CN219567771U - 一种污泥干化机 - Google Patents
一种污泥干化机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219567771U CN219567771U CN202320463872.6U CN202320463872U CN219567771U CN 219567771 U CN219567771 U CN 219567771U CN 202320463872 U CN202320463872 U CN 202320463872U CN 219567771 U CN219567771 U CN 219567771U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt
- conveying mechanism
- sludge
- gear
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
- Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种污泥干化机,涉及污泥处理技术领域。本实用新型包括干化箱;干化箱的内部从上至下依次装设有错落设置的第一带式输送机构、第二带式输送机构以及第三带式输送机构;第一带式输送机构的出料端处、第二带式输送机构的出料端处以及第三带式输送机构的出料端处均装设有溜料组件;第二带式输送机构的进料端上方以及第三带式输送机构的进料端上方均装设有与溜料组件相对应的破碎组件。本实用新型通过第一带式输送机构、第二带式输送机构以及第三带式输送机构对污泥进行输送,利用破碎组件对输送中的污泥进行破碎,能够有效提高对污泥的干化效率及效果,具有较高的市场应用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥处理技术领域,特别是涉及一种污泥干化机。
背景技术
授权公告号为CN216273700U的中国专利公开了一种低温污泥干化机,其通过入料斗将污泥注入至第一输送钢带机构上,第一输送钢带机构将含水率较高的污泥向前输送,外部的供热风系统通过送风孔向干化箱体内部鼓入热风,污泥依次经过第一输送钢带机构、第二输送钢带机构、第三输送钢带机构后通过出料口落入至刮板运输机。上述装置存在以下弊端:在第一输送钢带机构、第二输送钢带机构及第三输送钢带机构等零件对污泥的输送过程中,由于缺乏对污泥进行搅拌或破碎等操作,可能污泥内部仍无法被有效干化,或者可能还需要将污泥再次投入干化箱体进行干化,从而延长了污泥的干化时间,这也就降低了污泥的干化效率。因此,亟待研究一种污泥干化机,以便于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种污泥干化机,其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种污泥干化机,包括干化箱;所述干化箱的内部从上至下依次装设有错落设置的第一带式输送机构、第二带式输送机构以及第三带式输送机构;所述第一带式输送机构的出料端处、第二带式输送机构的出料端处以及第三带式输送机构的出料端处均装设有溜料组件;所述第二带式输送机构的进料端上方以及第三带式输送机构的进料端上方均装设有与溜料组件相对应的破碎组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述干化箱的顶壁及底壁分别开设有进料口与出料口;所述进料口设置于第一带式输送机构的进料端上方;所述出料口设置于第三带式输送机构的出料端下方;所述干化箱的一相对两侧壁分别开设有多个进风孔与多个出风孔;所述进风孔的进风方向及与出风孔的出风方向第一带式输送机构的输送方向平行设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一带式输送机构的输送方向与第二带式输送机构的输送方向相反设置;所述第二带式输送机构的输送方向与第三带式输送机构的输送方向相同设置;所述第一带式输送机构、第二带式输送机构及第三带式输送机构之间通过动力组件相连接;所述动力组件包括固定于干化箱一外侧面的电机模组、固定于第三带式输送机构主动辊辊轴一端的第一带轮、固定于第一带式输送机构主动辊辊轴一端的第二带轮以及转动连接于干化箱一外侧面的传动轴;所述电机模组的输出端与第三带式输送机构从动辊辊轴一端相连接;所述传动轴上并排固定有第三带轮及第一齿轮;所述第三带轮、第二带轮及第一带轮之间通过皮带传动连接;所述第一齿轮上啮合有第二齿轮;所述第二齿轮固定于第二带式输送机构的主动辊辊轴一端上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述溜料组件包括倾斜设置的溜料板;所述溜料板的上边缘与第一带式输送机构的输送带工作面或第二带式输送机构的输送带工作面或第三带式输送机构的输送带工作面相抵触;所述溜料板的一相对两侧边分别固定有凸块;所述凸块上穿插有与溜料板侧边相平行的调节柱;所述调节柱的一端固定有支撑块;所述支撑块固定于干化箱的内侧面上;所述凸块与调节柱滑动配合;所述调节柱的外周上套设有张紧弹簧;所述张紧弹簧设置于凸块与支撑块之间;所述调节柱的另一端螺纹配合有定位螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述破碎组件包括两端分别转动连接于干化箱另一相对两侧壁上的驱动轴;所述驱动轴设置于溜料板的下边缘处;所述驱动轴的外周上径向固定有多个破碎刀片;所述驱动轴的一端固定套设有第三齿轮;所述第三齿轮上啮合有第四齿轮;所述第四齿轮固定于第一带式输送机构的从动辊辊轴一端或第二带式输送机构的从动辊辊轴一端上。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过将污泥先投入第一带式输送机构,并利用第一带式输送机构、第二带式输送机构及第三带式输送机构来实现对污泥的输送,当污泥从第一带式输送机构的出料端或第二带式输送机构的出料端经溜料组件排至破碎组件处,破碎组件对污泥进行破碎,从而有效地提高了对污泥的干化效率,能够缩短对污泥的干化时间,保证了企业的生产需求。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种污泥干化机的结构示意图。
图2为本实用新型的干化箱的结构示意图。
图3为本实用新型的第一带式输送机构、第二带式输送机构及第三带式输送机构装设于干化箱内的结构示意图。
图4为本实用新型的第一带式输送机构、第二带式输送机构及第三带式输送机构之间相连接的结构示意图。
图5为本实用新型的溜料组件与破碎组件之间的位置关系图。
图6为本实用新型的溜料组件的结构示意图。
图7为本实用新型的破碎组件的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-干化箱,2-第一带式输送机构,3-第二带式输送机构,4-第三带式输送机构,5-溜料组件,6-破碎组件,7-动力组件,101-进料口,102-出料口,103-进风孔,104-出风孔,501-溜料板,502-凸块,503-调节柱,504-支撑块,505-张紧弹簧,506-定位螺母,601-驱动轴,602-破碎刀片,603-第三齿轮,604-第四齿轮,701-电机模组,702-第一带轮,703-第二带轮,704-传动轴,705-第三带轮,706-第一齿轮,707-第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施例一:
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种污泥干化机,包括本领域的常规干化箱1;干化箱1的内部从上至下依次装设有错落设置的第一带式输送机构2、第二带式输送机构3以及第三带式输送机构4;干化箱1的顶壁及底壁分别开设有进料口101与出料口102;进料口101设置于第一带式输送机构2的进料端上方;出料口102设置于第三带式输送机构4的出料端下方;干化箱1的一相对两侧壁分别开设有多个进风孔103与多个出风孔104;进风孔103的进风方向及与出风孔104的出风方向第一带式输送机构2的输送方向平行设置;进风孔103与热风机的出风端相连接;第一带式输送机构2、第二带式输送机构3以及第三带式输送机构4均为本领域的常规结构;第一带式输送机构2的输送方向与第二带式输送机构3的输送方向相反设置;第二带式输送机构3的输送方向与第三带式输送机构4的输送方向相同设置;第一带式输送机构2、第二带式输送机构3及第三带式输送机构4之间通过动力组件7相连接;第一带式输送机构2的出料端处、第二带式输送机构3的出料端处以及第三带式输送机构4的出料端处均装设有溜料组件5;第二带式输送机构3的进料端上方以及第三带式输送机构4的进料端上方均装设有与溜料组件5相对应的破碎组件6。使用时,通过将污泥先投入第一带式输送机构2,并利用第一带式输送机构2、第二带式输送机构3及第三带式输送机构4来实现对污泥的输送,当污泥从第一带式输送机构2的出料端或第二带式输送机构3的出料端经溜料组件5排至破碎组件6处,破碎组件6对污泥进行破碎,从而有效地提高了对污泥的干化效率,能够缩短对污泥的干化时间,保证了企业的生产需求。
其中如图1及图4所示,第一带式输送机构2、第二带式输送机构3以及第三带式输送机构4分别由并排设置的主动辊与从动辊以及用于传动连接主动辊与从动辊的输送带构成;动力组件7包括固定于干化箱1一外侧面的电机模组701、固定于第三带式输送机构4主动辊辊轴一端的第一带轮702、固定于第一带式输送机构2主动辊辊轴一端的第二带轮703以及转动连接于干化箱1一外侧面的传动轴704;电机模组701由本领域的常规伺服电机以及二级锥齿轮减速器构成;电机模组701的输出端与第三带式输送机构4从动辊辊轴一端相连接;传动轴704上并排固定有第三带轮705及第一齿轮706;第三带轮705、第二带轮703及第一带轮702之间通过皮带传动连接;第一齿轮706上啮合有第二齿轮707;第二齿轮707固定于第二带式输送机构3的主动辊辊轴一端上。使用时,通过电机模组701带动第三带式输送机构4的从动辊转动,并经过第三带轮705、第二带轮703、第一带轮702、传动轴704、第一齿轮706及第二齿轮707的动力输送,从而实现第一带式输送机构2的输送方向与第二带式输送机构3的输送方向相反设置以及第二带式输送机构3的输送方向与第三带式输送机构4的输送方向相同设置。
具体实施例二:
在具体实施例一的基础上如图5-6所示,溜料组件5包括倾斜设置的溜料板501;溜料板501的上边缘与第一带式输送机构2的输送带工作面或第二带式输送机构3的输送带工作面或第三带式输送机构4的输送带工作面相抵触;溜料板501的一相对两侧边分别固定有凸块502;凸块502上穿插有与溜料板501侧边相平行的调节柱503;调节柱503的一端固定有支撑块504;支撑块504固定于干化箱1的内侧面上;凸块502与调节柱503滑动配合;调节柱503的外周上套设有张紧弹簧505;张紧弹簧505设置于凸块502与支撑块504之间;调节柱503的另一端螺纹配合有定位螺母506。使用时,通过将溜料板501的上边缘与第一带式输送机构2的输送带工作面或第二带式输送机构3的输送带工作面或第三带式输送机构4的输送带工作面相抵触,能够将附着于第一带式输送机构2的输送带工作面、第二带式输送机构3的输送带工作面及第三带式输送机构4的输送带工作面上的污泥刮除,并通过设置凸块502、调节柱503、支撑块504、张紧弹簧505及定位螺母506等元件形成的调节结构来实现对溜料板501的安装位置调整,能够有效保证了溜料板501的上边缘与第一带式输送机构2的输送带工作面或第二带式输送机构3的输送带工作面或第三带式输送机构4的输送带工作面的抵触效果。
其中如图5及图7所示,破碎组件6包括两端分别转动连接于干化箱1另一相对两侧壁上的驱动轴601;驱动轴601设置于溜料板501的下边缘处;驱动轴601与溜料板501之间具有供破碎刀片602转动的破碎空间;驱动轴601的外周上径向固定有多个破碎刀片602;驱动轴601的一端固定套设有第三齿轮603;第三齿轮603上啮合有第四齿轮604;第四齿轮604固定于第一带式输送机构2的从动辊辊轴一端或第二带式输送机构3的从动辊辊轴一端上。使用时,当污泥从溜料板501排出时,通过第三齿轮603及第四齿轮604带动驱动轴601上的破碎刀片602转动,从而可实现对污泥的破碎,有效地避免了污泥内部无法被有效干化等缺陷。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种污泥干化机,包括干化箱(1);所述干化箱(1)的内部从上至下依次装设有错落设置的第一带式输送机构(2)、第二带式输送机构(3)以及第三带式输送机构(4);其特征在于:
所述第一带式输送机构(2)的出料端处、第二带式输送机构(3)的出料端处以及第三带式输送机构(4)的出料端处均装设有溜料组件(5);所述第二带式输送机构(3)的进料端上方以及第三带式输送机构(4)的进料端上方均装设有与溜料组件(5)相对应的破碎组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥干化机,其特征在于,所述干化箱(1)的顶壁及底壁分别开设有进料口(101)与出料口(102);所述进料口(101)设置于第一带式输送机构(2)的进料端上方;所述出料口(102)设置于第三带式输送机构(4)的出料端下方。
3.根据权利要求1或2所述的一种污泥干化机,其特征在于,所述干化箱(1)的一相对两侧壁分别开设有多个进风孔(103)与多个出风孔(104);所述进风孔(103)的进风方向及与出风孔(104)的出风方向第一带式输送机构(2)的输送方向平行设置。
4.根据权利要求3所述的一种污泥干化机,其特征在于,所述第一带式输送机构(2)的输送方向与第二带式输送机构(3)的输送方向相反设置;所述第二带式输送机构(3)的输送方向与第三带式输送机构(4)的输送方向相同设置;所述第一带式输送机构(2)、第二带式输送机构(3)及第三带式输送机构(4)之间通过动力组件(7)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种污泥干化机,其特征在于,所述动力组件(7)包括固定于干化箱(1)一外侧面的电机模组(701)、固定于第三带式输送机构(4)主动辊辊轴一端的第一带轮(702)、固定于第一带式输送机构(2)主动辊辊轴一端的第二带轮(703)以及转动连接于干化箱(1)一外侧面的传动轴(704);所述电机模组(701)的输出端与第三带式输送机构(4)从动辊辊轴一端相连接;所述传动轴(704)上并排固定有第三带轮(705)及第一齿轮(706);所述第三带轮(705)、第二带轮(703)及第一带轮(702)之间通过皮带传动连接;所述第一齿轮(706)上啮合有第二齿轮(707);所述第二齿轮(707)固定于第二带式输送机构(3)的主动辊辊轴一端上。
6.根据权利要求4或5所述的一种污泥干化机,其特征在于,所述溜料组件(5)包括倾斜设置的溜料板(501);所述溜料板(501)的上边缘与第一带式输送机构(2)的输送带工作面或第二带式输送机构(3)的输送带工作面或第三带式输送机构(4)的输送带工作面相抵触;所述溜料板(501)的一相对两侧边分别固定有凸块(502);所述凸块(502)上穿插有与溜料板(501)侧边相平行的调节柱(503);所述调节柱(503)的一端固定有支撑块(504);所述支撑块(504)固定于干化箱(1)的内侧面上。
7.根据权利要求6所述的一种污泥干化机,其特征在于,所述凸块(502)与调节柱(503)滑动配合;所述调节柱(503)的外周上套设有张紧弹簧(505);所述张紧弹簧(505)设置于凸块(502)与支撑块(504)之间;所述调节柱(503)的另一端螺纹配合有定位螺母(506)。
8.根据权利要求6所述的一种污泥干化机,其特征在于,所述破碎组件(6)包括两端分别转动连接于干化箱(1)另一相对两侧壁上的驱动轴(601);所述驱动轴(601)设置于溜料板(501)的下边缘处;所述驱动轴(601)的外周上径向固定有多个破碎刀片(602);所述驱动轴(601)的一端固定套设有第三齿轮(603);所述第三齿轮(603)上啮合有第四齿轮(604);所述第四齿轮(604)固定于第一带式输送机构(2)的从动辊辊轴一端或第二带式输送机构(3)的从动辊辊轴一端上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320463872.6U CN219567771U (zh) | 2023-03-13 | 2023-03-13 | 一种污泥干化机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320463872.6U CN219567771U (zh) | 2023-03-13 | 2023-03-13 | 一种污泥干化机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219567771U true CN219567771U (zh) | 2023-08-22 |
Family
ID=87649414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320463872.6U Active CN219567771U (zh) | 2023-03-13 | 2023-03-13 | 一种污泥干化机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219567771U (zh) |
-
2023
- 2023-03-13 CN CN202320463872.6U patent/CN219567771U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206315899U (zh) | 垃圾粉碎处理装置 | |
CN219567771U (zh) | 一种污泥干化机 | |
CN201472918U (zh) | 不堵塞污泥仓 | |
CN212798284U (zh) | 一种水泥生料刮板式输送结构 | |
CN108704579A (zh) | 一种搅齿造粒机 | |
CN210251468U (zh) | 一种真空脱水进料浓度控制装置 | |
CN217377693U (zh) | 一种水利河道污泥资源化处理装置 | |
CN215489821U (zh) | 一种输渣机的翻渣装置 | |
CN215233406U (zh) | 一种可避免积热的金属废料烘烤机用上料机构 | |
CN213914042U (zh) | 一种煤粉研磨输送装置 | |
CN212418115U (zh) | 一种碳酸钙生产用滤饼破碎机 | |
CN210079617U (zh) | 一种陶瓷加工用超微细黑色颜料生产用原料上料机 | |
CN211418583U (zh) | 一种双螺旋输送机 | |
CN211100376U (zh) | 代餐粉加工用传输装置 | |
CN219589348U (zh) | 一种有机肥成品料加工回转烘干机 | |
CN215094938U (zh) | 一种化工树脂生产用粉碎烘干装置 | |
CN215783709U (zh) | 一种提取棉籽蛋白的粉碎装置 | |
CN105066608A (zh) | 一种物料烘干系统 | |
CN220288104U (zh) | 一种有机肥连续烘干处理装置 | |
CN214936953U (zh) | 一种工业污泥干化设备的自动卸料机构 | |
CN220250605U (zh) | 一种带式干燥机用加热装置 | |
CN204944085U (zh) | 物料烘干系统 | |
CN217120395U (zh) | 一种带有干燥功能化工原料生产用粉碎装置 | |
CN212057946U (zh) | 一种工业废渣回收专用立式烘干机 | |
CN212681135U (zh) | 一种干燥污泥的切碎装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |