CN212194156U - 一种pof聚烯烃热缩膜制造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种POF聚烯烃热缩膜制造设备，包括吹塑机、入料口、入水管、输水泵、冷却箱、传送盒、除静电箱、离子风棒、收卷箱、收卷辊、集尘盒、传送辊、冷却盒、导向辊、底板、出水管、进风口、出风口、冷却板、排水管和风机。本实用新型可以通过冷却箱内部的冷却盒对热缩膜进行冷却，通过输水泵和入水管可以向冷却板内部输入冷凝液，然后对热缩膜进行冷却，可以提高冷却效率，然后通过风机、进水口和出风口可以提高冷却盒内部空气流通，可以增加冷却速率，通过三个冷却盒可以提高冷却的质量，避免造成冷却不均匀，可以通过多个导向辊可以对热缩膜进行导向，避免在冷却过程中出现褶皱不平整现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制造设备，具体是一种POF聚烯烃热缩膜制造设备，属于热缩膜应用技术领域。
背景技术
POF就是热收缩膜的意思，POF全称多层共挤聚烯烃热收缩膜，它是将线性低密度聚乙烯作为中间层(LLDPE)，共聚丙烯(pp)作为内、外层，通过五台挤出机塑化挤出，再经模头成型、膜泡吹胀等特殊工艺加工而成的。
热缩膜在生产过程中需要进行冷却，在冷却过程中需要保证冷却速率以及冷却质量，而且热缩膜需要进行除静电，不仅防止静电危害，还需要防止静电导致吸附大量灰尘。因此，针对上述问题提出一种POF聚烯烃热缩膜制造设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种医学检测用试剂管。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种POF聚烯烃热缩膜制造设备，包括底板、冷却箱、冷却盒、除静电箱和离子风棒，所述底板顶部中央固接冷却箱，所述冷却箱内腔均匀安装三个冷却盒，两个所述冷却盒之间设有一个导向辊，所述冷却箱顶部对称固接输水泵和排水管，所述输水泵和排水管分别通过入水管和出水管连接冷却板，所述入水管和出水管依次贯穿冷却箱和出风口固接在冷却板顶部，所述冷却板安装在冷却盒内腔中，所述冷却盒两侧分别固接进风口和出风口，所述进风口贯穿冷却箱固接风机，所述风机一侧固接三个进风口，所述冷却箱一侧安装除静电箱，所述除静电箱底部固接在底板顶部，所述除静电箱内腔顶部对称固接两个离子风棒，所述除静电箱内腔底部安装集尘盒。
优选的，所述冷却箱一侧连接吹塑机，所述吹塑机顶部固接入料口。
优选的，所述冷却箱和除静电箱之间安装传送盒，所述传送盒内腔安装传送辊。
优选的，所述除静电箱右侧固接收卷箱，所述收卷箱内部安装收卷辊。
优选的，所述冷却盒内部开设空腔，且冷却盒空腔两侧均开设缺口连接进风口和出风口。
优选的，所述除静电箱底部一侧开设缺口，所述缺口内部安装集尘盒，所述集尘盒顶部开设缺口连接除静电箱内腔。
本实用新型所达到的有益效果是：
1、本实用新型可以通过冷却箱内部的冷却盒对热缩膜进行冷却，通过输水泵和入水管可以向冷却板内部输入冷凝液，然后对热缩膜进行冷却，可以提高冷却效率，然后通过风机、进水口和出风口可以提高冷却盒内部空气流通，可以增加冷却速率，通过三个冷却盒可以提高冷却的质量，避免造成冷却不均匀；
2、本使用新型可以通过多个导向辊可以对热缩膜进行导向，避免在冷却过程中出现褶皱不平整现象，然后通过两个离子风棒对热缩膜进行除静电和除尘，避免热缩膜因为静电吸附大量灰尘。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型立体示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型冷却盒结构示意图。
图中：1、吹塑机，2、入料口，3、入水管，4、输水泵，5、冷却箱，6、传送盒，7、除静电箱，8、离子风棒，9、收卷箱，10、收卷辊，11、集尘盒， 12、传送辊，13、冷却盒，14、导向辊，15、底板，16、出水管，17、进风口， 18、出风口，19、冷却板，20、排水管，21、风机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示，一种POF聚烯烃热缩膜制造设备，包括底板15、冷却箱5、冷却盒13、除静电箱7和离子风棒8，所述底板15顶部中央固接冷却箱5，所述冷却箱5内腔均匀安装三个冷却盒13，两个所述冷却盒13之间设有一个导向辊14，所述冷却箱5顶部对称固接输水泵4和排水管20，所述输水泵4和排水管20分别通过入水管3和出水管16连接冷却板19，所述入水管3和出水管 16依次贯穿冷却箱5和出风口18固接在冷却板19顶部，所述冷却板19安装在冷却盒13内腔中，所述冷却盒13两侧分别固接进风口17和出风口18，所述进风口17贯穿冷却箱5固接风机21，所述风机21一侧固接三个进风口17，所述冷却箱5一侧安装除静电箱7，所述除静电箱7底部固接在底板15顶部，所述除静电箱7内腔顶部对称固接两个离子风棒8，所述除静电箱7内腔底部安装集尘盒11。
所述冷却箱5一侧连接吹塑机1，所述吹塑机1顶部固接入料口2，便于制造热缩膜；所述冷却箱5和除静电箱7之间安装传送盒6，所述传送盒6内腔安装传送辊12，便于输送热缩膜；所述除静电箱7右侧固接收卷箱9，所述收卷箱9内部安装收卷辊10，便于对热缩膜进行收卷；所述冷却盒13内部开设空腔，且冷却盒13空腔两侧均开设缺口连接进风口17和出风口18，便于进行冷却；所述除静电箱7底部一侧开设缺口，所述缺口内部安装集尘盒11，所述集尘盒11顶部开设缺口连接除静电箱7内腔，便于进行处理灰尘。
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过入料口2向吹塑机1内部输送原料，然后通过吹塑机1将成品输送到冷却箱5内部，热缩膜通过冷却盒13时，输水泵4开始通过入水管3 向冷却板19内部输送冷凝液，热缩膜通过冷却板19可以进行冷却，此时可以打开风机21，然后通过进风口17和出风口18可以使冷却盒13内部空气流通，可以提高冷却速度，通过三个冷却盒13可以提高冷却效率和质量，冷却完成后可以通过传送辊12传送到除静电箱7内部，通过两个离子风棒8可以进行除静电，也可以除去因为静电吸附的大量灰尘，可以提高热缩膜的质量，通过收卷辊10可以进行收卷。
离子风棒8采用的是东莞市业成防静电科技有限公司生产的YC-1101
YC-1102型号及其相关的配套电源和电路。
风机21采用的是上海枷沪电子科技有限公司生产的AA1752HB-AW型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种POF聚烯烃热缩膜制造设备，其特征在于：包括底板(15)、冷却箱(5)、冷却盒(13)、除静电箱(7)和离子风棒(8)，所述底板(15)顶部中央固接冷却箱(5)，所述冷却箱(5)内腔均匀安装三个冷却盒(13)，两个所述冷却盒(13)之间设有一个导向辊(14)，所述冷却箱(5)顶部对称固接输水泵(4)和排水管(20)，所述输水泵(4)和排水管(20)分别通过入水管(3)和出水管(16)连接冷却板(19)，所述入水管(3)和出水管(16)依次贯穿冷却箱(5)和出风口(18)固接在冷却板(19)顶部，所述冷却板(19)安装在冷却盒(13)内腔中，所述冷却盒(13)两侧分别固接进风口(17)和出风口(18)，所述进风口(17)贯穿冷却箱(5)固接风机(21)，所述风机(21)一侧固接三个进风口(17)，所述冷却箱(5)一侧安装除静电箱(7)，所述除静电箱(7)底部固接在底板(15)顶部，所述除静电箱(7)内腔顶部对称固接两个离子风棒(8)，所述除静电箱(7)内腔底部安装集尘盒(11)。
2.根据权利要求1所述的一种POF聚烯烃热缩膜制造设备，其特征在于：所述冷却箱(5)一侧连接吹塑机(1)，所述吹塑机(1)顶部固接入料口(2)。
3.根据权利要求1所述的一种POF聚烯烃热缩膜制造设备，其特征在于：所述冷却箱(5)和除静电箱(7)之间安装传送盒(6)，所述传送盒(6)内腔安装传送辊(12)。
4.根据权利要求1所述的一种POF聚烯烃热缩膜制造设备，其特征在于：所述除静电箱(7)右侧固接收卷箱(9)，所述收卷箱(9)内部安装收卷辊(10)。
5.根据权利要求1所述的一种POF聚烯烃热缩膜制造设备，其特征在于：所述冷却盒(13)内部开设空腔，且冷却盒(13)空腔两侧均开设缺口连接进风口(17)和出风口(18)。
6.根据权利要求1所述的一种POF聚烯烃热缩膜制造设备，其特征在于：所述除静电箱(7)底部一侧开设缺口，所述缺口内部安装集尘盒(11)，所述集尘盒(11)顶部开设缺口连接除静电箱(7)内腔。
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| CN202020223145.9U CN212194156U (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 一种pof聚烯烃热缩膜制造设备 |
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| CN202020223145.9U Expired - Fee Related CN212194156U (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 一种pof聚烯烃热缩膜制造设备 |
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2020
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