CN219829320U - 一种生物有机肥料脱水干燥设备 - Google Patents
一种生物有机肥料脱水干燥设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219829320U CN219829320U CN202321018571.9U CN202321018571U CN219829320U CN 219829320 U CN219829320 U CN 219829320U CN 202321018571 U CN202321018571 U CN 202321018571U CN 219829320 U CN219829320 U CN 219829320U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dehydration
- organic fertilizer
- drying
- bio
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 99
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 title claims abstract description 76
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 76
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 12
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 7
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种生物有机肥料脱水干燥设备。所述生物有机肥料脱水干燥设备包括:安装板;脱水箱,所述脱水箱固定安装在所述安装板的顶部;干燥箱,所述干燥箱固定安装在所述安装板的顶部;加热板,所述加热板设置在所述干燥箱上;滤板,所述滤板设置在所述脱水箱上;用于对生物有机肥进行脱水的脱水机构,所述脱水机构设置在所述脱水箱上。本实用新型提供的生物有机肥料脱水干燥设备具有脱水效果好,干燥效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于生物有机肥料加工技术领域,尤其涉及一种生物有机肥料脱水干燥设备。
背景技术
生物有机肥含有较多的微生物,可以有效的改善土地的,如农家肥就是生物有机肥的一种,在生物有机肥制作的过程中,需要进行脱水和干燥,所以需要使用到相应的生物有机肥料脱水干燥设备。
经检索,授权公告号为CN218495768U的专利文件公开了一种生物有机肥料的脱水干燥设备,包括:底板,底板的上方设有干燥机体,干燥机体两侧的外壁上皆设有第二侧撑板,第二侧撑板的底端与底板的顶端固定连接,干燥机体底端的中心位置处设有排料口,排料口的顶端延伸至干燥机体的内部,干燥机体的上方设有脱水机体,脱水机体一侧的外壁上设有第一侧撑板,脱水机体底部的一侧设有网口,网口外侧的脱水机体底端设有导液框,导液框底端的中心位置处设有导液管。虽然其不仅降低了脱水干燥设备使用时注料口产生堵塞的现象,还提高了脱水干燥设备使用时的环保性,而且提高了脱水干燥设备的稳定性。
但是,上述结构中还存在不足之处,其通过螺旋辊对有机肥料进行螺旋挤压式输送处理,然后将有机肥料中的污水排出,挤压操作时间较短,脱水效果较差,这样就加大了后续的干燥时间,进而导致整体操作效率较低的问题。
因此,有必要提供一种新的生物有机肥料脱水干燥设备解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决相应得到生物有机肥脱水干燥效率低的技术问题,本实用新型提供一种生物有机肥料脱水干燥设备。
本实用新型提供的生物有机肥料脱水干燥设备包括:安装板;脱水箱,所述脱水箱固定安装在所述安装板的顶部;干燥箱,所述干燥箱固定安装在所述安装板的顶部;加热板,所述加热板设置在所述干燥箱上;滤板,所述滤板设置在所述脱水箱上;用于对生物有机肥进行脱水的脱水机构,所述脱水机构设置在所述脱水箱上。
作为本实用新型的进一步方案,所述脱水机构包括增压泵、弯管和连接管,所述增压泵固定安装在所述脱水箱的一侧外壁上,所述弯管设置在所述脱水箱上,且所述弯管和所述增压泵的出气端相连通,所述连接管设置在所述脱水箱内,且所述连接管和所述弯管相连通。
作为本实用新型的进一步方案,所述脱水箱的底部设置有排污管,所述脱水箱的下方设置有回收箱,所述回收箱和所述排污管相连通,所述脱水箱的一侧开设有排料口,所述排料口上设置有密封门,所述脱水箱上设置有导料斗,所述导料斗和所述排料口相适配。
作为本实用新型的进一步方案,所述脱水箱上转动安装有转轴,所述转轴和所述滤板固定连接,所述脱水箱的一侧外壁上固定安装有马达,所述马达的输出轴和所述转轴的一端固定连接,所述脱水箱的一侧内壁上固定安装有支撑条,所述支撑条位于所述滤板的下方,且所述支撑条和所述滤板的底部相接处。
作为本实用新型的进一步方案,所述干燥箱上设置有用于对生物有机肥进行翻动的翻料机构,所述翻料机构包括双轴电机、两个绞龙和四个锥齿,所述双轴电机固定安装在所述干燥箱的顶部,两个所述绞龙均转动安装在所述干燥箱上,四个所述锥齿分别固定套设在所述双轴电机的两个输出轴和两个所述绞龙上,且四个所述锥齿两两相互啮合。
作为本实用新型的进一步方案,所述干燥箱的外壁上设置有导热管,所述干燥箱上设置有排气管,所述排气管和所述导热管相连通。
作为本实用新型的进一步方案,所述脱水箱上设置有放料口,所述放料口上设置第一挡盖,所述干燥箱上设置有接料斗,所述接料斗上设置有的第二挡盖,所述安装板上设置有控制增压泵、马达和电机的控制器。
与相关技术相比较,本实用新型提供的生物有机肥料脱水干燥设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种生物有机肥料脱水干燥设备:
通过安装板方便安装组件,脱水箱、滤板和脱水机构的相互配合可以对生物有机肥中进行有效的脱水,脱水效果较好,从而缩短了下一步的干燥时间,提高干燥的效率,加热板可以对脱水后的生物有机肥进行干燥,通过脱水机构可以对生物有机肥进行脱水,且脱水效果较好,从而缩短了下一步的干燥时间,提高干燥的效率,通过排污管和回收箱的相互配合方便对生物有机肥中的污水进行收集,排料口和密封门的设置方便将脱水后的生物有机肥从脱水箱内排出,导料斗的设置方便将脱水后的生物有机肥导入干燥箱内;
通过转轴和马达的相互配合方便将脱水后的生物有机肥排出脱水箱,操作方便简单,通过翻料机构可以对干燥箱内的生物有机肥进行翻动,从而可以使生物有机肥均匀的受热干燥,同时可以提高干燥的效率,通过导热管和排气管的相互配合可以对干燥箱内排出的热气的热量进行再次利用,对干燥箱进行加热,提高了干燥效率,通过放料口方便将生物有机肥放入到脱水箱内,第一挡盖方便对放料口进行封堵,接料斗方便脱水后的生物有机肥进入到干燥箱内,第二挡盖方便对接料斗进行封堵,控制器方便对整个装置进行控制操作。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型提供的生物有机肥料脱水干燥设备的一种较佳实施例的正视结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图3为图1中A部分的放大结构示意图;
图4为本实用新型中滤板、转轴和马达的装配结构示意图;
图5为图1中B部分的放大结构示意图。
图中:1、安装板;2、脱水箱;3、干燥箱;4、加热板;5、滤板;6、增压泵;7、弯管;8、连接管;9、排污管;10、回收箱;11、密封门;12、导料斗;13、转轴;14、马达;15、电机;16、绞龙;17、锥齿;18、导热管;19、排气管。
实施方式
请结合参阅图1-图5,其中,图1为本实用新型提供的生物有机肥料脱水干燥设备的一种较佳实施例的正视结构示意图;图2为本实用新型的正视剖视结构示意图;图3为图1中A部分的放大结构示意图;图4为本实用新型中滤板、转轴和马达的装配结构示意图;图5为图1中B部分的放大结构示意图。生物有机肥料脱水干燥设备包括:安装板1;脱水箱2,所述脱水箱2固定安装在所述安装板1的顶部;干燥箱3,所述干燥箱3固定安装在所述安装板1的顶部;加热板4,所述加热板4设置在所述干燥箱3上;滤板5,所述滤板5设置在所述脱水箱2上;用于对生物有机肥进行脱水的脱水机构,所述脱水机构设置在所述脱水箱2上,通过安装板1方便安装组件,脱水箱2、滤板5和脱水机构的相互配合可以对生物有机肥中进行有效的脱水,脱水效果较好,从而缩短了下一步的干燥时间,提高干燥的效率,加热板4可以对脱水后的生物有机肥进行干燥。
所述脱水机构包括增压泵6、弯管7和连接管8,所述增压泵6固定安装在所述脱水箱2的一侧外壁上,所述弯管7设置在所述脱水箱2上,且所述弯管7和所述增压泵6的出气端相连通,所述连接管8设置在所述脱水箱2内,且所述连接管8和所述弯管7相连通,通过脱水机构可以对生物有机肥进行脱水,且脱水效果较好,从而缩短了下一步的干燥时间,提高干燥的效率。
所述脱水箱2的底部设置有排污管9,所述脱水箱2的下方设置有回收箱10,所述回收箱10和所述排污管9相连通,所述脱水箱2的一侧开设有排料口,所述排料口上设置有密封门11,所述脱水箱2上设置有导料斗12,所述导料斗12和所述排料口相适配,通过排污管9和回收箱10的相互配合方便对生物有机肥中的污水进行收集,排料口和密封门11的设置方便将脱水后的生物有机肥从脱水箱2内排出,导料斗12的设置方便将脱水后的生物有机肥导入干燥箱3内。
所述脱水箱2上转动安装有转轴13,所述转轴13和所述滤板5固定连接,所述脱水箱2的一侧外壁上固定安装有马达14,所述马达14的输出轴和所述转轴13的一端固定连接,所述脱水箱2的一侧内壁上固定安装有支撑条,所述支撑条位于所述滤板5的下方,且所述支撑条和所述滤板5的底部相接处,通过转轴13和马达14的相互配合方便将脱水后的生物有机肥排出脱水箱2,操作方便简单。
所述干燥箱3上设置有用于对生物有机肥进行翻动的翻料机构,所述翻料机构包括双轴电机15、两个绞龙16和四个锥齿17,所述双轴电机15固定安装在所述干燥箱3的顶部,两个所述绞龙16均转动安装在所述干燥箱3上,四个所述锥齿17分别固定套设在所述双轴电机15的两个输出轴和两个所述绞龙16上,且四个所述锥齿17两两相互啮合,通过翻料机构可以对干燥箱3内的生物有机肥进行翻动,从而可以使生物有机肥均匀的受热干燥,同时可以提高干燥的效率。
所述干燥箱3的外壁上设置有导热管18,所述干燥箱3上设置有排气管19,所述排气管19和所述导热管18相连通,通过导热管18和排气管19的相互配合可以对干燥箱3内排出的热气的热量进行再次利用,对干燥箱3进行加热,提高了干燥效率。
所述脱水箱2上设置有放料口,所述放料口上设置第一挡盖,所述干燥箱3上设置有接料斗,所述接料斗上设置有的第二挡盖,所述安装板1上设置有控制增压泵6、马达14和电机15的控制器,通过放料口方便将生物有机肥放入到脱水箱2内,第一挡盖方便对放料口进行封堵,接料斗方便脱水后的生物有机肥进入到干燥箱3内,第二挡盖方便对接料斗进行封堵,控制器方便对整个装置进行控制操作。
值得说明的是,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型提供的生物有机肥料脱水干燥设备的工作原理如下:
本方案中还设有电控柜,电控柜设置在设备上,在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行,各用电设备的接电方式为现有成熟技术,为本领域人员的公知技术,在此不做多余赘述;
使用时,将生物有机肥通过放料口放入到脱水箱2内,然后将第一挡盖盖在放料口上,通过控制器启动增压泵6,通过弯管7和连接管8的相互配合,从而对脱水箱2内进行增压,从而将生物有机肥内的污水和肥料进行充分分离,脱水效果较好,从而缩短了下一步的干燥时间,提高干燥的效率,分离出来的污水通过排污管9进入到回收箱10内,然后将密封门11打开,通过控制器启动马达14带动转轴13转动,从而带动滤板5进行翻转,从而将滤板5上脱水后的生物有机肥倾倒到导料斗12上,然后通过接料斗进入到干燥箱3内,然后将第二挡盖盖在接料斗上,通过控制器启动加热板4对干燥箱3内的生物有机肥进行干燥,同时在干燥的过程中,一定量的热气通过排气管19排出,带有热量的热气进入到导热管18内,通过导热管18将热气中的热量再次传递到干燥箱3上,对干燥箱3进行加热,从而可以对排出的热气中的热量进行再次利用,提高了干燥效率,同时在干燥的过程中,通过控制器启动双轴电机15转动,在锥齿17的作用下,从而带动两个绞龙16转动,从而对生物有机肥从下向上进行反动,从而可以可以使生物有机肥进行均匀的受热干燥,同时也提高了干燥的效率。
与相关技术相比较,本实用新型提供的生物有机肥料脱水干燥设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种生物有机肥料脱水干燥设备,通过安装板1方便安装组件,脱水箱2、滤板5和脱水机构的相互配合可以对生物有机肥中进行有效的脱水,脱水效果较好,从而缩短了下一步的干燥时间,提高干燥的效率,加热板4可以对脱水后的生物有机肥进行干燥,通过脱水机构可以对生物有机肥进行脱水,且脱水效果较好,从而缩短了下一步的干燥时间,提高干燥的效率,通过排污管9和回收箱10的相互配合方便对生物有机肥中的污水进行收集,排料口和密封门11的设置方便将脱水后的生物有机肥从脱水箱2内排出,导料斗12的设置方便将脱水后的生物有机肥导入干燥箱3内;
通过转轴13和马达14的相互配合方便将脱水后的生物有机肥排出脱水箱2,操作方便简单,通过翻料机构可以对干燥箱3内的生物有机肥进行翻动,从而可以使生物有机肥均匀的受热干燥,同时可以提高干燥的效率,通过导热管18和排气管19的相互配合可以对干燥箱3内排出的热气的热量进行再次利用,对干燥箱3进行加热,提高了干燥效率,通过放料口方便将生物有机肥放入到脱水箱2内,第一挡盖方便对放料口进行封堵,接料斗方便脱水后的生物有机肥进入到干燥箱3内,第二挡盖方便对接料斗进行封堵,控制器方便对整个装置进行控制操作。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种生物有机肥料脱水干燥设备,其特征在于,包括:
安装板;
脱水箱,所述脱水箱固定安装在所述安装板的顶部;
干燥箱,所述干燥箱固定安装在所述安装板的顶部;
加热板,所述加热板设置在所述干燥箱上;
滤板,所述滤板设置在所述脱水箱上;
用于对生物有机肥进行脱水的脱水机构,所述脱水机构设置在所述脱水箱上。
2.根据权利要求1所述的生物有机肥料脱水干燥设备,其特征在于,所述脱水机构包括增压泵、弯管和连接管,所述增压泵固定安装在所述脱水箱的一侧外壁上,所述弯管设置在所述脱水箱上,且所述弯管和所述增压泵的出气端相连通,所述连接管设置在所述脱水箱内,且所述连接管和所述弯管相连通。
3.根据权利要求1所述的生物有机肥料脱水干燥设备,其特征在于,所述脱水箱的底部设置有排污管,所述脱水箱的下方设置有回收箱,所述回收箱和所述排污管相连通,所述脱水箱的一侧开设有排料口,所述排料口上设置有密封门,所述脱水箱上设置有导料斗,所述导料斗和所述排料口相适配。
4.根据权利要求1所述的生物有机肥料脱水干燥设备,其特征在于,所述脱水箱上转动安装有转轴,所述转轴和所述滤板固定连接,所述脱水箱的一侧外壁上固定安装有马达,所述马达的输出轴和所述转轴的一端固定连接,所述脱水箱的一侧内壁上固定安装有支撑条,所述支撑条位于所述滤板的下方,且所述支撑条和所述滤板的底部相接处。
5.根据权利要求1所述的生物有机肥料脱水干燥设备,其特征在于,所述干燥箱上设置有用于对生物有机肥进行翻动的翻料机构,所述翻料机构包括双轴电机、两个绞龙和四个锥齿,所述双轴电机固定安装在所述干燥箱的顶部,两个所述绞龙均转动安装在所述干燥箱上,四个所述锥齿分别固定套设在所述双轴电机的两个输出轴和两个所述绞龙上,且四个所述锥齿两两相互啮合。
6.根据权利要求1所述的生物有机肥料脱水干燥设备,其特征在于,所述干燥箱的外壁上设置有导热管,所述干燥箱上设置有排气管,所述排气管和所述导热管相连通。
7.根据权利要求1所述的生物有机肥料脱水干燥设备,其特征在于,所述脱水箱上设置有放料口,所述放料口上设置第一挡盖,所述干燥箱上设置有接料斗,所述接料斗上设置有的第二挡盖,所述安装板上设置有控制增压泵、马达和电机的控制器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321018571.9U CN219829320U (zh) | 2023-04-30 | 2023-04-30 | 一种生物有机肥料脱水干燥设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321018571.9U CN219829320U (zh) | 2023-04-30 | 2023-04-30 | 一种生物有机肥料脱水干燥设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219829320U true CN219829320U (zh) | 2023-10-13 |
Family
ID=88249084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321018571.9U Active CN219829320U (zh) | 2023-04-30 | 2023-04-30 | 一种生物有机肥料脱水干燥设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219829320U (zh) |
-
2023
- 2023-04-30 CN CN202321018571.9U patent/CN219829320U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214059030U (zh) | 一种具有干燥除尘功能的新型环保输送机 | |
CN115771987A (zh) | 一种环保型污泥处理用干燥脱水装置 | |
CN219829320U (zh) | 一种生物有机肥料脱水干燥设备 | |
CN214250324U (zh) | 双螺旋烘干机 | |
CN207610487U (zh) | 一种用于生物有机肥的烘干机 | |
CN213066904U (zh) | 一种茶油提纯脱水用闪蒸干燥装置 | |
CN110567234B (zh) | 一种有机固体废物干燥装置 | |
CN210892490U (zh) | 一种均匀加热的热风干燥机 | |
CN209840535U (zh) | 用于菌粉生产的真空干燥机 | |
CN209052572U (zh) | 污泥烘干箱 | |
CN219624388U (zh) | 一种药物干燥箱 | |
CN112414046A (zh) | 一种中药材用高温热泵烘干机 | |
CN219589348U (zh) | 一种有机肥成品料加工回转烘干机 | |
CN113231371B (zh) | 一种具有多重工序的连续式紫苏叶清洗干燥装置 | |
CN219955918U (zh) | 一种生物质颗粒燃料脱水炭化处理设备 | |
CN210528756U (zh) | 一种污泥处理系统 | |
CN216472798U (zh) | 一种生活污泥脱水设备 | |
CN111958818B (zh) | 一种工业用高效淤废泥循环干燥装置 | |
CN216245277U (zh) | 一种塑料原料节能干燥装置 | |
CN213396447U (zh) | 一种饲料加工用玉米烘干装置 | |
CN219913831U (zh) | 一种具有翻动功能的茶叶生产用烘干设备 | |
CN209445741U (zh) | 一种双轴桨叶干燥机 | |
CN220562044U (zh) | 一种注塑机储料机构 | |
CN107572746A (zh) | 自清洗式污泥脱水处理环保装置 | |
CN213811469U (zh) | 一种渔业饲料用烘干机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231018 Address after: 834300 Bachtu Road, Tacheng City, Tacheng Prefecture, Xinjiang Uygur Autonomous Region (next to the city freight yard) Patentee after: TACHENG CITY XINGHE BIOENGINEERING CO.,LTD. Address before: No. 17 Wenming Road, Tuocheng Town, Longchuan County, Heyuan City, Guangdong Province, 517000 Patentee before: Zhou Xu |