CN210733217U - 一种塑料加工挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工挤出机，包括螺旋挤出筒，所述螺旋挤出筒一端安装有挤出管，所述挤出管一端底部固定设有冷却箱，所述冷却箱内腔一端顶部安装有一号传送辊，所述冷却箱内腔另一端顶部安装有二号传送辊，本实用新型涉及塑料挤出设备技术领域。该塑料加工挤出机解决了现有的塑料挤出机当塑料挤出后直接传送到冷水池进行冷却，这样塑料条没有完全冷会粘连在一起，而且浸泡冷却后直接传送进入下一个工序的导致车间环境潮湿的问题,隔离环将多组挤出的塑料条隔离开避免没有完全冷却的塑料条粘连在一起,风干与喷淋冷却设置在一起，这样经过喷淋冷却的塑料条及时进行风干，避免湿漉漉的塑料条继续传送容易造成车间其他区域潮湿。

Description

一种塑料加工挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出设备技术领域，具体为一种塑料加工挤出机。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。

但是现有的塑料挤出机当塑料挤出后直接传送到冷水池进行冷却，这样塑料条没有完全冷会粘连在一起，而且浸泡冷却后直接传送进入下一个工序的导致车间环境潮湿的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工挤出机，解决了现有的塑料挤出机当塑料挤出后直接传送到冷水池进行冷却，这样塑料条没有完全冷会粘连在一起，而且浸泡冷却后直接传送进入下一个工序的导致车间环境潮湿的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料加工挤出机，包括螺旋挤出筒，所述螺旋挤出筒一端安装有挤出管，所述挤出管一端底部固定设有冷却箱，所述冷却箱内腔一端顶部安装有一号传送辊，所述冷却箱内腔另一端顶部安装有二号传送辊，所述一号传送辊和二号传送辊侧壁均安装有隔离环，所述冷却箱顶部安装安装架，所述安装架顶部安装有鼓风机，所述安装架内腔顶部安装有风罩，且风罩位于二号传送辊顶部。

优选的，所述安装架内腔顶部安装有水管，所述水管底部安装有喷头，且喷头设有多组。

优选的，所述一号传送辊和二号传送辊之间安装有镂空传送带，且镂空传送带位于喷头底部。

优选的，所述挤出管表面焊接有散热片。

优选的，所述鼓风机通过出风管与风罩贯通连接。

有益效果

本实用新型提供了一种塑料加工挤出机。具备以下有益效果：

1、该塑料加工挤出机，通过挤出管的外侧壁安装有散热片，散热片提高挤出管的散热速度，加快挤出塑料的冷却效果，一号传送辊和二号传送辊侧壁安装有环形的隔离环，这样隔离环将多组挤出的塑料条隔离开避免没有完全冷却的塑料条粘连在一起。

2、该塑料加工挤出机，通过水冷却喷淋后的塑料条经过二号传送辊的时候，底部的鼓风机向风罩送风，使其强劲的风力对二号传送辊上的塑料条进行风干，这样使其风干速度快，而且吹风风干进一步提高冷却效果，而且风干与喷淋冷却设置在一起，这样经过喷淋冷却的塑料条及时进行风干，避免湿漉漉的塑料条继续传送容易造成车间其他区域潮湿，影响车间环境问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型冷却箱结构示意图。

图中：1、螺旋挤出筒；2、挤出管；3、冷却箱；4、一号传送辊；5、二号传送辊；6、隔离环；7、镂空传送带；8、水管；9、喷头；10、鼓风机；11、出风管；12、风罩；13、安装架；14、散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种塑料加工挤出机技术方案：一种塑料加工挤出机，包括螺旋挤出筒1，螺旋挤出筒1一端安装有挤出管2，挤出管2一端底部固定设有冷却箱3，冷却箱3内腔一端顶部安装有一号传送辊4，冷却箱3内腔另一端顶部安装有二号传送辊5，一号传送辊4和二号传送辊5侧壁均安装有隔离环6，冷却箱3顶部安装安装架13，安装架13顶部安装有鼓风机10，安装架13内腔顶部安装有风罩12，且风罩12位于二号传送辊5顶部，安装架13内腔顶部安装有水管8，水管8底部安装有喷头9，且喷头9设有多组，一号传送辊4和二号传送辊5之间安装有镂空传送带7，且镂空传送带7位于喷头9底部，挤出管2表面焊接有散热片14，鼓风机10通过出风管11与风罩12贯通连接，塑料通过螺旋挤出筒1内部的螺杆转动将其通过挤出管2挤出，在挤出管2的外侧壁安装有散热片14，散热片14提高挤出管2的散热速度，加快挤出塑料的冷却效果；挤出的塑料条经过一号传送辊4传送，然后经过镂空传送带7和二号传送辊5传送并经过冷却箱3的内腔底部，最后在二号传送辊5的传送作用下传送出去，一号传送辊4和二号传送辊5侧壁安装有环形的隔离环6，这样隔离环6将多组挤出的塑料条隔离开避免没有完全冷却的塑料条粘连在一起，然后在经过镂空传送带7的时候顶部的水管8接通水源然后通过喷头9对镂空传送带7表面的塑料条进行喷淋冷却，冷却的水通过镂空传送带7的筛眼低落到底部的冷却箱3内腔当中，经过水冷却喷淋后的塑料条经过二号传送辊5的时候，底部的鼓风机10向风罩12送风，使其强劲的风力对二号传送辊5上的塑料条进行风干，这样使其风干速度快，而且吹风风干进一步提高冷却效果，而且风干与喷淋冷却设置在一起，这样经过喷淋冷却的塑料条及时进行风干，避免湿漉漉的塑料条继续传送容易造成车间其他区域潮湿，影响车间环境问题。

工作时，塑料通过螺旋挤出筒1内部的螺杆转动将其通过挤出管2挤出，挤出的塑料条经过一号传送辊4传送，然后经过镂空传送带7和二号传送辊5传送并经过冷却箱3的内腔底部，最后在二号传送辊5的传送作用下传送出去，一号传送辊4和二号传送辊5侧壁安装有环形的隔离环6，这样隔离环6将多组挤出的塑料条隔离开避免没有完全冷却的塑料条粘连在一起，然后在经过镂空传送带7的时候顶部的水管8接通水源然后通过喷头9对镂空传送带7表面的塑料条进行喷淋冷却，冷却的水通过镂空传送带7的筛眼低落到底部的冷却箱3内腔当中，经过水冷却喷淋后的塑料条经过二号传送辊5的时候，底部的鼓风机10向风罩12送风，使其强劲的风力对二号传送辊5上的塑料条进行风干，这样使其风干速度快。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料加工挤出机，包括螺旋挤出筒(1)，其特征在于：所述螺旋挤出筒(1)一端安装有挤出管(2)，所述挤出管(2)一端底部固定设有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)内腔一端顶部安装有一号传送辊(4)，所述冷却箱(3)内腔另一端顶部安装有二号传送辊(5)，所述一号传送辊(4)和二号传送辊(5)侧壁均安装有隔离环(6)，所述冷却箱(3)顶部安装安装架(13)，所述安装架(13)顶部安装有鼓风机(10)，所述安装架(13)内腔顶部安装有风罩(12)，且风罩(12)位于二号传送辊(5)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工挤出机，其特征在于：所述安装架(13)内腔顶部安装有水管(8)，所述水管(8)底部安装有喷头(9)，且喷头(9)设有多组。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工挤出机，其特征在于：所述一号传送辊(4)和二号传送辊(5)之间安装有镂空传送带(7)，且镂空传送带(7)位于喷头(9)底部。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工挤出机，其特征在于：所述挤出管(2)表面焊接有散热片(14)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料加工挤出机，其特征在于：所述鼓风机(10)通过出风管(11)与风罩(12)贯通连接。

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