CN215113675U - 一种粉末冶金除尘混料烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烘干机技术领域，尤其是一种粉末冶金除尘混料烘干机，针对现有的浪费热量，烘干不均的问题，现提出如下方案，其包括机壳，所述机壳的顶部固定安装有送料箱，所述送料箱的一侧固定安装有电机盒，所述电机盒的一侧内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一带轮，所述第一带轮上固定安装有螺旋送料机，所述电机盒的一侧内壁上转动安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上啮合有同一个皮带，所述第二带轮上固定安装有转杆，所述转杆上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，本实用新型能够除尘的同时，避免热量的浪费，且烘干更加均匀，使用简单，操作方便。

Description

一种粉末冶金除尘混料烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，尤其涉及一种粉末冶金除尘混料烘干机。

背景技术

冶金过程中，对于物料的除尘、混料和烘干是十分重要的流程，特别是烘干流程对于粉末冶金来说，是影响冶金最终质量的重要重要影响因素。

现有技术中，除尘的同时，也带走了大量的热量，导致混料烘干效率低下，且容易导致烘干不均，为此我们提出了一种粉末冶金除尘混料烘干机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在浪费热量，烘干不均的缺点，而提出的一种粉末冶金除尘混料烘干机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末冶金除尘混料烘干机，包括机壳，所述机壳的顶部固定安装有送料箱，所述送料箱的一侧固定安装有电机盒，所述电机盒的一侧内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一带轮，所述第一带轮上固定安装有螺旋送料机，所述电机盒的一侧内壁上转动安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上啮合有同一个皮带，所述第二带轮上固定安装有转杆，所述转杆上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定安装有多个搅拌叶，所述转杆上固定安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上固定安装有风扇。

优选的，所述机壳的顶部内壁上固定安装有风箱，风箱的底部设置有进风口，进风口的内壁固定安装有第一滤网，风箱的顶部内壁上设置有导尘管，电机盒的底部内壁上设置有储尘箱，导尘管和储尘箱相通。

优选的，所述送料箱的四侧内壁上均设置有气管，气管的内壁上固定安装有第二滤网，气管和储尘箱相通。

优选的，所述机壳的两侧内壁上均固定安装有加热丝，机壳的底部设置有多个支腿，机壳和送料箱上固定连接有同一个进料管。

优选的，所述机壳的顶部内壁上固定安装有轴承，轴承的内圈与搅拌杆的外侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案在使用时，把原料加入送料箱内，打开电机，进而带动第一带轮转动，进而带动螺旋送料机转动，输送原料，在皮带的配合下，第一带轮转动，进而带动第二带轮转动，进而带动转杆转动，进而带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，进而带动搅拌杆转动，进而带动多个搅拌叶转动，搅拌原料，使原料受热均匀。

2、本方案在使用时，打开电机，进而带动第一带轮转动，在皮带的配合下，第一带轮转动，进而带动第二带轮转动，进而带动转杆转动，进而带动第三锥齿轮转动，进而带动第四锥齿轮转动，进而带动风扇转动，产生风力，吸附粉尘，同时吸收了热量，热量通过气管为送料箱内的原料预热，使烘干更快。

本实用新型能够除尘的同时，避免热量的浪费，且烘干更加均匀，使用简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉末冶金除尘混料烘干机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉末冶金除尘混料烘干机的A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粉末冶金除尘混料烘干机的送料箱的结构示意图。

图中：1机壳、2送料箱、3电机盒、4电机、5螺旋送料机、6第一带轮、7第二带轮、8皮带、9转杆、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12搅拌杆、13搅拌叶、14第三锥齿轮、15第四锥齿轮、16风扇、17第一滤网、18导尘管、19储尘箱、20气管、21第二滤网、22加热丝、23支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种粉末冶金除尘混料烘干机，包括机壳1，机壳1的顶部固定安装有送料箱2，送料箱2的一侧固定安装有电机盒3，电机盒3的一侧内壁上固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定安装有第一带轮6，第一带轮6上固定安装有螺旋送料机5，电机盒3的一侧内壁上转动安装有第二带轮7，第一带轮6和第二带轮7上啮合有同一个皮带8，第二带轮7上固定安装有转杆9，转杆9上固定安装有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10上啮合有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11上固定安装有搅拌杆12，搅拌杆12上固定安装有多个搅拌叶13，转杆9上固定安装有第三锥齿轮14，第三锥齿轮14上啮合有第四锥齿轮15，第四锥齿轮15上固定安装有风扇16。

本实用新型中，机壳1的顶部内壁上固定安装有风箱，风箱的底部设置有进风口，进风口的内壁固定安装有第一滤网17，风箱的顶部内壁上设置有导尘管18，电机盒3的底部内壁上设置有储尘箱19，导尘管18和储尘箱19相通，第一滤网17能够避免金属粉末进入风箱。

本实用新型中，送料箱2的四侧内壁上均设置有气管20，气管20的内壁上固定安装有第二滤网21，气管20和储尘箱19相通，第二滤网21能够避免粉尘，进入气管。

本实用新型中，机壳1的两侧内壁上均固定安装有加热丝22，机壳1的底部设置有多个支腿23，机壳1和送料箱2上固定连接有同一个进料管。

本实用新型中，机壳1的顶部内壁上固定安装有轴承，轴承的内圈与搅拌杆12的外侧固定连接，轴承能够使搅拌杆12在固定位置转动。

本实用新型中，把原料加入送料箱2内，打开电机4，进而带动第一带轮6转动，第一带轮6转动，进而带动螺旋送料机5转动，输送原料，在皮带8的配合下，第一带轮6转动，进而带动第二带轮7转动，第二带轮7转动，进而带动转杆9转动，转杆9转动，进而带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10转动，进而带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11转动，进而带动搅拌杆12转动，搅拌杆12转动，进而带动多个搅拌叶13转动，搅拌原料，使原料受热均匀，转杆9转动，进而带动第三锥齿轮14转动，第三锥齿轮14转动，进而带动第四锥齿轮15转动，第四锥齿轮15转动，进而带动风扇16转动，产生风力，吸附机壳1内的粉尘，吸收粉尘时，难免会同时吸收了热量，这些热量通过导尘管18进入储尘箱19后，在通过气管20为送料箱2内的原料预热，使烘干更快。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粉末冶金除尘混料烘干机，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的顶部固定安装有送料箱(2)，所述送料箱(2)的一侧固定安装有电机盒(3)，所述电机盒(3)的一侧内壁上固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上固定安装有第一带轮(6)，所述第一带轮(6)上固定安装有螺旋送料机(5)，所述电机盒(3)的一侧内壁上转动安装有第二带轮(7)，所述第一带轮(6)和第二带轮(7)上啮合有同一个皮带(8)，所述第二带轮(7)上固定安装有转杆(9)，所述转杆(9)上固定安装有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)上啮合有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)上固定安装有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)上固定安装有多个搅拌叶(13)，所述转杆(9)上固定安装有第三锥齿轮(14)，所述第三锥齿轮(14)上啮合有第四锥齿轮(15)，所述第四锥齿轮(15)上固定安装有风扇(16)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金除尘混料烘干机，其特征在于，所述机壳(1)的顶部内壁上固定安装有风箱，风箱的底部设置有进风口，进风口的内壁固定安装有第一滤网(17)，风箱的顶部内壁上设置有导尘管(18)，电机盒(3)的底部内壁上设置有储尘箱(19)，导尘管(18)和储尘箱(19)相通。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金除尘混料烘干机，其特征在于，所述送料箱(2)的四侧内壁上均设置有气管(20)，气管(20)的内壁上固定安装有第二滤网(21)，气管(20)和储尘箱(19)相通。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金除尘混料烘干机，其特征在于，所述机壳(1)的两侧内壁上均固定安装有加热丝(22)，机壳(1)的底部设置有多个支腿(23)，机壳(1)和送料箱(2)上固定连接有同一个进料管。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金除尘混料烘干机，其特征在于，所述机壳(1)的顶部内壁上固定安装有轴承，轴承的内圈与搅拌杆(12)的外侧固定连接。

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