CN213543058U - 一种化工用干燥机 - Google Patents

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沈海清
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Abstract

本实用新型公开了一种化工用干燥机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个竖板,两个竖板之间设有筒体,筒体的顶部内壁上开设有进料口,筒体的底部内壁上开设有出料口,筒体内固定安装有四个横轴,四个横轴上均固定安装有倾斜杆,两个竖板相互靠近的一侧均开设有安装孔,筒体的两侧均固定安装有空心轴,两个空心轴相互靠近的一端均延伸至筒体内,两个空心轴相互靠近的一端均固定安装有第一滤网。本实用新型设计合理,实用性好,能够对化工原料与热空气进行充分接触,并且利用热空气的循环流动过程中,能够对热空气中的水汽进行吸附干燥,使得对化工原料的烘干效果更好,提高了对化工原料的烘干质量和烘干效率。

Description

一种化工用干燥机
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域,具体为一种化工用干燥机。
背景技术
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作,干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料,现今,人类与化工的关系十分密切,在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务,在化工产品生产加工过程中,干燥机是必不可少的化工产品生产的机械设备之一,通常会使用干燥机对化工原料进行干燥处理,目的是为了原料的使用或进一步的加工生产。
但是,现有技术中,常用的化工用干燥机对化工原料的烘干效果不佳,化工原料不能够与热空气进行充分接触,导致对化工原料的干燥效率低,干燥质量差,为此,我们提出一种化工用干燥机用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化工用干燥机,解决了现有的化工用干燥机对化工原料的烘干效果不佳,化工原料不能够与热空气进行充分接触,导致对化工原料的干燥效率低,干燥质量差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工用干燥机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个竖板,两个竖板之间设有筒体,筒体的顶部内壁上开设有进料口,筒体的底部内壁上开设有出料口,筒体内固定安装有四个横轴,四个横轴上均固定安装有倾斜杆,两个竖板相互靠近的一侧均开设有安装孔,筒体的两侧均固定安装有空心轴,两个空心轴相互靠近的一端均延伸至筒体内,两个空心轴相互靠近的一端均固定安装有第一滤网,两个空心轴相互远离的一端分别贯穿相对应的安装孔,两个竖板相互远离的一侧分别设有进气管和出气管,进气管的一端和出气管的一端分别延伸至相对应的空心轴内,两个空心轴中的一侧空心轴上固定套设有第一齿轮,两个竖板中的一侧竖板的一侧固定安装有电机,电机的输出轴端固定安装有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮相啮合,两个竖板相互靠近的一侧固定安装有同一个放置板,放置板位于筒体的下方,底座的顶部固定安装有风机、加热箱和干燥箱,进气管远离相对应空心轴的一端与风机的排出端固定连接,出气管远离相对应空心轴的一端延伸至干燥箱内,风机的吸气端固定连接有吸气管,吸气管远离风机的一端延伸至加热箱内,加热箱内固定安装有两个电加热管,加热箱远离吸气管的一侧固定安装有输气管,输气管与加热箱内部相连通,输气管远离加热箱的一端延伸至干燥箱内,干燥箱内固定安装有两个第二滤网,两个第二滤网之间设有干燥剂。
优选的,所述进料口和出料口内均螺纹安装有端盖,两个端盖相互远离的一端分别延伸至进料口和出料口外。
优选的,所述干燥箱的一侧内壁上开设有清理口,干燥箱的一侧通过螺栓固定安装有清理门,清理门与清理口相适配。
优选的,同一个横轴上的倾斜杆的数量为多个,多个倾斜杆呈等间距排布。
优选的,两个空心轴上均固定套设有轴承,两个轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接。
优选的,两个空心轴的内壁上均固定安装有密封圈,进气管和出气管分别通过相对应的密封圈与相对应的空心轴转动密封配合。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化工用干燥机。具备以下有益效果:
(1)、该一种化工用干燥机,通过拧出进料口内的端盖,向筒体内加入适量的化工原料,再把端盖再拧回进料口内,启动风机和两个电加热管工作,两个电加热管对干燥箱内部空气进行加热,在风机的作用下,使得干燥箱内的热空气经过进气管进入筒体内,可对化工原料进行加热烘干,通过启动电机工作,在第二齿轮和第一齿轮的啮合传动作用下,使得两个空心轴和筒体进行转动,筒体内的化工原料在筒体内进行翻滚,通过设置四个横轴和多个倾斜杆起到对化工原料进行搅拌的作用,化工原料与热空气的接触更加充分,提高了对化工原料的烘干质量和烘干效率。
(2)、该一种化工用干燥机,通过在烘干过程中,筒体内的潮湿空气经过出气管流入干燥箱内,利用干燥剂对空气中的水汽进行吸附干燥,干燥后的空气再经过输气管回流至加热箱内进行再次加热,在风机的持续输送作用下,使得热空气进行循环流动,并且能够对热空气中的水汽进行吸附干燥,使得对化工原料的烘干效果更好,烘干速度更快。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型主视的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大示意图。
图中:1、底座;2、竖板;3、筒体;4、进料口;5、出料口;6、横轴;7、倾斜杆;8、空心轴;9、第一滤网;10、密封圈;11、进气管;12、出气管;13、第一齿轮;14、电机;15、第二齿轮;16、端盖;17、放置板;18、风机;19、加热箱;20、干燥箱;21、吸气管;22、电加热管;23、输气管;24、第二滤网;25、干燥剂;26、清理门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种化工用干燥机,包括底座1,底座1的顶部固定安装有两个竖板2,两个竖板2之间设有筒体3,筒体3的顶部内壁上开设有进料口4,筒体3的底部内壁上开设有出料口5,筒体3内固定安装有四个横轴6,四个横轴6上均固定安装有倾斜杆7,两个竖板2相互靠近的一侧均开设有安装孔,筒体3的两侧均固定安装有空心轴8,两个空心轴8相互靠近的一端均延伸至筒体3内,两个空心轴8相互靠近的一端均固定安装有第一滤网9,两个空心轴8相互远离的一端分别贯穿相对应的安装孔,两个竖板2相互远离的一侧分别设有进气管11和出气管12,进气管11的一端和出气管12的一端分别延伸至相对应的空心轴8内,两个空心轴8中的一侧空心轴8上固定套设有第一齿轮13,两个竖板2中的一侧竖板2的一侧固定安装有电机14,电机14的输出轴端固定安装有第二齿轮15,第二齿轮15与第一齿轮13相啮合,两个竖板2相互靠近的一侧固定安装有同一个放置板17,放置板17位于筒体3的下方,底座1的顶部固定安装有风机18、加热箱19和干燥箱20,进气管11远离相对应空心轴8的一端与风机18的排出端固定连接,出气管12远离相对应空心轴8的一端延伸至干燥箱20内,风机18的吸气端固定连接有吸气管21,吸气管21远离风机18的一端延伸至加热箱19内,加热箱19内固定安装有两个电加热管22,加热箱19远离吸气管21的一侧固定安装有输气管23,输气管23与加热箱19内部相连通,输气管23远离加热箱19的一端延伸至干燥箱20内,干燥箱20内固定安装有两个第二滤网24,两个第二滤网24之间设有干燥剂25。
进料口4和出料口5内均螺纹安装有端盖16,两个端盖16相互远离的一端分别延伸至进料口4和出料口5外,干燥箱20的一侧内壁上开设有清理口,干燥箱20的一侧通过螺栓固定安装有清理门26,清理门26与清理口相适配,同一个横轴6上的倾斜杆7的数量为多个,多个倾斜杆7呈等间距排布,两个空心轴8上均固定套设有轴承,两个轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接,两个空心轴8的内壁上均固定安装有密封圈10,进气管11和出气管12分别通过相对应的密封圈10与相对应的空心轴8转动密封配合。
使用时,底座1上安装有控制开关和外接电源线,电机14、风机18、两个电加热管22、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路,控制开关可分别控制电机14、风机18和两个电加热管22的启停工作,干燥剂25为硅胶干燥剂,通过拧出进料口4内的端盖16,向筒体3内加入适量的化工原料,然后把端盖16再拧回进料口4内,启动风机18和两个电加热管22工作,两个电加热管22对干燥箱20内部空气进行加热,在风机18的作用下,使得热空气依次经过吸气管21、风机18、进气管11进入筒体3内,利用热空气可对化工原料进行加热烘干,通过启动电机14工作,电机14带动第二齿轮15转动,第二齿轮15带动第一齿轮13转动,使得两个空心轴8和筒体3进行转动,筒体3内的化工原料在筒体3内进行翻滚,通过设置四个横轴6和多个倾斜杆7起到对化工原料进行搅拌的作用,使得化工原料在筒体3内的运动更加充分,随着热空气不断进入筒体3内,使得化工原料与热空气的接触更加充分,提高了对化工原料的烘干质量和烘干效率,烘干过程中,筒体3内的潮湿空气经过出气管12流入干燥箱20内,利用干燥剂25对空气中的水汽进行吸附干燥,干燥后的空气再经过输气管23回流至加热箱19内进行再次加热,从而在风机18的持续输送作用下,使得热空气进行循环流动,并且能够对热空气中的水汽进行吸附干燥,使得对化工原料的烘干效果更好,烘干速度更快,对化工原料干燥结束后,停止风机18和两个电加热管22工作,筒体3转动至初始位置时,使得进料口4在上方,出料口5在下方时,停止电机14工作,然后可拿取收集袋或者收集盒放置在放置板17上,拧出出料口5内的端盖,化工原料即可从出料口5排出,通过定期拆卸下清理门26,便于把干燥剂25取出进行更换,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该一种化工用干燥机,通过拧出进料口4内的端盖16,向筒体3内加入适量的化工原料,再把端盖16再拧回进料口4内,启动风机18和两个电加热管22工作,两个电加热管22对干燥箱20内部空气进行加热,在风机18的作用下,使得干燥箱20内的热空气经过进气管11进入筒体3内,可对化工原料进行加热烘干,通过启动电机14工作,在第二齿轮15和第一齿轮13的啮合传动作用下,使得两个空心轴8和筒体3进行转动,筒体3内的化工原料在筒体3内进行翻滚,通过设置四个横轴6和多个倾斜杆7起到对化工原料进行搅拌的作用,化工原料与热空气的接触更加充分,提高了对化工原料的烘干质量和烘干效率,通过在烘干过程中,筒体3内的潮湿空气经过出气管12流入干燥箱20内,利用干燥剂25对空气中的水汽进行吸附干燥,干燥后的空气再经过输气管23回流至加热箱19内进行再次加热,在风机18的持续输送作用下,使得热空气进行循环流动,并且能够对热空气中的水汽进行吸附干燥,使得对化工原料的烘干效果更好,烘干速度更快,本实用新型设计合理,实用性好,能够对化工原料与热空气进行充分接触,并且利用热空气的循环流动过程中,能够对热空气中的水汽进行吸附干燥,使得对化工原料的烘干效果更好,提高了对化工原料的烘干质量和烘干效率。

Claims (6)

1.一种化工用干燥机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有两个竖板(2),两个竖板(2)之间设有筒体(3),筒体(3)的顶部内壁上开设有进料口(4),筒体(3)的底部内壁上开设有出料口(5),筒体(3)内固定安装有四个横轴(6),四个横轴(6)上均固定安装有倾斜杆(7),两个竖板(2)相互靠近的一侧均开设有安装孔,筒体(3)的两侧均固定安装有空心轴(8),两个空心轴(8)相互靠近的一端均延伸至筒体(3)内,两个空心轴(8)相互靠近的一端均固定安装有第一滤网(9),两个空心轴(8)相互远离的一端分别贯穿相对应的安装孔,两个竖板(2)相互远离的一侧分别设有进气管(11)和出气管(12),进气管(11)的一端和出气管(12)的一端分别延伸至相对应的空心轴(8)内,两个空心轴(8)中的一侧空心轴(8)上固定套设有第一齿轮(13),两个竖板(2)中的一侧竖板(2)的一侧固定安装有电机(14),电机(14)的输出轴端固定安装有第二齿轮(15),第二齿轮(15)与第一齿轮(13)相啮合,两个竖板(2)相互靠近的一侧固定安装有同一个放置板(17),放置板(17)位于筒体(3)的下方,底座(1)的顶部固定安装有风机(18)、加热箱(19)和干燥箱(20),进气管(11)远离相对应空心轴(8)的一端与风机(18)的排出端固定连接,出气管(12)远离相对应空心轴(8)的一端延伸至干燥箱(20)内,风机(18)的吸气端固定连接有吸气管(21),吸气管(21)远离风机(18)的一端延伸至加热箱(19)内,加热箱(19)内固定安装有两个电加热管(22),加热箱(19)远离吸气管(21)的一侧固定安装有输气管(23),输气管(23)与加热箱(19)内部相连通,输气管(23)远离加热箱(19)的一端延伸至干燥箱(20)内,干燥箱(20)内固定安装有两个第二滤网(24),两个第二滤网(24)之间设有干燥剂(25)。
2.根据权利要求1所述的一种化工用干燥机,其特征在于:所述进料口(4)和出料口(5)内均螺纹安装有端盖(16),两个端盖(16)相互远离的一端分别延伸至进料口(4)和出料口(5)外。
3.根据权利要求1所述的一种化工用干燥机,其特征在于:所述干燥箱(20)的一侧内壁上开设有清理口,干燥箱(20)的一侧通过螺栓固定安装有清理门(26),清理门(26)与清理口相适配。
4.根据权利要求1所述的一种化工用干燥机,其特征在于:同一个横轴(6)上的倾斜杆(7)的数量为多个,多个倾斜杆(7)呈等间距排布。
5.根据权利要求1所述的一种化工用干燥机,其特征在于:两个空心轴(8)上均固定套设有轴承,两个轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工用干燥机,其特征在于:两个空心轴(8)的内壁上均固定安装有密封圈(10),进气管(11)和出气管(12)分别通过相对应的密封圈(10)与相对应的空心轴(8)转动密封配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115900266A (zh) * 2022-11-28 2023-04-04 临沂市柳清工艺品有限公司 一种方便物料更换的翻转式高效烘干装置

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