CN113231371B - 一种具有多重工序的连续式紫苏叶清洗干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有多重工序的连续式紫苏叶清洗干燥装置，属于紫苏叶加工技术领域，包括壳体、第一电机、送料板、内螺旋筒、甩干机构、第三电机、吹干机构、电热丝、螺旋管和过滤箱，所述壳体的左侧下方设置有清洗室，传送链上均布设置有多个送料板；所述传送链的上方后侧设置有送料机构，送料机构内设置有内螺旋筒，内螺旋筒的内壁上设置有螺旋板；所述壳体内部上方的右侧设置有甩干机构；所述甩干机构的左侧下方安装有第二连接管，第二连接管远离甩干机构的一侧安装有过滤箱。本发明通过设置的过滤箱能够对内螺旋筒和甩干筒内产生的污水进行过滤，并将过滤后的水能够重新输送到清洗室内进行循环使用，更加的节能环保。

Description

一种具有多重工序的连续式紫苏叶清洗干燥装置
技术领域
本发明属于紫苏叶加工技术领域，具体是一种具有多重工序的连续式紫苏叶清洗干燥装置。
背景技术
紫苏是一种气味清香，味道微辛的草本植物，紫苏的叶子晒干后可入药，具有解表散寒，行气和胃的作用，主要用于风寒感冒，咳嗽呕恶，妊娠呕吐，鱼蟹中毒。现有的紫苏叶在加工过程中，清洗和干燥大多数是分开进行的，需要分别使用清洗设备和干燥设备进行处理，设备成本较高，需要先将紫苏叶放入到清洗设备内清洗，然后取出再放入到干燥设备里进行干燥，然后再进行出料，加工不连续，工作效率不够理想，而且从清洗设备里取出的紫苏叶含水量较大，直接放入到干燥设备内进行干燥导致干燥时间较长，能耗较大，而且容易出现干燥不充分的现象，使得干燥后的紫苏叶仍含有一定量的水分，容易产生霉变。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有多重工序的连续式紫苏叶清洗干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有多重工序的连续式紫苏叶清洗干燥装置，包括壳体、第一电机、送料板、内螺旋筒、甩干机构、第三电机、吹干机构、电热丝、螺旋管和过滤箱，所述壳体的左侧下方设置有清洗室，清洗室的上方中间安装有第一电机，第一电机的下方安装有第一转轴，第一转轴设置在清洗室内，第一转轴的左右两侧对称设置有多个清洗刷，清洗室内部的右侧设置有传送链，传送链上均布设置有多个送料板；所述传送链的上方后侧设置有送料机构，送料机构内设置有内螺旋筒，送料机构的左侧安装有第二电机，第二电机的右侧安装有第二转轴，内螺旋筒的内壁上设置有螺旋板；所述送料机构的右侧设置有第一进料口，第一进料口的右侧安装有第一连接管，壳体内部上方的右侧设置有甩干机构，甩干机构内设置有甩干筒，甩干筒的上方左侧设置有第二进料口，甩干筒的上方中间安装有第三转轴，第三转轴的上方安装有第三电机，甩干筒的壁体上均布设置有多个第二漏水孔，甩干筒的下方中间安装有第一出料管，第一出料管的下方安装有吹干机构；所述甩干机构的左侧下方安装有第二连接管，第二连接管上安装有水泵，第二连接管远离甩干机构的一侧安装有过滤箱；所述吹干机构的右侧连接有第五连接管，第五连接管的右侧设置有过滤器，第五连接管上设置有第一风机，吹干机构内部的右侧均布设置有多个电热丝，吹干机构的左侧下方设置有第二出料管，吹干机构的上方左侧安装有第六连接管，第六连接管的右侧安装有螺旋管。
作为本发明的进一步方案：所述清洗室的上方左侧设置有加料口，清洗室内部的下方设置有第一传送带，传送链竖直设置在清洗室内，传送链的上方延伸至清洗室的上方右侧，第一出料管上设置有电磁阀。
作为本发明的进一步方案：所述送料机构呈左侧高度低于右侧高度倾斜设置，送料机构和传送链连通，螺旋板和内螺旋筒的壁体上均布设置有多个第一漏水孔。
作为本发明的进一步方案：所述传送链远离内螺旋筒的一侧设置有推板，推板远离传送链的一侧设置有伸缩气缸。
作为本发明的进一步方案：所述过滤箱内设置有过滤网，过滤网呈左侧高度低于右侧高度倾斜设置，过滤网的右侧下方设置有震动器，过滤网的左侧设置有排污口。
作为本发明的进一步方案：所述送料机构的左侧下方连接有第三连接管，第三连接管远离送料机构的一侧连接到过滤箱的上方，过滤箱的左侧下方设置有第四连接管，第四连接管远离过滤箱的一侧连接到清洗室上。
作为本发明的进一步方案：所述第一连接管的下方连接到第二进料口的上方，壳体的右侧下方设置有出料口，第二传送带的右侧延伸至出料口的右侧。
作为本发明的再进一步方案：所述螺旋管的右侧下方连接有排气管，排气管上分别设置有干燥器和第二风机。
与现有技术相比，本发明通过设置清洗室、送料板、送料机构、甩干机构和吹干机构，能够实现紫苏叶从清洗到干燥的一系列全自动操作，省时省力，工作效率高；通过设置的内螺旋筒、第二电机、第二转轴和第一漏水孔之间的配合使用，在送料的同时能够对紫苏叶进行沥水，更加便于紫苏叶的干燥；通过设置的过滤箱能够对内螺旋筒和甩干筒内产生的污水进行过滤，并将过滤后的水能够重新输送到清洗室内进行循环使用，更加的节能环保；通过设置的吹干机构、电热丝、第一风机和螺旋管之间的配合使用，在吹干的同时能够进行送料，螺旋管能够对产生的废气余热进行回收利用，对吹干机构进行保温，使吹干更加的高效。
附图说明
图1为一种具有多重工序的连续式紫苏叶清洗干燥装置的结构示意图。
图2为一种具有多重工序的连续式紫苏叶清洗干燥装置中内螺旋筒的左视剖面结构示意图。
图3为一种具有多重工序的连续式紫苏叶清洗干燥装置中内螺旋筒的结构示意图。
图4为一种具有多重工序的连续式紫苏叶清洗干燥装置中内螺旋筒的剖面结构示意图。
图5为一种具有多重工序的连续式紫苏叶清洗干燥装置中过滤箱的剖面结构示意图。
图6为一种具有多重工序的连续式紫苏叶清洗干燥装置中甩干筒的俯视结构示意图。
图7为一种具有多重工序的连续式紫苏叶清洗干燥装置中甩干机构的俯视剖面结构示意图。
图8为一种具有多重工序的连续式紫苏叶清洗干燥装置中吹干机构的左视结构示意图。
图9为一种具有多重工序的连续式紫苏叶清洗干燥装置中送料板的侧视结构示意图。
图10为一种具有多重工序的连续式紫苏叶清洗干燥装置中内螺旋筒的正视结构示意图。
图中：1、壳体；2、脚垫；3、清洗室；4、加料口；5、第一电机；6、第一转轴；7、清洗刷；8、第一传送带；9、传送链；10、送料板；11、伸缩气缸；12、推板；13、送料机构；14、内螺旋筒；15、螺旋板；16、第二电机；17、第二转轴；18、连通口；19、第一进料口；20、第一连接管；21、甩干机构；22、甩干筒；23、第二漏水孔；24、第三转轴；25、第三电机；26、第二进料口；27、第一出料管；28、电磁阀；29、吹干机构；30、第五连接管；31、过滤器；32、第一风机；33、电热丝；34、第二出料管；35、第六连接管；36、螺旋管；37、排气管；38、干燥器；39、第二传送带；40、出料口；41、第一漏水孔；42、第二连接管；43、水泵；44、过滤箱；45、第四连接管；46、第三连接管；47、过滤网；48、震动器；49、排污口；50、第二风机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-10，一种具有多重工序的连续式紫苏叶清洗干燥装置，包括壳体1、第一电机5、送料板10、内螺旋筒14、甩干机构21、第三电机25、吹干机构29、电热丝33、螺旋管36和过滤箱44；所述壳体1的下方固定安装有四个脚垫2，壳体1的左侧下方设置有清洗室3，清洗室3的上方左侧设置有加料口4，清洗室3的上方中间安装有第一电机5，第一电机5的型号为57BL-A，第一电机5的下方安装有第一转轴6，第一转轴6设置在清洗室3内，第一转轴6的左右两侧对称设置有多个清洗刷7，清洗室3内部的下方设置有第一传送带8，清洗室3内部的右侧设置有传送链9，传送链9竖直设置在清洗室3内，传送链9的上方延伸至清洗室3的上方右侧，传送链9上均布设置有多个送料板10，清洗室3内清洗后的紫苏叶通过第一传送带8向右侧输送，然后通过传送链9和送料板10之间的配合使用，将清洗室3内的紫苏叶向上方输送。
所述传送链9的上方后侧设置有送料机构13，送料机构13呈左侧高度低于右侧高度倾斜设置，送料机构13和传送链9连通，送料机构13内设置有内螺旋筒14，送料机构13的左侧安装有第二电机16，第二电机16的型号为YVF-132M-4P，第二电机16的右侧安装有第二转轴17，第二转轴17的右侧与内螺旋筒14固定连接，内螺旋筒14的内壁上设置有螺旋板15，螺旋板15和内螺旋筒14的壁体上均布设置有多个第一漏水孔41，内螺旋筒14上设置有连通口18，传送链9远离内螺旋筒14的一侧设置有推板12，推板12远离传送链9的一侧设置有伸缩气缸11，伸缩气缸11能够带动推板12左右移动，能够将送料板10上的紫苏叶推入到内螺旋筒14内。
所述送料机构13的右侧设置有第一进料口19，第一进料口19的右侧安装有第一连接管20，壳体1内部上方的右侧设置有甩干机构21，甩干机构21内设置有甩干筒22，甩干筒22的上方左侧设置有第二进料口26，甩干筒22的上方中间安装有第三转轴24，第三转轴24的上方安装有第三电机25，第三电机25的型号为MBDDT-2210，第三电机25安装在壳体1的上方，第一连接管20的下方连接到第二进料口26的上方，甩干筒22的壁体上均布设置有多个第二漏水孔23，通过设置的第三电机25能够带动第三转轴24转动，第三转轴24能够带动甩干筒22转动，能够对紫苏叶进行甩干处理，甩干筒22的下方中间安装有第一出料管27，第一出料管27上设置有电磁阀28，电磁阀28的型号为DMF-Z-40S，第一出料管27的下方安装有吹干机构29，第一出料管27和吹干机构29之间通过轴套连接。
所述甩干机构21的左侧下方安装有第二连接管42，第二连接管42上安装有水泵43，水泵43的型号为ISIH50-32-125，第二连接管42远离甩干机构21的一侧安装有过滤箱44，过滤箱44内设置有过滤网47，过滤网47呈左侧高度低于右侧高度倾斜设置，过滤网47的右侧下方设置有震动器48，过滤网47的左侧设置有排污口49，送料机构13的左侧下方连接有第三连接管46，第三连接管46远离送料机构13的一侧连接到过滤箱44的上方，过滤箱44的左侧下方设置有第四连接管45，第四连接管45远离过滤箱44的一侧连接到清洗室3上，通过设置的过滤箱44能够对甩干机构21内的水以及送料机构13内的水进行过滤处理，并重新输送到清洗室3内，使清洗室3内的水能够循环使用，更加的节能环保。
所述吹干机构29的右侧连接有第五连接管30，第五连接管30的右侧设置有过滤器31，第五连接管30上设置有第一风机32，吹干机构29内部的右侧均布设置有多个电热丝33，电热丝33的型号为OCr25A15，吹干机构29的左侧下方设置有第二出料管34，通过设置的第一风机32能够将外界空气引入，并通过电热丝33对空气进行加热，加热后的空气能够对紫苏叶进行吹干处理，同时产生的风力能够将紫苏叶从右向左进行输送，吹干机构29的上方左侧安装有第六连接管35，第六连接管35的右侧安装有螺旋管36，螺旋管36缠绕在吹干机构29的外壁上，通过设置的螺旋管36能够对吹干机构29内产生的废气余热进行回收利用，对吹干机构29起到保温的作用，使吹干更加高效，螺旋管36的右侧下方连接有排气管37，排气管37上分别设置有干燥器38和第二风机50。
所述壳体1内部的下方右侧设置有第二传送带39，第一传送带8、第二传送带39和传送链9均通过驱动电机进行驱动，壳体1的右侧下方设置有出料口40，第二传送带39的右侧延伸至出料口40的右侧，第一电机5、第二电机16、第三电机25、电磁阀28、水泵43、第一风机32、电热丝33、第二风机50均通过PLC控制器进行控制，PLC控制器的型号为DATA-7311。
本发明的工作原理是：首先通过加料口4向清洗室3内加入清水，然后将紫苏叶通过加料口4加入到清洗室3内，通过第一电机5带动第一转轴6转动，第一转轴6带动清洗刷7转动，清洗刷7搅动紫苏叶进行清洗，然后通过第一传送带将清洗完成的紫苏叶从左向右进行输送，启动传送链9，使传送链9带动送料板10转动，送料板10将紫苏叶从下往上进行输送，送料板10将紫苏叶输送至连通口18位置时，通过伸缩气缸11带动推板12向靠近连通口18的一侧移动，推板12将送料板10上的紫苏叶推入到内螺旋筒14内，启动第二电机16，使第二电机16带动第二转轴17转动，第二转轴17带动内螺旋筒14转动，内螺旋筒14带动螺旋板15转动，螺旋板15转动过程中将紫苏叶从左向右进行输送，通过第一连接管20将紫苏叶输送到甩干筒22内，此时启动第三电机25，使第三电机25带动第三转轴24转动，第三转轴24带动甩干筒22转动，甩干筒22对紫苏叶进行甩干处理，甩干过程中产生的污水和送料机构13内产生的污水均输送到过滤箱44内进行过滤，过滤后的水通过第四连接管45输送到清洗室3内循环使用；甩干后的紫苏叶通过第一出料管27进入到吹干机构29内，通过第一风机32将外界的空气经过滤器31过滤后输送到吹干机构29内，通过电热丝33对进入的空气进行加热，加热后的空气对紫苏叶进行烘干的同时，将紫苏叶从右向左进行输送，产生的废气余热通过第二风机50的作用输送到螺旋管36内进行余热回收，对吹干机构29进行保温，吹干后的紫苏叶通过第二出料管34落入到第二传送带39上，通过第二传送带39将紫苏叶从左向右进行输送，经出料口40进行出料。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种具有多重工序的连续式紫苏叶清洗干燥装置，包括壳体(1)、第一电机(5)、送料板(10)、内螺旋筒(14)、甩干机构(21)、第三电机(25)、吹干机构(29)、电热丝(33)、螺旋管(36)和过滤箱(44)，其特征在于，所述壳体(1)的左侧下方设置有清洗室(3)，清洗室(3)的上方中间安装有第一电机(5)，第一电机(5)的下方安装有第一转轴(6)，第一转轴(6)设置在清洗室(3)内，第一转轴(6)的左右两侧对称设置有多个清洗刷(7)，清洗室(3)内部的右侧设置有传送链(9)，传送链(9)上均布设置有多个送料板(10)；所述传送链(9)的上方后侧设置有送料机构(13)，送料机构(13)内设置有内螺旋筒(14)，送料机构(13)的左侧安装有第二电机(16)，第二电机(16)的右侧安装有第二转轴(17)，内螺旋筒(14)的内壁上设置有螺旋板(15)；所述送料机构(13)的右侧设置有第一进料口(19)，第一进料口(19)的右侧安装有第一连接管(20)，壳体(1)内部上方的右侧设置有甩干机构(21)，甩干机构(21)内设置有甩干筒(22)，甩干筒(22)的上方左侧设置有第二进料口(26)，甩干筒(22)的上方中间安装有第三转轴(24)，第三转轴(24)的上方安装有第三电机(25)，甩干筒(22)的壁体上均布设置有多个第二漏水孔(23)，甩干筒(22)的下方中间安装有第一出料管(27)，第一出料管(27)的下方安装有吹干机构(29)；所述甩干机构(21)的左侧下方安装有第二连接管(42)，第二连接管(42)上安装有水泵(43)，第二连接管(42)远离甩干机构(21)的一侧安装有过滤箱(44)；所述吹干机构(29)的右侧连接有第五连接管(30)，第五连接管(30)的右侧设置有过滤器(31)，第五连接管(30)上设置有第一风机(32)，吹干机构(29)内部的右侧均布设置有多个电热丝(33)，吹干机构(29)的左侧下方设置有第二出料管(34)，吹干机构(29)的上方左侧安装有第六连接管(35)，第六连接管(35)的右侧安装有螺旋管(36)；
所述送料机构(13)呈左侧高度低于右侧高度倾斜设置，送料机构(13)和传送链(9)连通，螺旋板(15)和内螺旋筒(14)的壁体上均布设置有多个第一漏水孔(41)；
所述传送链(9)远离内螺旋筒(14)的一侧设置有推板(12)，推板(12)远离传送链(9)的一侧设置有伸缩气缸(11)；
所述第一连接管(20)的下方连接到第二进料口(26)的上方，壳体(1) 的右侧下方设置有出料口(40)，第二传送带(39)的右侧延伸至出料口(40)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有多重工序的连续式紫苏叶清洗干燥装置，其特征在于，所述清洗室(3)的上方左侧设置有加料口(4)，清洗室(3)内部的下方设置有第一传送带(8)，传送链(9)竖直设置在清洗室(3)内，传送链(9)的上方延伸至清洗室(3)的上方右侧，第一出料管(27)上设置有电磁阀(28)。
3.根据权利要求1所述的一种具有多重工序的连续式紫苏叶清洗干燥装置，其特征在于，所述过滤箱(44)内设置有过滤网(47)，过滤网(47)呈左侧高度低于右侧高度倾斜设置，过滤网(47)的右侧下方设置有震动器(48)，过滤网(47)的左侧设置有排污口(49)。
4.根据权利要求1所述的一种具有多重工序的连续式紫苏叶清洗干燥装置，其特征在于，所述送料机构(13)的左侧下方连接有第三连接管(46)，第三连接管(46)远离送料机构(13)的一侧连接到过滤箱(44)的上方，过滤箱(44)的左侧下方设置有第四连接管(45)，第四连接管(45)远离过滤箱(44)的一侧连接到清洗室(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种具有多重工序的连续式紫苏叶清洗干燥装置，其特征在于，所述螺旋管(36)的右侧下方连接有排气管(37)，排气管(37)上分别设置有干燥器(38)和第二风机(50)。
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