CN207095210U - 一种铵盐清洁生产用除湿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铵盐清洁生产用除湿装置,包括热空气发生炉、传动滚龙和离子消味机,所述热空气发生炉的右侧设置有干燥筒支架,所述干燥筒支架的内侧表面中间位置处设置有干燥筒,所述干燥筒的外侧靠近干燥筒支架的内侧表面设置有轴承,所述传动滚龙安装在干燥筒的中间位置处靠近干燥筒支架的内侧表面;热空气发生炉将热能直接传递给物料,通过绞龙搅拌、扫散,推进物料运动,完成整个烘干过程,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,出料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,减少能量的浪费,并在引风机前加入空气处理装置,防止蒸发气外排造成的二次污染,给工作车间带来恶劣的环境,避免的二次治理的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型属于无机化工生产技术领域,具体涉及一种铵盐清洁生产用除湿装置。
背景技术
无机化肥,比如铵类肥料在生产过程中会挥发出刺鼻的铵味,尤其是在除湿烘干过程中,加热导致物料挥发严重,挥发出来的气味影响到生产车间环境,以致影响作业人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铵盐清洁生产用除湿装置,以解决上述背景技术中提出的无机化肥除湿烘干过程中,减少气味挥发,使得车间环境清洁。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铵盐清洁生产用除湿装置,包括热空气发生炉、传动滚龙和离子消味机,所述热空气发生炉的右侧设置有干燥筒支架,所述干燥筒支架的内侧表面中间位置处设置有干燥筒,所述干燥筒的外侧靠近干燥筒支架的内侧表面设置有轴承,所述传动滚龙安装在干燥筒的中间位置处靠近干燥筒支架的内侧表面,且传动滚龙的上侧靠近干燥筒的下侧设置有下料口,所述热空气发生炉的上侧靠近下料口的左侧设置有进料传送筒,所述进料传送筒的左侧设置有传动带轮,所述传动带轮的上侧靠近干燥筒支架的左侧设置有脱水机,所述脱水机的座上侧设置有料斗,所述传动滚龙的中间位置处靠近干燥筒的外侧表面设置有干燥筒传动齿环,所述传动滚龙的下侧设置有干燥筒传送带,所述干燥筒传送带的左侧中间位置处设置有电机,所述干燥筒的右侧靠近干燥筒支架的下侧位置处设置有排料传送筒,所述离子消味机安装在干燥筒支架的上侧表面靠近干燥筒的右侧,所述离子消味机的右侧设置有引风机,所述离子消味机的内侧表面靠近左侧设置有粗效过滤段,所述粗效过滤段的右侧设置有光解氧化段,所述光解氧化段的右侧设置有双极屏蔽电离段,所述双极屏蔽电离段的右侧设置有活性炭吸附段,所述活性炭吸附段的右侧设置有电子净化段,所述电子净化段的右侧设置有高效过滤段,所述电机与外部电源电性连接,所述引风机与外部电源电性连接,所述离子消味机与外部电源电性连接。
优选的,所述干燥筒与干燥筒支架之间通过轴承滑动连接。
优选的,所述干燥筒传动齿环与干燥筒之间固定连接,所述干燥筒传动齿环与干燥筒传送带之间通过轮齿啮合连接。
优选的,所述传动滚龙设置成螺旋的螺纹形状。
优选的,所述热空气发生炉与干燥筒支架之间密封连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,热空气发生炉将热能直接传递给物料,通过绞龙搅拌、扫散,推进物料运动,完成整个烘干过程,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,出料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,减少能量的浪费,并在引风机前加入空气处理装置,防止蒸发气外排造成的二次污染,给工作车间带来恶劣的环境,避免的二次治理的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的离子消味机结构示意图;
图中:1-热空气发生炉、2-进料传送筒、3-传动带轮、4-脱水机、5-料斗、6-下料口、7-干燥筒、8-干燥筒传动齿环、9-传动滚龙、10-离子消味机、11-引风机、12-排料传送筒、13-干燥筒传送带、14-电机、15-轴承、16-干燥筒支架、17-粗效过滤段、18-光解氧化段、19-活性炭吸附段、20-高效过滤段、21-电子净化段、22-双极屏蔽电离段。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:包括热空气发生炉1、传动滚龙9和离子消味机10,热空气发生炉1的右侧设置有干燥筒支架16,干燥筒支架16的内侧表面中间位置处设置有干燥筒7,干燥筒7的外侧靠近干燥筒支架16的内侧表面设置有轴承15,传动滚龙9安装在干燥筒7的中间位置处靠近干燥筒支架16的内侧表面,传动滚龙9的上侧靠近干燥筒7的下侧设置有下料口6,热空气发生炉1的上侧靠近下料口6的左侧设置有进料传送筒2,进料传送筒2的左侧设置有传动带轮3,传动带轮3的上侧靠近干燥筒支架16的左侧设置有脱水机4,脱水机4的座上侧设置有料斗5,传动滚龙9的中间位置处靠近干燥筒7的外侧表面设置有干燥筒传动齿环8,传动滚龙9的下侧设置有干燥筒传送带13,干燥筒传送带13的左侧中间位置处设置有电机14,干燥筒7的右侧靠近干燥筒支架16的下侧位置处设置有排料传送筒12,离子消味机10安装在干燥筒支架16的上侧表面靠近干燥筒7的右侧,离子消味机10的右侧设置有引风机11,离子消味机10的内侧表面靠近左侧设置有粗效过滤段17,粗效过滤段17的右侧设置有光解氧化段18,光解氧化段18的右侧设置有双极屏蔽电离段22,双极屏蔽电离段22的右侧设置有活性炭吸附段19,活性炭吸附段19的右侧设置有电子净化段21,电子净化段21的右侧设置有高效过滤段20,电机14与外部电源电性连接,引风机11与外部电源电性连接,离子消味机10与外部电源电性连接。
为了使得保证干燥筒的旋转精度,本实施例中,优选的,干燥筒7与干燥筒支架16之间通过轴承15滑动连接。
为了使得干燥筒获得可靠地动力,本实施例中,优选的,干燥筒传动齿环8与干燥筒7之间固定连接,干燥筒传动齿环8与干燥筒传送带13之间通过轮齿啮合连接。
为了使得保证物料的进给,本实施例中,优选的,传动滚龙9设置成螺旋的螺纹形状。
为了使得保证烘干的效率,本实施例中,优选的,热空气发生炉1与干燥筒支架16之间密封连接。
本实用新型中的轴承15是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将脱水机和送料筒的传动带轮3通过皮带与电机相连,将电机14通电,电机14通过干燥筒传送带13使干燥筒7转动,通过料斗5投入原料,原料顺着料斗滑入到脱水机4中,物料通过滚龙的高速旋转脱水,脱水完成后通过滚龙滑入进料传送筒2中,接着由滚龙的进给运动通过下料口6送进到干燥筒7中,热空气发生炉1将热风送入干燥筒7中,通过绞龙9搅拌、扫散,推进物料运动,完成整个烘干过程,接着物料顺着排料传送筒12流出完成作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铵盐清洁生产用除湿装置,包括热空气发生炉(1)、传动滚龙(9)和离子消味机(10),其特征在于:所述热空气发生炉(1)的右侧设置有干燥筒支架(16),所述干燥筒支架(16)的内侧表面中间位置处设置有干燥筒(7),所述干燥筒(7)的外侧靠近干燥筒支架(16)的内侧表面设置有轴承(15),所述传动滚龙(9)安装在干燥筒(7)的中间位置处靠近干燥筒支架(16)的内侧表面,且传动滚龙(9)的上侧靠近干燥筒(7)的下侧设置有下料口(6),所述热空气发生炉(1)的上侧靠近下料口(6)的左侧设置有进料传送筒(2),所述进料传送筒(2)的左侧设置有传动带轮(3),所述传动带轮(3)的上侧靠近干燥筒支架(16)的左侧设置有脱水机(4),所述脱水机(4)的座上侧设置有料斗(5),所述传动滚龙(9)的中间位置处靠近干燥筒(7)的外侧表面设置有干燥筒传动齿环(8),所述传动滚龙(9)的下侧设置有干燥筒传送带(13),所述干燥筒传送带(13)的左侧中间位置处设置有电机(14),所述干燥筒(7)的右侧靠近干燥筒支架(16)的下侧位置处设置有排料传送筒(12),所述离子消味机(10)安装在干燥筒支架(16)的上侧表面靠近干燥筒(7)的右侧,所述离子消味机(10)的右侧设置有引风机(11),所述离子消味机(10)的内侧表面靠近左侧设置有粗效过滤段(17),所述粗效过滤段(17)的右侧设置有光解氧化段(18),所述光解氧化段(18)的右侧设置有双极屏蔽电离段(22),所述双极屏蔽电离段(22)的右侧设置有活性炭吸附段(19),所述活性炭吸附段(19)的右侧设置有电子净化段(21),所述电子净化段(21)的右侧设置有高效过滤段(20),所述电机(14)与外部电源电性连接,所述引风机(11)与外部电源电性连接,所述离子消味机(10)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种铵盐清洁生产用除湿装置,其特征在于:所述干燥筒(7)与干燥筒支架(16)之间通过轴承(15)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铵盐清洁生产用除湿装置,其特征在于:所述干燥筒传动齿环(8)与干燥筒(7)之间固定连接,所述干燥筒传动齿环(8)与干燥筒传送带(13)之间通过轮齿啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种铵盐清洁生产用除湿装置,其特征在于:所述传动滚龙(9)设置成螺旋的螺纹形状。
5.根据权利要求1所述的一种铵盐清洁生产用除湿装置,其特征在于:所述热空气发生炉(1)与干燥筒支架(16)之间密封连接。
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CN201720730995.6U CN207095210U (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种铵盐清洁生产用除湿装置 |
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CN108592611A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-09-28 | 山东科院天力节能工程有限公司 | 一种用于铵盐的蒸汽回转干燥系统及制备铵盐的方法 |
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