CN216472798U - 一种生活污泥脱水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生活污泥脱水设备，包括箱体，箱体的顶部开设有进料口并且进料口上固接有进料斗，进料斗的底部设有固定安装在箱体内的内桶，内桶的内部同轴转动安装有搅拌棒，搅拌棒的底端同轴固接有驱动电机的输出轴，驱动电机固接在箱体的底端，箱体底端的一侧固接有连通箱体内的排水管；箱体的外壁底端固接有排料管，排料管内转动安装有螺旋杆并且螺旋杆的一端同轴固接有伺服电机的输出轴，伺服电机固接在排料管的一端，排料管靠近伺服电机的一侧底部固接有排料口；排料管的顶部设有固接在箱体上的气缸，气缸的输出端固接有连接板，连接板的一端固接有阀板，阀板滑动安装在箱体侧壁内。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥脱水设备技术领域，具体为一种生活污泥脱水设备。
背景技术
对于工厂污泥、生活污泥，过去一般采取填埋式进行处理，近年来人们开始使用焚烧法，这种方法便于我们从废物中有效地获取热能，减小环保成本并且不造成二次污染。另外，污泥也可作为肥料进行加工处理。上述两种处理方法均需首先对污泥进行脱水干燥处理。
现有技术中对污泥的干燥通常是采用日晒风干的形式，其脱水效率比较低，难以实现规模化；并采用人工进行粉碎处理，成本较高，同时效率也较低，粉碎的也不够均匀，为此我们提出一种生活污泥脱水设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生活污泥脱水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生活污泥脱水设备，包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料口并且进料口上固接有进料斗，所述进料斗的底部设有固定安装在箱体内的内桶，所述内桶的内部同轴转动安装有搅拌棒，所述搅拌棒的底端同轴固接有驱动电机的输出轴，所述驱动电机固接在箱体的底端，所述箱体底端的一侧固接有连通箱体内的排水管；
所述箱体的外壁底端固接有排料管，所述排料管内转动安装有螺旋杆并且螺旋杆的一端同轴固接有伺服电机的输出轴，所述伺服电机固接在排料管的一端，所述排料管靠近伺服电机的一侧底部固接有排料口；
所述排料管的顶部设有固接在箱体上的气缸，所述气缸的输出端固接有连接板，所述连接板的一端固接有阀板，所述阀板滑动安装在箱体侧壁内。
优选的，所述内桶上贯穿设有若干圆形通孔。
优选的，所述箱体的一侧外壁固接有控制面板。
优选的，所述排料管为斜向下结构并且底部固接有若干支撑腿。
优选的，所述内桶底部一侧固接有连接管，所述连接管远离内桶的一端固接在箱体的内壁上并且连接管与排料管连通。
优选的，所述搅拌棒的上段固接有若干初级搅拌叶，所述初级搅拌叶占整个搅拌棒三分之二长度，所述搅拌棒的下段固接有若干刮杆，所述刮杆的顶端和底端分别与连接管顶部内壁和底部内壁平齐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过内桶配合搅拌棒可以对生活污泥进行快速搅拌，搅拌后生活污泥中的水分可以快速的流出，内桶上贯穿设置的通孔可以快速是水分流出，然后经过排水管排出，增大了脱水的效率；脱水完成后的污泥被搅拌棒配合离心力刮移至连接管内，通过排料管内的螺旋杆对脱水的污泥进行排料，自动化程度更高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中箱体剖视图。
图中：箱体1、进料斗2、控制面板3、排水管4、驱动电机5、气缸6、连接板7、阀板8、排料管9、伺服电机10、排料口11、支撑腿12、内桶13、连接管131、搅拌棒14、初级搅拌叶141、刮杆142。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生活污泥脱水设备，包括箱体1，箱体1的一侧外壁固接有控制面板3，
如图1和图2所示，箱体1的顶部开设有进料口并且进料口上固接有进料斗2，进料斗2的底部设有固定安装在箱体1内的内桶13，内桶13上贯穿设有若干圆形通孔，内桶13的内部同轴转动安装有搅拌棒14，搅拌棒14的底端同轴固接有驱动电机5的输出轴，驱动电机5固接在箱体1的底端，箱体1底端的一侧固接有连通箱体1内的排水管4；驱动电机5工作带动搅拌棒14转动，搅拌棒14转动时，通过初级搅拌叶141和刮杆142对内桶13内的污泥进行搅拌脱水，污泥中的水分在搅拌棒14离心力作用下经内桶13的通孔甩出到厢体1内，水分经过箱体1底部的排水管4排出，脱水后的污泥仍在内桶13内；
如图1和图2所示，箱体1的外壁底端固接有排料管9，排料管9为斜向下结构并且底部固接有若干支撑腿12，内桶13底部一侧固接有连接管131，连接管131远离内桶13的一端固接在箱体1的内壁上并且连接管131与排料管9连通。搅拌棒14的上段固接有若干初级搅拌叶141，初级搅拌叶141占整个搅拌棒14三分之二长度，搅拌棒14的下段固接有若干刮杆142，刮杆142的顶端和底端分别与连接管131顶部内壁和底部内壁平齐。
如图1所示，排料管9内转动安装有螺旋杆并且螺旋杆的一端同轴固接有伺服电机10的输出轴，伺服电机10固接在排料管9的一端，排料管9靠近伺服电机10的一侧底部固接有排料口11；当污泥水分脱干后，通过控制面板3启动气缸6工作，气缸6伸出后通过固接的连接板7带动端部固接的阀板8在箱体1侧壁设置的滑槽内上升，进而使排料管9与连接管131连通，此时驱动电机5继续工作，同时通过控制面板3启动伺服电机10工作，伺服电机10带动螺旋杆转动，搅拌棒14继续转动，下段固接的刮杆142对内桶13内的污泥进行刮移，污泥在离心力作用下甩入连接管131，甩入到连接管131内的污泥在螺旋杆的带动下经排料管9一侧底端固接的排料口11排出进行收集，整体自动化程度更高，脱水的效率也较高，节省了大量人力。
如图1所示，排料管9的顶部设有固接在箱体1上的气缸6，气缸6的输出端固接有连接板7，连接板7的一端固接有阀板8，阀板8滑动安装在箱体1侧壁内。使用时，通过进料斗2投入需要脱水处理的生活污泥，投入后污泥经过进料口进入到内桶13内，通过控制面板3启动驱动电机5工作，同时气缸6处于回缩状态，保证阀板8切断连接管131与排料管9之间的连通，进而保证脱水时，脱出的水分不会进入排料管9，保证脱水的效率。
工作原理：本实用新型使用时，通过进料斗2投入需要脱水处理的生活污泥，投入后污泥经过进料口进入到内桶13内，通过控制面板3启动驱动电机5工作，同时气缸6处于回缩状态，保证阀板8切断连接管131与排料管9之间的连通，驱动电机5工作带动搅拌棒14转动，搅拌棒14转动时，通过初级搅拌叶141和刮杆142对内桶13内的污泥进行搅拌脱水，污泥中的水分在搅拌棒14离心力作用下经内桶13的通孔甩出到厢体1内，水分经过箱体1底部的排水管4排出，脱水后的污泥仍在内桶13内，当污泥水分脱干后，通过控制面板3启动气缸6工作，气缸6伸出后通过固接的连接板7带动端部固接的阀板8在箱体1侧壁设置的滑槽内上升，进而使排料管9与连接管131连通，此时驱动电机5继续工作，同时通过控制面板3启动伺服电机10工作，伺服电机10带动螺旋杆转动，搅拌棒14继续转动，下段固接的刮杆142对内桶13内的污泥进行刮移，污泥在离心力作用下甩入连接管131，甩入到连接管131内的污泥在螺旋杆的带动下经排料管9一侧底端固接的排料口11排出进行收集，整体自动化程度更高，脱水的效率也较高，节省了大量人力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生活污泥脱水设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部开设有进料口并且进料口上固接有进料斗（2），所述进料斗（2）的底部设有固定安装在箱体（1）内的内桶（13），所述内桶（13）的内部同轴转动安装有搅拌棒（14），所述搅拌棒（14）的底端同轴固接有驱动电机（5）的输出轴，所述驱动电机（5）固接在箱体（1）的底端，所述箱体（1）底端的一侧固接有连通箱体（1）内的排水管（4）；
所述箱体（1）的外壁底端固接有排料管（9），所述排料管（9）内转动安装有螺旋杆并且螺旋杆的一端同轴固接有伺服电机（10）的输出轴，所述伺服电机（10）固接在排料管（9）的一端，所述排料管（9）靠近伺服电机（10）的一侧底部固接有排料口（11）；
所述排料管（9）的顶部设有固接在箱体（1）上的气缸（6），所述气缸（6）的输出端固接有连接板（7），所述连接板（7）的一端固接有阀板（8），所述阀板（8）滑动安装在箱体（1）侧壁内。
2.根据权利要求1所述的一种生活污泥脱水设备，其特征在于：所述内桶（13）上贯穿设有若干圆形通孔。
3.根据权利要求1所述的一种生活污泥脱水设备，其特征在于：所述箱体（1）的一侧外壁固接有控制面板（3）。
4.根据权利要求1所述的一种生活污泥脱水设备，其特征在于：所述排料管（9）为斜向下结构并且底部固接有若干支撑腿（12）。
5.根据权利要求1所述的一种生活污泥脱水设备，其特征在于：所述内桶（13）底部一侧固接有连接管（131），所述连接管（131）远离内桶（13）的一端固接在箱体（1）的内壁上并且连接管（131）与排料管（9）连通。
6.根据权利要求5所述的一种生活污泥脱水设备，其特征在于：所述搅拌棒（14）的上段固接有若干初级搅拌叶（141），所述初级搅拌叶（141）占整个搅拌棒（14）三分之二长度，所述搅拌棒（14）的下段固接有若干刮杆（142），所述刮杆（142）的顶端和底端分别与连接管（131）顶部内壁和底部内壁平齐。
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