CN220678455U - 一种外用贴剂涂布复合冷却机构 - Google Patents
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Abstract
一种外用贴剂涂布复合冷却机构，有效的解决了冷却速度慢影响生产效率的问题；包括机架，机架上从左到右依次设置有涂布辊、热风箱、复合辊、冷却辊组，机架最前端设有料带辊，机架上方设有位于复合辊上方的覆膜辊，冷却辊组包括四个中空的管道以及转动设置在管道外部的冷却辊，机架底部设有冷却池，四个管道端部弯折通过冷却池后相互连通形成完整的水路，冷却池内设有循环泵，循环泵使得管道内介质流通；本实用新型结构简单巧妙，使用方便，采用冷却辊对贴剂进行冷却，冷却辊内部通入冷却介质，通过接触热传递的方式快速将热量带走，降低贴剂温度，以满足生产所需，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴剂生产技术领域，特别是涉及一种外用贴剂涂布复合冷却机构。
背景技术
外用贴剂在生产时需要经过涂布复合以及冷却的步骤，在现有设备中，对贴剂的冷却大都采用风冷的方式，通过设置风机对贴剂进行吹风冷却，效率不高，想要达到较好的冷却效果，贴剂的输送速度就得受影响，进而影响到生产效率。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种外用贴剂涂布复合冷却机构，有效的解决了冷却速度慢影响生产效率的问题。
其解决技术问题的技术方案是：一种外用贴剂涂布复合冷却机构，包括机架，机架上从左到右依次设置有涂布辊、热风箱、复合辊、冷却辊组，机架最前端设有料带辊，机架上方设有位于复合辊上方的覆膜辊，冷却辊组包括四个中空的管道以及转动设置在管道外部的冷却辊，机架底部设有冷却池，四个管道端部弯折通过冷却池后相互连通形成完整的水路，冷却池内设有循环泵，循环泵使得管道内介质流通。
优选的，四个所述的管道依次连通，管道外端向下弯折进行连通。
优选的，所述的冷却池内设有冷源，冷源用于对介质进行冷却。
本实用新型结构简单巧妙，使用方便，采用冷却辊对贴剂进行冷却，冷却辊内部通入冷却介质，通过接触热传递的方式快速将热量带走，降低贴剂温度，以满足生产所需，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图一。
图2是本实用新型的结构示意图二。
图3是本实用新型的剖视示意图。
图4是本实用新型中冷却辊的剖视图。
实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图4可知，一种外用贴剂涂布复合冷却机构，包括机架1，机架1上从左到右依次设置有涂布辊2、热风箱3、复合辊4、冷却辊组，机架1最前端设有料带辊5，机架1上方设有位于复合辊4上方的覆膜辊6，冷却辊组包括四个中空的管道7以及转动设置在管道7外部的冷却辊8，机架1底部设有冷却池9，四个管道7端部弯折通过冷却池9后相互连通形成完整的水路，冷却池9内设有循环泵10，循环泵10使得管道7内介质流通。
本实用新型在具体使用时，
将料带放在料带辊5上，覆膜放在覆膜辊6上，料带依次通过涂布辊2、热风箱3，在复合辊4位置与覆膜进行复合后穿过冷却辊组进行冷却，到达在机架1右侧的收料辊。
冷却池9内的介质在管道7内形成循环，贴剂在冷却辊8外部缠绕穿过，冷却辊8对贴剂的内外两侧进行冷却降温，快速的完成对贴剂的降温，不影响贴剂的涂布复合，顺利完成生产任务，保证生产进度。
四个管道7依次连通，管道7外端向下弯折进行连通，端部弯折后进入冷却池9内，冷却池9内设有冷源，冷源用于对介质以及管道7进行冷却，这样管道7内的介质在一个回路中能够经过多次冷源的冷却，保证管道7内介质的温度能够保持在一定范围内，不会由于对贴剂冷却而快速升温，从而较低的温度能够快速的对贴剂进行冷却降温，且四个管道7交错设置，贴剂从四个管道7之间穿过，能够对贴剂的正反双面均进行冷却降温，以达到快速降温冷却的目的。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：将传统的风冷修改为使用冷却辊进行冷却降温，冷却辊内通入保持温度的冷却介质，快速的实现对贴剂的冷却降温，从而不影响贴剂的生产，能够提高生产效率。
Claims (3)
1.一种外用贴剂涂布复合冷却机构，其特征在于，包括机架（1），机架（1）上从左到右依次设置有涂布辊（2）、热风箱（3）、复合辊（4）、冷却辊组，机架（1）最前端设有料带辊（5），机架（1）上方设有位于复合辊（4）上方的覆膜辊（6），冷却辊组包括四个中空的管道（7）以及转动设置在管道（7）外部的冷却辊（8），机架（1）底部设有冷却池（9），四个管道（7）端部弯折通过冷却池（9）后相互连通形成完整的水路，冷却池（9）内设有循环泵（10），循环泵（10）使得管道（7）内介质流通。
2.根据权利要求1所述的一种外用贴剂涂布复合冷却机构，其特征在于，四个所述的管道（7）依次连通，管道（7）外端向下弯折进行连通。
3.根据权利要求1所述的一种外用贴剂涂布复合冷却机构，其特征在于，所述的冷却池（9）内设有冷源，冷源用于对介质进行冷却。
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