CN220678455U - 一种外用贴剂涂布复合冷却机构 - Google Patents
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Abstract
一种外用贴剂涂布复合冷却机构,有效的解决了冷却速度慢影响生产效率的问题;包括机架,机架上从左到右依次设置有涂布辊、热风箱、复合辊、冷却辊组,机架最前端设有料带辊,机架上方设有位于复合辊上方的覆膜辊,冷却辊组包括四个中空的管道以及转动设置在管道外部的冷却辊,机架底部设有冷却池,四个管道端部弯折通过冷却池后相互连通形成完整的水路,冷却池内设有循环泵,循环泵使得管道内介质流通;本实用新型结构简单巧妙,使用方便,采用冷却辊对贴剂进行冷却,冷却辊内部通入冷却介质,通过接触热传递的方式快速将热量带走,降低贴剂温度,以满足生产所需,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴剂生产技术领域,特别是涉及一种外用贴剂涂布复合冷却机构。
背景技术
外用贴剂在生产时需要经过涂布复合以及冷却的步骤,在现有设备中,对贴剂的冷却大都采用风冷的方式,通过设置风机对贴剂进行吹风冷却,效率不高,想要达到较好的冷却效果,贴剂的输送速度就得受影响,进而影响到生产效率。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种外用贴剂涂布复合冷却机构,有效的解决了冷却速度慢影响生产效率的问题。
其解决技术问题的技术方案是:一种外用贴剂涂布复合冷却机构,包括机架,机架上从左到右依次设置有涂布辊、热风箱、复合辊、冷却辊组,机架最前端设有料带辊,机架上方设有位于复合辊上方的覆膜辊,冷却辊组包括四个中空的管道以及转动设置在管道外部的冷却辊,机架底部设有冷却池,四个管道端部弯折通过冷却池后相互连通形成完整的水路,冷却池内设有循环泵,循环泵使得管道内介质流通。
优选的,四个所述的管道依次连通,管道外端向下弯折进行连通。
优选的,所述的冷却池内设有冷源,冷源用于对介质进行冷却。
本实用新型结构简单巧妙,使用方便,采用冷却辊对贴剂进行冷却,冷却辊内部通入冷却介质,通过接触热传递的方式快速将热量带走,降低贴剂温度,以满足生产所需,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图一。
图2是本实用新型的结构示意图二。
图3是本实用新型的剖视示意图。
图4是本实用新型中冷却辊的剖视图。
实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图4可知,一种外用贴剂涂布复合冷却机构,包括机架1,机架1上从左到右依次设置有涂布辊2、热风箱3、复合辊4、冷却辊组,机架1最前端设有料带辊5,机架1上方设有位于复合辊4上方的覆膜辊6,冷却辊组包括四个中空的管道7以及转动设置在管道7外部的冷却辊8,机架1底部设有冷却池9,四个管道7端部弯折通过冷却池9后相互连通形成完整的水路,冷却池9内设有循环泵10,循环泵10使得管道7内介质流通。
本实用新型在具体使用时,
将料带放在料带辊5上,覆膜放在覆膜辊6上,料带依次通过涂布辊2、热风箱3,在复合辊4位置与覆膜进行复合后穿过冷却辊组进行冷却,到达在机架1右侧的收料辊。
冷却池9内的介质在管道7内形成循环,贴剂在冷却辊8外部缠绕穿过,冷却辊8对贴剂的内外两侧进行冷却降温,快速的完成对贴剂的降温,不影响贴剂的涂布复合,顺利完成生产任务,保证生产进度。
四个管道7依次连通,管道7外端向下弯折进行连通,端部弯折后进入冷却池9内,冷却池9内设有冷源,冷源用于对介质以及管道7进行冷却,这样管道7内的介质在一个回路中能够经过多次冷源的冷却,保证管道7内介质的温度能够保持在一定范围内,不会由于对贴剂冷却而快速升温,从而较低的温度能够快速的对贴剂进行冷却降温,且四个管道7交错设置,贴剂从四个管道7之间穿过,能够对贴剂的正反双面均进行冷却降温,以达到快速降温冷却的目的。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:将传统的风冷修改为使用冷却辊进行冷却降温,冷却辊内通入保持温度的冷却介质,快速的实现对贴剂的冷却降温,从而不影响贴剂的生产,能够提高生产效率。
Claims (3)
1.一种外用贴剂涂布复合冷却机构,其特征在于,包括机架(1),机架(1)上从左到右依次设置有涂布辊(2)、热风箱(3)、复合辊(4)、冷却辊组,机架(1)最前端设有料带辊(5),机架(1)上方设有位于复合辊(4)上方的覆膜辊(6),冷却辊组包括四个中空的管道(7)以及转动设置在管道(7)外部的冷却辊(8),机架(1)底部设有冷却池(9),四个管道(7)端部弯折通过冷却池(9)后相互连通形成完整的水路,冷却池(9)内设有循环泵(10),循环泵(10)使得管道(7)内介质流通。
2.根据权利要求1所述的一种外用贴剂涂布复合冷却机构,其特征在于,四个所述的管道(7)依次连通,管道(7)外端向下弯折进行连通。
3.根据权利要求1所述的一种外用贴剂涂布复合冷却机构,其特征在于,所述的冷却池(9)内设有冷源,冷源用于对介质进行冷却。
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