CN112665362A

CN112665362A - 一种螺旋波纹管气流干燥机

Info

Publication number: CN112665362A
Application number: CN202011580942.3A
Authority: CN
Inventors: 胡东; 宁莹莹
Original assignee: Anhui Dantaishi Mechanical And Electrical Equipment Co ltd
Current assignee: Anhui Dantaishi Mechanical And Electrical Equipment Co ltd
Priority date: 2020-12-28
Filing date: 2020-12-28
Publication date: 2021-04-16

Abstract

发明公开了一种螺旋波纹管气流干燥机，包括传输箱体，传输箱体的内腔顶部分别设置有冷却箱体、干燥箱体，干燥箱体设置在冷却箱体的右侧，冷却箱体、干燥箱体的底壁上分别均布开设有若干个出水孔、通气孔，冷却箱体的顶壁中间位置处固定连接进水管的一端，进水管通过增压泵连接至蓄水箱，干燥箱体的两侧分别通过出风管、回风管连接至电加热器，传输箱体的顶壁中间位置处插设安装有抽气管，抽气管通过抽风机连接至冷却箱体。采用本技术方案，螺旋波纹管便于在输送过程中进行冷却以及干燥处理，操作应用方便，有利于提高生产效率。

Description

一种螺旋波纹管气流干燥机

技术领域

发明涉及干燥机设备的技术领域，尤其涉及一种螺旋波纹管气流干燥机。

背景技术

螺旋波纹管生产工艺及设备一般经过混料、干燥、挤出、成型、喷淋、冷却、吹干、切割、翻管、检验、包装和入库等过程，在生产工艺过程中，对波纹管原料的质量有一定的要求，因此需要对原料进行干燥处理

目前，螺旋波纹管生产成型后需要进行冷却和干燥处理。现有的螺旋波纹管冷却处理是通过喷水方式直接对波纹管原料进行冷却，由于水的温度和成型后的螺旋波纹管存在温差较大的问题，容易使螺旋波纹管在冷却过程中产生变形，使影响螺旋波纹管的加工质量，此外螺旋波纹管的冷却和干燥是分开进行，导致生产加工效率低下，因此，我们设计一种螺旋波纹管气流干燥机。

发明内容

为解决现有技术方案的缺陷，发明公开了一种螺旋波纹管气流干燥机。

发明公开了一种螺旋波纹管气流干燥机，包括传输箱体，所述传输箱体的内腔中分别转动安装设有驱动辊、从动辊、张紧辊，所述驱动辊、从动辊、张紧辊三者之间通过传动带箱连接，且所述的驱动辊的一侧辊轴端固定连接驱动电机的输出端，所述驱动电机固定安装设置在传输箱体的前侧外壁上，所述传输箱体的左右箱壁上分别开设有螺旋波纹管进口、螺旋波纹管出口，所述螺旋波纹管进口设置在驱动辊的上方，所述螺旋波纹管出口内避让设置从动辊，所述传输箱体的内腔顶部分别设置有冷却箱体、干燥箱体，所述干燥箱体设置在冷却箱体的右侧，所述冷却箱体、干燥箱体的底壁上分别均布开设有若干个出水孔、通气孔，所述冷却箱体的顶壁中间位置处固定连接进水管的一端，所述进水管通过增压泵连接至蓄水箱，所述干燥箱体的两侧分别通过出风管、回风管连接至电加热器，所述传输箱体的顶壁中间位置处插设安装有抽气管，所述抽气管通过抽风机连接至冷却箱体。

优选的，所述增压泵、蓄水箱、电加热器、抽风机均分别安装设置在传输箱体的顶壁上。

优选的，所述冷却箱体的侧壁上固定安装设有扰流电机，所述扰流电机的输出端固接设有轴杆，所述轴杆转动安装设置在冷却箱体的内腔中，且所述的轴杆上均布设有多个一体结构的支片。

优选的，所述进水管上安装设有电磁阀。

优选的，所述蓄水箱上设置有补水口。

优选的，所述出风管、回风管上均分别安装设有气动闸阀。

优选的，所述螺旋波纹管进口与驱动辊之间设置有倾斜过渡板，所述倾斜过渡板固定安装设置在传输箱体的内壁上。

优选的，所述传输箱体的底壁上支撑安装设有支腿架。

优选的，所述传输箱体的底壁上均布开设有多个渗水孔，所述渗水孔的下方设置有收水槽，所述收水槽放置在支腿架上。

有益效果是：

1、传输箱体上通过驱动电机、驱动辊、从动辊、张紧辊、传动带形成的输送带机构，实现螺旋波纹管输送过程中冷却和干燥处理，操作效率高。

2、冷却箱体通过进水管、抽气管相连接，通过设置的扰流电机便于带动轴杆以及支片进行旋转，使得冷却箱体内通入的水液以及抽吸的高温气流进行混合扰流，扰流混合均匀，且高效，使得冷却水液温度得到升高，减少与冷却螺旋波纹管之间的，实现螺旋波纹管冷却定型效果好，提高了生产质量。

3、电加热器通过出风管、回风管与干燥箱体进行连接，形成循环气流高温干燥处理螺旋波纹管，实现螺旋波纹管在输送过程中进行冷却以及干燥处理，操作应用方便，有利于提高生产效率。

附图说明

图1是发明一种螺旋波纹管气流干燥机的结构示意图；

图2是发明一种螺旋波纹管气流干燥机的截面示意图；

图3是发明一种螺旋波纹管气流干燥机的冷却箱体仰视图；

图4是发明一种螺旋波纹管气流干燥机的干燥箱体仰视图。

其中：1-传输箱体；2-驱动辊；3-从动辊；4-张紧辊；5-传动带；6-驱动电机；7-螺旋波纹管进口；8-螺旋波纹管出口；9-冷却箱体；10-出水孔；11-雾化喷头；12-进水管；13-增压泵；14-蓄水箱；15-干燥箱体；16-通气孔；17-电加热器；18-出风管；19-回风管；20-抽气管；21-抽风机；22-扰流电机；23-轴杆；24-支片；25-电磁阀；26-补水口；27-气动闸阀；28-倾斜过渡板；29-支腿架；30-渗水孔；31-收水槽。

具体实施方式

下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于发明保护的范围。

如图1-4所示，发明公开了一种螺旋波纹管气流干燥机，包括传输箱体1，所述传输箱体1的内腔中分别转动安装设有驱动辊2、从动辊3、张紧辊4，所述驱动辊2、从动辊3、张紧辊4三者之间通过传动带5箱连接，且所述的驱动辊2的一侧辊轴端固定连接驱动电机6的输出端，所述驱动电机6固定安装设置在传输箱体1的前侧外壁上，所述传输箱体1的左右箱壁上分别开设有螺旋波纹管进口7、螺旋波纹管出口8，所述螺旋波纹管进口7设置在驱动辊2的上方，所述螺旋波纹管出口8内避让设置从动辊3。

所述传输箱体1的内腔顶部分别设置有冷却箱体9、干燥箱体15，所述干燥箱体15设置在冷却箱体9的右侧，所述冷却箱体9、干燥箱体15的底壁上分别均布开设有若干个出水孔10、通气孔16，所述冷却箱体9的顶壁中间位置处固定连接进水管12的一端，所述进水管12通过增压泵13连接至蓄水箱14，所述干燥箱体15的两侧分别通过出风管18、回风管19连接至电加热器17，所述传输箱体的顶壁中间位置处插设安装有抽气管20，所述抽气管20通过抽风机21连接至冷却箱体9。

所述增压泵13、蓄水箱14、电加热器17、抽风机21均分别安装设置在传输箱体1的顶壁上，装配安装方便。

所述冷却箱体9的侧壁上固定安装设有扰流电机22，所述扰流电机22的输出端固接设有轴杆23，所述轴杆23转动安装设置在冷却箱体9的内腔中，且所述的轴杆23上均布设有多个一体结构的支片24，通过设置的扰流电机22便于带动轴杆23以及支片24进行旋转，使得冷却箱体9内通入的水液以及抽吸的高温气流进行混合扰流，扰流混合均匀，且高效，使得冷却水液温度得到升高，减少与冷却螺旋波纹管之间的温度差。

所述进水管12上安装设有电磁阀25，设置的电磁阀25便于操控进水管12的连通或关闭。

所述蓄水箱14上设置有补水口26，设置的补水口26便于补充水液。

所述出风管18、回风管19上均分别安装设有气动闸阀27，设置的气动闸阀27实现供气或回流的截止或连通。

所述螺旋波纹管进口7与驱动辊2之间设置有倾斜过渡板28，所述倾斜过渡板28固定安装设置在传输箱体1的内壁上，设置的倾斜过渡板28用于导向进料作用。

所述传输箱体1的底壁上支撑安装设有支腿架29，所述传输箱体1的底壁上均布开设有多个渗水孔30，所述渗水孔30的下方设置有收水槽31，所述收水槽31放置在支腿架29上，便于使得冷却过程中产生的水液经渗水孔30排出至收水槽31内收集。

发明是这样实施的：原料从螺旋波纹管进口7内进入传输箱体1内，通过驱动电机6、驱动辊2、从动辊3、张紧辊4、传动带5形成的输送带机构使得螺旋波纹管原料便于输送出料，预先通过电加热器17工作产生高温气流，高温气流经出风管18进入干燥箱体15的内腔中，并便于通过干燥箱体15底壁均布开设的通气孔16排出，而多余的高温气流便于从回风管19回收至电加热器17内，形成循环气流高温干燥处理，而传输箱体1内腔的高温气流便于通过抽气管20抽离，经抽风机21抽吸至冷却箱体9的内腔中，蓄水箱14通过增压泵13向冷却箱体9内补充冷却水液，通过设置的扰流电机22便于带动轴杆23以及支片24进行旋转，使得冷却箱体9内通入的水液以及抽吸的高温气流进行混合扰流，扰流混合均匀，且高效，使得冷却水液温度得到升高，减少与冷却螺旋波纹管之间的温度差，从而便于扰流升温的冷却水液从出水孔10进入雾化喷头11内，通过雾化喷头11进行对螺旋波纹管喷雾冷却处理，喷雾冷却处理后的螺旋波纹管向后输送，便于通过干燥箱体15干燥输出，操作应用方便。采用本技术方案，传输箱体上通过驱动电机、驱动辊、从动辊、张紧辊、传动带形成的输送带机构，实现螺旋波纹管输送过程中冷却和干燥处理，操作效率高；冷却箱体通过进水管、抽气管相连接，通过设置的扰流电机便于带动轴杆以及支片进行旋转，使得冷却箱体内通入的水液以及抽吸的高温气流进行混合扰流，扰流混合均匀，且高效，使得冷却水液温度得到升高，减少与冷却螺旋波纹管之间的，实现螺旋波纹管冷却定型效果好，提高了生产质量；电加热器通过出风管、回风管与干燥箱体进行连接，形成循环气流高温干燥处理螺旋波纹管，实现螺旋波纹管在输送过程中进行冷却以及干燥处理，操作应用方便，有利于提高生产效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明发明而并非限制发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在发明的权利要求范围中。

Claims

1.一种螺旋波纹管气流干燥机，包括传输箱体(1)，其特征在于，所述传输箱体(1)的内腔中分别转动安装设有驱动辊(2)、从动辊(3)、张紧辊(4)，所述驱动辊(2)、从动辊(3)、张紧辊(4)三者之间通过传动带(5)箱连接，且所述的驱动辊(2)的一侧辊轴端固定连接驱动电机(6)的输出端，所述驱动电机(6)固定安装设置在传输箱体(1)的前侧外壁上，所述传输箱体(1)的左右箱壁上分别开设有螺旋波纹管进口(7)、螺旋波纹管出口(8)，所述螺旋波纹管进口(7)设置在驱动辊(2)的上方，所述螺旋波纹管出口(8)内避让设置从动辊(3)，所述传输箱体(1)的内腔顶部分别设置有冷却箱体(9)、干燥箱体(15)，所述干燥箱体(15)设置在冷却箱体(9)的右侧，所述冷却箱体(9)、干燥箱体(15)的底壁上分别均布开设有若干个出水孔(10)、通气孔(16)，所述冷却箱体(9)的顶壁中间位置处固定连接进水管(12)的一端，所述进水管(12)通过增压泵(13)连接至蓄水箱(14)，所述干燥箱体(15)的两侧分别通过出风管(18)、回风管(19)连接至电加热器(17)，所述传输箱体的顶壁中间位置处插设安装有抽气管(20)，所述抽气管(20)通过抽风机(21)连接至冷却箱体(9)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋波纹管气流干燥机，其特征在于：所述增压泵(13)、蓄水箱(14)、电加热器(17)、抽风机(21)均分别安装设置在传输箱体(1)的顶壁上。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋波纹管气流干燥机，其特征在于：所述冷却箱体(9)的侧壁上固定安装设有扰流电机(22)，所述扰流电机(22)的输出端固接设有轴杆(23)，所述轴杆(23)转动安装设置在冷却箱体(9)的内腔中，且所述的轴杆(23)上均布设有多个一体结构的支片(24)。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋波纹管气流干燥机，其特征在于：所述进水管(12)上安装设有电磁阀(25)。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋波纹管气流干燥机，其特征在于：所述蓄水箱(14)上设置有补水口(26)。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋波纹管气流干燥机，其特征在于：所述出风管(18)、回风管(19)上均分别安装设有气动闸阀(27)。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋波纹管气流干燥机，其特征在于：所述螺旋波纹管进口(7)与驱动辊(2)之间设置有倾斜过渡板(28)，所述倾斜过渡板(28)固定安装设置在传输箱体(1)的内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种螺旋波纹管气流干燥机，其特征在于：所述传输箱体(1)的底壁上支撑安装设有支腿架(29)。

9.根据权利要求8所述的一种螺旋波纹管气流干燥机，其特征在于：所述传输箱体(1)的底壁上均布开设有多个渗水孔(30)，所述渗水孔(30)的下方设置有收水槽(31)，所述收水槽(31)放置在支腿架(29)上。