CN219589348U - 一种有机肥成品料加工回转烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机肥成品料加工设备技术领域，尤其涉及一种有机肥成品料加工回转烘干机。其技术方案包括：壳体，所述壳体的内部上方设置有第一转轴和第二转轴，且第二转轴位于第一转轴的前端，所述第一转轴和第二转轴的一端均贯穿壳体一侧外壁上的密封轴承并延伸到外部，所述第一转轴和第二转轴的一端端壁中心位置开设有安装槽孔，所述第一转轴和第二转轴的外壁上均开设有出风孔，所述安装槽孔内部一侧设置有密封轴承，且密封轴承内安装有第二连接管。本实用新型不仅可有效的对有机肥成品料进行烘干，还可去除有机肥成品料内的灰尘，便于工作人员对烘干完成的有机肥成品料进行出料，实用性强。

Description

一种有机肥成品料加工回转烘干机

技术领域

本实用新型涉及有机肥成品料加工设备技术领域，具体为一种有机肥成品料加工回转烘干机。

背景技术

有机肥不仅营养丰富，易于农作物的吸收，而且可以改善土壤，提高农作物的产量，随着人们生活质量的提高，对食品的品质要求较高，绿色食品越来越受欢迎，有机肥的使用也越来越广泛。有机肥在生产加工时需用到烘干设备对有机肥进行烘干操作，有机肥的烘干步骤对有机肥的营养价值和储存时间都起着非常重要的作用。

经检索，专利公告号为CN206875877U公开一种有机肥回转烘干机，包括支撑台面、外筒体、内筒体和PLC控制器，所述支撑台面的上方安装有外筒体，外筒体上均匀固定两个环形凸块，所述支撑台面顶部对应两个环形凸块的位置处固定有支撑座，支撑座的一侧安装有传动电机，所述外筒体的内部安装有内筒体，且外筒体靠近PLC控制器一端的支撑台面上通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过皮带与内筒体内部设有的主轴固定连接，所述外筒体远离PLC控制器的一端通过铰链活动安装有外筒盖板，本实用新型通过在螺旋叶片的表面均匀焊接破碎刃，在搅拌物料的同时，对因潮湿结块的物料进行破碎处理，有效的保证烘干效率和烘干质量。

现有的烘干设备对有机肥成品料进行烘干操作时，易造成有机肥成品料局部烘干过度或易造成有机肥成品料局部得不到有效的烘干，烘干不均匀，烘干效果不佳，且不易对烘干完成后的有机肥成品料进行出料，为此我们提出一种有机肥成品料加工回转烘干机来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥成品料加工回转烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥成品料加工回转烘干机，包括壳体，所述壳体的内部上方设置有第一转轴和第二转轴，且第二转轴位于第一转轴的前端，所述第一转轴和第二转轴的一端均贯穿壳体一侧外壁上的密封轴承并延伸到外部，所述第一转轴和第二转轴的一端端壁中心位置开设有安装槽孔，所述第一转轴和第二转轴的外壁上均开设有出风孔，所述安装槽孔内部一侧设置有密封轴承，且密封轴承内安装有第二连接管，所述第二连接管的另一端通过管类接头与中空矩形板一侧外壁上的第二分支管连接，所述中空矩形板的另一侧外壁上的第一分支管通过管类接头与箱体一侧外壁上的第二出风管连接。

通过一系列结构的配合设置，工作人员对有机肥成品料进行烘干操作时，工作人员将有机肥成品料从进料管输送到壳体的内部后，工作人员启动本实用新型，风机使得壳体内部的空气和箱体内部的空气进行循环流动，电加热盘管对流动的空气进行加热，实现了热风循环干燥，第一转轴和第二转轴带动螺旋叶片进行转动时，可使得有机肥成品料进行往复来回输送，出风孔所排出的热风吹向有机肥成品料，从而可使得有机肥成品料均匀受热，从而避免了本实用新型造成有机肥成品料局部烘干过度或造成有机肥成品料局部得不到有效的烘干的情况发生，有机肥成品料烘干均匀，提高了有机肥成品料烘干的效果，通过挡板、第一连接块、第二连接块、第三连接块、第四连接块、第五连接块、电动推杆等一系列结构的配合设置，工作人员需对烘干完成的有机肥成品料进行出料操作时，工作人员启动电动推杆，电动推杆伸缩会带动挡板进行转动，挡板转动到一定的倾斜角度后，挡板上的有机肥成品料落入到壳体的内部底端并从出料管中排出，从而方便了工作人员对烘干完成后的有机肥成品料进行出料操作，通过离子风机、板式空气初效过滤网等一系列结构的配合设置，离子风机可产生大量带有正负电荷的离子并吹入壳体内部，对有机肥成品料上带有静电的灰尘进行中和，去除静电的灰尘被间接的输送到箱体的内部，板式空气初效过滤网对灰尘进行过滤，从而本实用新型可去除有机肥成品料内的灰尘，提高了有机肥成品料的品质。

优选的，所述第一转轴和第二转轴的一端均安装在壳体另一侧外壁上的密封轴承内，所述第一转轴和第二转轴的外壁上均安装有螺旋叶片，螺旋叶片位于壳体的内部，且第一转轴外壁上的螺旋叶片所螺旋的方向与第二转轴外壁上的螺旋叶片所螺旋的方向相反。

优选的，所述第一转轴和第二转轴的外壁上均安装有从动齿轮，且从动齿轮位于壳体的外部，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮安装在减速电机的输出轴上，所述减速电机安装在支撑板的上表面，所述支撑板安装在壳体的一侧外壁上方。

优选的，所述箱体的内部设置从左到右依次设置有板式空气初效过滤网、安装板和电加热盘管，所述板式空气初效过滤网的两端均安装在U型卡板上的U型槽内，且板式空气初效过滤网的两端均与U型卡板上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，所述U型卡板安装在箱体的内部顶端和底端，所述安装板的一侧外壁上方和下方分别安装有离子风机和引风机，所述离子风机和引风机的一侧均设置有通风槽孔，且通风槽孔开设在安装板的外壁。

优选的，所述箱体的另一侧外壁上设置有进风管，所述进风管的另一端通过管类接头与第一连接管连接，所述第一连接管的另一端通过管类接头与第一出风管连接，所述第一出风管设置在壳体的顶部中心位置，所述壳体的顶部一侧设置有进料管，所述壳体的底部中心位置设置有出料管，所述进料管和出料管上均设置有阀体。

优选的，所述箱体的前端面设置有第一密封门，所述第一密封门上设置有第一安全锁，所述壳体的前端面设置有第二密封门，所述第二密封门上设置有第二安全锁，所述箱体安装在安装座的顶部，所述安装座安装在底座的上表面一侧，所述壳体的底部四个拐角处均安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端安装在底座的上表面。

优选的，所述壳体的内部底端两侧均安装有导流块，所述壳体的内部两侧均设置有挡板，所述挡板一侧前后两端壁均通过活动销轴与第一连接块活动连接，且第一连接块安装在壳体的两侧内壁上，所述挡板的下表面安装有第三连接块。

优选的，所述第三连接块通过活动销轴与第二连接块活动连接，所述第二连接块安装在电动推杆的一端，所述电动推杆的另一端安装有第四连接块，所述第四连接块通过活动销轴与第五连接块活动连接，所述第五连接块安装在壳体的两侧内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过一系列结构的配合设置，工作人员对有机肥成品料进行烘干操作时，工作人员将有机肥成品料从进料管输送到壳体的内部后，工作人员启动本实用新型，风机使得壳体内部的空气和箱体内部的空气进行循环流动，电加热盘管对流动的空气进行加热，实现了热风循环干燥，第一转轴和第二转轴带动螺旋叶片进行转动时，可使得有机肥成品料进行往复来回输送，出风孔所排出的热风吹向有机肥成品料，从而可使得有机肥成品料均匀受热，从而避免了本实用新型造成有机肥成品料局部烘干过度或造成有机肥成品料局部得不到有效的烘干的情况发生，有机肥成品料烘干均匀，提高了有机肥成品料烘干的效果。

2、本实用新型通过挡板、第一连接块、第二连接块、第三连接块、第四连接块、第五连接块、电动推杆等一系列结构的配合设置，工作人员需对烘干完成的有机肥成品料进行出料操作时，工作人员启动电动推杆，电动推杆伸缩会带动挡板进行转动，挡板转动到一定的倾斜角度后，挡板上的有机肥成品料落入到壳体的内部底端并从出料管中排出，从而方便了工作人员对烘干完成后的有机肥成品料进行出料操作。

3、本实用新型通过离子风机、板式空气初效过滤网等一系列结构的配合设置，离子风机可产生大量带有正负电荷的离子并吹入壳体内部，对有机肥成品料上带有静电的灰尘进行中和，去除静电的灰尘被间接的输送到箱体的内部，板式空气初效过滤网对灰尘进行过滤，从而本实用新型可去除有机肥成品料内的灰尘，提高了有机肥成品料的品质，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型壳体的俯视剖视图；

图5为本实用新型箱体的剖视图。

图中：1、第一连接管；2、箱体；3、进风管；4、第一安全锁；5、第一密封门；6、安装座；7、进料管；8、阀体；9、管类接头；10、第一出风管；11、第二密封门；12、第二安全锁；13、壳体；14、支撑柱；15、底座；16、第二连接管；17、中空矩形板；18、安装槽孔；19、支撑板；20、从动齿轮；21、第一转轴；22、减速电机；23、主动齿轮；24、第二转轴；25、第二出风管；26、第一分支管；27、第二分支管；28、密封轴承；29、出风孔；30、螺旋叶片；31、第一连接块；32、导流块；33、电动推杆；34、第二连接块；35、挡板；36、出料管；37、第三连接块；38、第四连接块；39、第五连接块；40、U型卡板；41、离子风机；42、板式空气初效过滤网；43、引风机；44、安装板；45、通风槽孔；46、电加热盘管。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-5所示，本实用新型提出的一种有机肥成品料加工回转烘干机，包括壳体13，壳体13的内部上方设置有第一转轴21和第二转轴24，且第二转轴24位于第一转轴21的前端，第一转轴21和第二转轴24的一端均贯穿壳体13一侧外壁上的密封轴承28并延伸到外部，第一转轴21和第二转轴24的一端端壁中心位置开设有安装槽孔18，第一转轴21和第二转轴24的外壁上均开设有出风孔29，安装槽孔18内部一侧设置有密封轴承28，且密封轴承28内安装有第二连接管16，第二连接管16的另一端通过管类接头9与中空矩形板17一侧外壁上的第二分支管27连接，中空矩形板17的另一侧外壁上的第一分支管26通过管类接头9与箱体2一侧外壁上的第二出风管25连接。

基于实施例一的有机肥成品料加工回转烘干机工作原理是：使用时，接通外部电源，工作人员对有机肥成品料进行烘干操作时，工作人员将有机肥成品料从进料管7输送到壳体13的内部后，工作人员启动本实用新型，风机使得壳体13内部的空气和箱体2内部的空气进行循环流动，电加热盘管46对流动的空气进行加热，实现了热风循环干燥，第一转轴21和第二转轴24带动螺旋叶片30进行转动时，可使得有机肥成品料进行往复来回输送，出风孔29所排出的热风吹向有机肥成品料，从而可使得有机肥成品料均匀受热，从而避免了本实用新型造成有机肥成品料局部烘干过度或造成有机肥成品料局部得不到有效的烘干的情况发生，有机肥成品料烘干均匀，提高了有机肥成品料烘干的效果，工作人员需对烘干完成的有机肥成品料进行出料操作时，工作人员启动电动推杆33，电动推杆33伸缩会带动挡板35进行转动，挡板35转动到一定的倾斜角度后，挡板35上的有机肥成品料落入到壳体13的内部底端并从出料管36中排出，从而方便了工作人员对烘干完成后的有机肥成品料进行出料操作，离子风机41可产生大量带有正负电荷的离子并吹入壳体13内部，对有机肥成品料上带有静电的灰尘进行中和，去除静电的灰尘被间接的输送到箱体2的内部，板式空气初效过滤网42对灰尘进行过滤，从而本实用新型可去除有机肥成品料内的灰尘，提高了有机肥成品料的品质。

实施例二

如图1-5所示，本实用新型提出的一种有机肥成品料加工回转烘干机，相较于实施例一，本实施例还包括：第一转轴21和第二转轴24的一端均安装在壳体13另一侧外壁上的密封轴承28内，第一转轴21和第二转轴24的外壁上均安装有螺旋叶片30，螺旋叶片30位于壳体13的内部，且第一转轴21外壁上的螺旋叶片30所螺旋的方向与第二转轴24外壁上的螺旋叶片30所螺旋的方向相反，第一转轴21和第二转轴24的外壁上均安装有从动齿轮20，且从动齿轮20位于壳体13的外部，从动齿轮20与主动齿轮23啮合连接，主动齿轮23安装在减速电机22的输出轴上，减速电机22安装在支撑板19的上表面，支撑板19安装在壳体13的一侧外壁上方，箱体2的内部设置从左到右依次设置有板式空气初效过滤网42、安装板44和电加热盘管46，板式空气初效过滤网42的两端均安装在U型卡板40上的U型槽内，且板式空气初效过滤网42的两端均与U型卡板40上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，U型卡板40安装在箱体2的内部顶端和底端，安装板44的一侧外壁上方和下方分别安装有离子风机41和引风机43，离子风机41和引风机43的一侧均设置有通风槽孔45，且通风槽孔45开设在安装板44的外壁，箱体2的另一侧外壁上设置有进风管3，进风管3的另一端通过管类接头9与第一连接管1连接，第一连接管1的另一端通过管类接头9与第一出风管10连接，第一出风管10设置在壳体13的顶部中心位置，壳体13的顶部一侧设置有进料管7，壳体13的底部中心位置设置有出料管36，进料管7和出料管36上均设置有阀体8，箱体2的前端面设置有第一密封门5，第一密封门5上设置有第一安全锁4，壳体13的前端面设置有第二密封门11，第二密封门11上设置有第二安全锁12，箱体2安装在安装座6的顶部，安装座6安装在底座15的上表面一侧，壳体13的底部四个拐角处均安装有支撑柱14，支撑柱14的另一端安装在底座15的上表面，壳体13的内部底端两侧均安装有导流块32，壳体13的内部两侧均设置有挡板35，挡板35一侧前后两端壁均通过活动销轴与第一连接块31活动连接，且第一连接块31安装在壳体13的两侧内壁上，挡板35的下表面安装有第三连接块37，第三连接块37通过活动销轴与第二连接块34活动连接，第二连接块34安装在电动推杆33的一端，电动推杆33的另一端安装有第四连接块38，第四连接块38通过活动销轴与第五连接块39活动连接，第五连接块39安装在壳体13的两侧内壁上。

本实施例中，因板式空气初效过滤网42的两端均安装在U型卡板40上的U型槽内，且板式空气初效过滤网42的两端均与U型卡板40上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，从而便于工作人员对板式空气初效过滤网42进行拆装更换或清理，导流块32的设置，导流块32可对壳体13内部底端的有机肥成品料起到导流的作用。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (8)

1.一种有机肥成品料加工回转烘干机，包括壳体(13)，其特征在于：所述壳体(13)的内部上方设置有第一转轴(21)和第二转轴(24)，且第二转轴(24)位于第一转轴(21)的前端，所述第一转轴(21)和第二转轴(24)的一端均贯穿壳体(13)一侧外壁上的密封轴承(28)并延伸到外部，所述第一转轴(21)和第二转轴(24)的一端端壁中心位置开设有安装槽孔(18)，所述第一转轴(21)和第二转轴(24)的外壁上均开设有出风孔(29)，所述安装槽孔(18)内部一侧设置有密封轴承(28)，且密封轴承(28)内安装有第二连接管(16)，所述第二连接管(16)的另一端通过管类接头(9)与中空矩形板(17)一侧外壁上的第二分支管(27)连接，所述中空矩形板(17)的另一侧外壁上的第一分支管(26)通过管类接头(9)与箱体(2)一侧外壁上的第二出风管(25)连接。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥成品料加工回转烘干机，其特征在于：所述第一转轴(21)和第二转轴(24)的一端均安装在壳体(13)另一侧外壁上的密封轴承(28)内，所述第一转轴(21)和第二转轴(24)的外壁上均安装有螺旋叶片(30)，螺旋叶片(30)位于壳体(13)的内部，且第一转轴(21)外壁上的螺旋叶片(30)所螺旋的方向与第二转轴(24)外壁上的螺旋叶片(30)所螺旋的方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥成品料加工回转烘干机，其特征在于：所述第一转轴(21)和第二转轴(24)的外壁上均安装有从动齿轮(20)，且从动齿轮(20)位于壳体(13)的外部，所述从动齿轮(20)与主动齿轮(23)啮合连接，所述主动齿轮(23)安装在减速电机(22)的输出轴上，所述减速电机(22)安装在支撑板(19)的上表面，所述支撑板(19)安装在壳体(13)的一侧外壁上方。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥成品料加工回转烘干机，其特征在于：所述箱体(2)的内部从左到右依次设置有板式空气初效过滤网(42)、安装板(44)和电加热盘管(46)，所述板式空气初效过滤网(42)的两端均安装在U型卡板(40)上的U型槽内，且板式空气初效过滤网(42)的两端均与U型卡板(40)上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，所述U型卡板(40)安装在箱体(2)的内部顶端和底端，所述安装板(44)的一侧外壁上方和下方分别安装有离子风机(41)和引风机(43)，所述离子风机(41)和引风机(43)的一侧均设置有通风槽孔(45)，且通风槽孔(45)开设在安装板(44)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥成品料加工回转烘干机，其特征在于：所述箱体(2)的另一侧外壁上设置有进风管(3)，所述进风管(3)的另一端通过管类接头(9)与第一连接管(1)连接，所述第一连接管(1)的另一端通过管类接头(9)与第一出风管(10)连接，所述第一出风管(10)设置在壳体(13)的顶部中心位置，所述壳体(13)的顶部一侧设置有进料管(7)，所述壳体(13)的底部中心位置设置有出料管(36)，所述进料管(7)和出料管(36)上均设置有阀体(8)。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥成品料加工回转烘干机，其特征在于：所述箱体(2)的前端面设置有第一密封门(5)，所述第一密封门(5)上设置有第一安全锁(4)，所述壳体(13)的前端面设置有第二密封门(11)，所述第二密封门(11)上设置有第二安全锁(12)，所述箱体(2)安装在安装座(6)的顶部，所述安装座(6)安装在底座(15)的上表面一侧，所述壳体(13)的底部四个拐角处均安装有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的另一端安装在底座(15)的上表面。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥成品料加工回转烘干机，其特征在于：所述壳体(13)的内部底端两侧均安装有导流块(32)，所述壳体(13)的内部两侧均设置有挡板(35)，所述挡板(35)一侧前后两端壁均通过活动销轴与第一连接块(31)活动连接，且第一连接块(31)安装在壳体(13)的两侧内壁上，所述挡板(35)的下表面安装有第三连接块(37)。

8.根据权利要求7所述的一种有机肥成品料加工回转烘干机，其特征在于：所述第三连接块(37)通过活动销轴与第二连接块(34)活动连接，所述第二连接块(34)安装在电动推杆(33)的一端，所述电动推杆(33)的另一端安装有第四连接块(38)，所述第四连接块(38)通过活动销轴与第五连接块(39)活动连接，所述第五连接块(39)安装在壳体(13)的两侧内壁上。