辊套位于传送带的上表面。

优选的，所述冷却箱的一侧表面嵌入转动安装有输送电机，所述输送电机的一端与传动轴的一端固定连接。

优选的，所述传送带的外表面均匀开设有出风孔，所述冷却箱的前后表面均均匀开设有散热孔。

优选的，所述固定板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部均匀安装有风扇。

有益效果

本实用新型提供了一种PVC板材挤出机冷却机构，与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该PVC板材挤出机冷却机构，通过进液管和出液管的下端均水平连接有固定腔，两个固定腔的两端均设置有凸起块，且两个固定腔之间均匀设置有冷凝管，冷凝管的外表面套接转动安装有辊套，当PVC板材出料在传送带上输送时，冷凝管上的辊套会在PVC板材上滚动，将PVC板材上热量传导到冷凝管中，使冷凝管中的水对其进行冷却，同时在弹簧的弹性下，拉动进液管和出液管，然后将固定套拧紧，可以根据PVC板材的厚度对辊套进行调整，从而使PVC板材能够更好的冷却。

(2)、该PVC板材挤出机冷却机构，通过传送带的内部水平设置有固定板，固定板的两侧面分别与冷却箱的内部两侧面固定连接，固定板的上表面开设有凹槽，凹槽的内部均匀安装有风扇，在PVC板材输送时，凹槽内部的风扇会吹出风力，使风从传送带上的出风孔吹向PVC板材，可以对PVC板材的另一面进行冷却，该装置结构设计合理，提高了PVC板材的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型冷凝管结构的安装示意图；

图3为本实用新型风扇结构的安装示意图。

图中：1、挤出台；2、进料口；3、出料口；4、冷却箱；41、输送电机；42、散热孔；5、通槽；6、传动轴；7、传送带；71、出风孔；8、水箱；9、进液管；91、输送管；10、出液管；1001、循环管；1002、外螺纹；11、固定套；12、固定腔；13、凸起块；131、滑轴；132、弹簧；14、冷凝管；15、辊套；16、固定板；161、凹槽；162、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC板材挤出机冷却机构，包括挤出台1，挤出台1的后侧上表面设置有进料口2，且挤出台1的前表面设置有出料口3，挤出台1的前方位置处设置有冷却箱4，冷却箱4的前后表面均开设有与出料口3相对应的通槽5，且冷却箱4的内部水平对称转动连接有两个传动轴6，两个传动轴6之间传动连接有传送带7，冷却箱4的一侧表面嵌入转动安装有输送电机41，输送电机41的一端与传动轴6的一端固定连接，输送电机41可以驱动传送带7移动，便于对PVC板材进行输送，冷却箱4的后侧上表面固定安装有水箱8，且冷却箱4的上表面靠近水箱8的前方位置处对称嵌入滑动安装有进液管9和出液管10，进液管9的上端固定连接有输送管91，输送管91的另一端嵌入安装于水箱8的一侧上表面，水箱8内部的冷凝水是通过水泵进行抽取的，出液管10的上端固定连接有循环管1001，循环管1001的另一端嵌入安装于水箱8的另一侧上表面，水泵可以将水从输送管91中抽到冷凝管14中，循环管1001可以对冷凝水进行循环利用，进液管9和出液管10的外表面位于冷却箱4的上表面位置处均套接设置有固定套11，进液管9和出液管10的下端均水平连接有固定腔12，两个固定腔12的两端均设置有凸起块13，且两个固定腔12之间均匀设置有冷凝管14，冷凝管14的外表面套接转动安装有辊套15，进液管9和出液管10的外表面均设置有外螺纹1002，固定套11的内部表面设置有与外螺纹1002相匹配的内螺纹，凸起块13的上表面贯穿滑动安装有滑轴131，滑轴131的上下端分别与冷却箱4的内部上下表面固定连接，且滑轴131的下方外表面套接滑动安装有弹簧132，弹簧132的上端与凸起块13的下表面固定连接，且弹簧132的下端与冷却箱4的内部下表面固定连接，在弹簧132的弹性下，根据PVC板材的厚度拉动进液管9和出液管10，可以调整冷凝管14上的辊套15与PVC板材之间的距离，然后用固定套11将其固定住，使辊套15能够在PVC板材上滚动，方便对PVC板材进行冷却，辊套15是一种铜制材质构件，且辊套15位于传送带7的上表面，铜具有很好的导热作用，因此能够提高PVC板材的冷却效果，传送带7的内部水平设置有固定板16，传送带7的外表面均匀开设有出风孔71，冷却箱4的前后表面均均匀开设有散热孔42，固定板16的上表面开设有凹槽161，凹槽161的内部均匀安装有风扇162，风扇162使风穿过出风孔71吹向PVC板材，对其另一面进行冷却工作，而PVC板材的热量从散热孔42中散出，固定板16的两侧面分别与冷却箱4的内部两侧面固定连接，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，成型后的PVC板材从挤出台1上的出料口3进入到传送带7上，输送电机41会驱动传送带7移动，使其带动PVC板材输送，根据PVC板材的厚度，在弹簧132的弹性下，拉动进液管9和出液管10，使其带动固定腔12上的凸起块13在滑轴131上滑动，调整冷凝管14上的辊套15与传送带7之间的距离，使辊套15能够在PVC板材上滚动，调整好后，转动固定套11，将进液管9和出液管10固定住，当PVC板材通过辊套15下表面时，水箱8内部的水泵将冷凝水抽到固定腔12中，然后流向各个冷凝管14，由于铜具有很好的导热性，因此辊套15在PVC板材上滚动时，辊套15将PVC板材的热量导入到冷凝管14中，冷凝管14中的冷凝水会对PVC板材的表面进行冷却，而冷凝管14中的冷凝水会从出液管10和循环管1001中进入到水箱8中，对冷凝水进行循环利用，在PVC板材输送时，风扇162会吹出风，风经过传送带7上的出风孔71吹向PVC板材，对PVC板材的另一面进行冷却工作，而PVC板材散发出的热量从散热孔42中散出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种PVC板材挤出机冷却机构，包括挤出台(1)，其特征在于：所述挤出台(1)的后侧上表面设置有进料口(2)，且挤出台(1)的前表面设置有出料口(3)，所述挤出台(1)的前方位置处设置有冷却箱(4)，所述冷却箱(4)的前后表面均开设有与出料口(3)相对应的通槽(5)，且冷却箱(4)的内部水平对称转动连接有两个传动轴(6)，两个所述传动轴(6)之间传动连接有传送带(7)，所述冷却箱(4)的后侧上表面固定安装有水箱(8)，且冷却箱(4)的上表面靠近水箱(8)的前方位置处对称嵌入滑动安装有进液管(9)和出液管(10)，所述进液管(9)和出液管(10)的外表面位于冷却箱(4)的上表面位置处均套接设置有固定套(11)，所述进液管(9)和出液管(10)的下端均水平连接有固定腔(12)，两个所述固定腔(12)的两端均设置有凸起块(13)，且两个固定腔(12)之间均匀设置有冷凝管(14)，所述冷凝管(14)的外表面套接转动安装有辊套(15)，所述传送带(7)的内部水平设置有固定板(16)，所述固定板(16)的两侧面分别与冷却箱(4)的内部两侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种PVC板材挤出机冷却机构，其特征在于：所述进液管(9)的上端固定连接有输送管(91)，所述输送管(91)的另一端嵌入安装于水箱(8)的一侧上表面，所述水箱(8)内部的冷凝水是通过水泵进行抽取的，所述出液管(10)的上端固定连接有循环管(1001)，所述循环管(1001)的另一端嵌入安装于水箱(8)的另一侧上表面。

3.根据权利要求1所述的一种PVC板材挤出机冷却机构，其特征在于：所述进液管(9)和出液管(10)的外表面均设置有外螺纹(1002)，所述固定套(11)的内部表面设置有与外螺纹(1002)相匹配的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种PVC板材挤出机冷却机构，其特征在于：所述凸起块(13)的上表面贯穿滑动安装有滑轴(131)，所述滑轴(131)的上下端分别与冷却箱(4)的内部上下表面固定连接，且滑轴(131)的下方外表面套接滑动安装有弹簧(132)，所述弹簧(132)的上端与凸起块(13)的下表面固定连接，且弹簧(132)的下端与冷却箱(4)的内部下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种PVC板材挤出机冷却机构，其特征在于：所述辊套(15)是一种铜制材质构件，且辊套(15)位于传送带(7)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种PVC板材挤出机冷却机构，其特征在于：所述冷却箱(4)的一侧表面嵌入转动安装有输送电机(41)，所述输送电机(41)的一端与传动轴(6)的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种PVC板材挤出机冷却机构，其特征在于：所述传送带(7)的外表面均匀开设有出风孔(71)，所述冷却箱(4)的前后表面均均匀开设有散热孔(42)。

8.根据权利要求1所述的一种PVC板材挤出机冷却机构，其特征在于：所述固定板(16)的上表面开设有凹槽(161)，所述凹槽(161)的内部均匀安装有风扇(162)。

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