CN209866750U - 一种药材清洗干燥设备 - Google Patents
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Abstract
一种药材清洗干燥设备,包括底座、减震装置、清洗单元、干燥单元和收料仓,所述底座上设有减震装置,所述减震装置上设有清洗单元和干燥单元,所述清洗单元位于干燥单元的左侧,所述清洗单元和干燥单元之间通过出料管相连,所述收料仓位于干燥单元的右侧,所述干燥单元和收料仓通过出料口相连。所述药材清洗干燥设备可实现清洗干燥的一体化,减小了占地面积,具有较高的清洗干燥效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种药材加工设备领域,具体是一种药材清洗干燥设备。
背景技术
膏药是一种中药外敷的疗效药,其兼具中药无毒、无副作用和治疗效果良好的功能,深受广大消费者的喜爱,片状膏药都是由油状胶状体、膏药面纸和膏药硅油纸组合而成。
在对膏药的生产过程中,需要将中药药材粉碎,但是在粉碎之前,应首先对药材进行清洗干燥,但是现有的药材的清洗干燥设备存在着以下的不足:
(1)现有的清洗干燥设备很多都是独立的,不容易实现一体化,这就相对于一体化的设备占据了太多的空间,操作起来也不方便,浪费了大量的时间,降低了工作效率;
(2)清洗药材的水不能做到循环使用,造成了水资源的浪费;
(3)但现有的清洗设备清洗效果差,通常是将中药材直接放置水箱内进行清洗,这种清洗方式不但清洗不好且不方便取出;
(4)烘干设备简单,烘干效率低;
(5)烘干过程中产生的灰尘不能及时排出,会导致机体堵塞,影响整个设备的使用寿命;
(6)现有的清洗烘干设备不具备减震装置,导致设备在运行的过程中,不稳定且噪音较大,影响工人的操作环境。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种药材清洗干燥设备,以解决上述背景技术中提出的现有的药材清洗干燥装置所存在的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种药材清洗干燥设备,包括底座、减震装置、清洗单元、干燥单元和收料仓,所述底座上设有减震装置,所述减震装置上设有清洗单元和干燥单元,所述清洗单元位于干燥单元的左侧,所述清洗单元和干燥单元之间通过出料管相连,所述收料仓位于干燥单元的右侧,所述干燥单元和收料仓通过出料口相连。
所述清洗单元包括清洗壳体、滚筒、清洗辊、污水槽、滤水板、滤网层、活性炭吸附层、驱动装置、循环清洗装置,所述驱动装置包括第一驱动电机,第二驱动电机、第一转轴和第二转轴,所述第一驱动电机位于清洗壳体的左侧外壁,所述第二驱动电机位于清洗壳体的右侧外壁,所述清洗壳体内安装有滚筒和清洗辊,所述滚筒通过第一转轴与第一驱动电机的输出端相连,所述清洗辊通过第二转轴与第二驱动电机的输出端相连,滚筒顶部的中端设置有活动门,所述滚筒的下方设有滤水板,所述滤水板的下方设有滤网层,所述滤网层的下方设有活性炭吸附层,所述活性炭吸附层的下方设有污水槽,所述污水槽的左侧外壁设有循环清洗装置,所述循环清洗装置包括循环泵、出水管、进水管、高压水枪、喷头、控制阀,所述清洗壳体内部滚筒的上方设有高压水枪,所述高压水枪上设有多组喷头,所述高压水枪的进水口处连接有进水管,所述进水管通过循环泵与污水槽的出水管相连,所述出水管上设有控制阀。
所述干燥单元包括干燥壳体、除湿装置、物料均布装置、集尘装置、传送带、传送辊、盘管,托板和出料口,所属干燥壳体的顶部设有除湿装置,所述除湿装置包括连接管、微波发生器、集气罩、排气管、吸气泵和储气仓;所述集气罩设置有多个,且均匀的设置在干燥壳体的顶部,所述微波发生器设置在集气罩内,且左右两端与集气罩的左右两内壁固定连接,所述排气管设置在储气仓的顶部,排气管设置有吸气泵;所述干燥壳体的内部设有传送辊,所述传送辊上绕有传送带,所述传送带的上方设有物料均布装置,所述物料均布装置包括第三驱动电机、连接杆和均布杆;所述第三驱动电机固定设置在干燥壳体的顶部,连接杆固定设置在驱动电机的底部,均布杆固定设置在连接杆的底端,所述集尘装置设于干燥壳体的顶部外侧,所述集尘装置包括箱体和滤芯,所述箱体由内法兰隔成上下两个箱体,上箱体的侧壁上设置有出风口,下箱体的侧壁上设置有进风口,所述进风口通过连接管与机体内部相连接,所述内法兰的下表面固定有内筒,所述内法兰上设置有用于连通上箱体和下箱体的通孔,通孔处固定有滤芯,所述通孔位于内筒中。
进一步的,所述减震装置包括固定箱、支撑箱、橡胶固定套、第一固定柱、减震弹簧和第二固定柱,固定箱焊接在机体的下端面上,第二固定柱焊接在固定箱上部内壁上,支撑箱设置在固定箱中,第一固定柱焊接在支撑箱上部内壁上,第一固定柱与第二固定柱通过减震弹簧连接,橡胶固定套固定设置在支撑箱下方。
进一步的,所述清洗辊的外壁上覆盖有清洗毛刷层,所述滚筒的表面开设有通孔。
进一步的,所述传送辊的下方设置有托板,所述托板上沿全长设有盘管,所述盘管与位于烘箱外部的热气管连通。
进一步的,所述出料管上设有电磁控料阀。
进一步的,所述出料管位于传送带的左侧,所述出料口位于传送带的右侧。
进一步的,所述底座的下方设有减震垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果在于:
(1)本实用新型实现了清洗单元和干燥单元的一体化,不仅解决了设备占地空间大的问题,还可以节省药材清洗和烘干的所使用的时间,提高了工作效率;
(2)本实用新型设有滤网层、活性炭吸附层可对滚筒流出的清洗水进行过滤,过滤后的水经过污水槽,经过循环清洗装置,实现了水的重复利用,避免了水资源的浪费;
(3)清洗单元工作时,利用活动门将药材放入滚筒中,第一驱动电机带动滚筒旋转,第二驱动电机带动清洗辊旋转,清洗辊与滚筒反向转动,清洗毛刷层可以对药材进行充分的刷洗,药材在滚筒内进行上下运动,使清洗更加充分,提高了清洗效果;另外在清洗过程中,打开循环清洗装置上的循环泵以及控制阀,将污水槽中的水抽入高压水枪由喷头喷出对药材进行喷洗,配合清洗毛刷大大提高了清洗效率;
(4)本实用新型通过减震弹簧和橡胶固定套减弱设备工作过程中产生的震动,设置在底座下的减震垫能够进一步减弱震动,提高设备工作时的平稳性,减少了噪音。
(5)从清洗单元出来的药材进入传送带上,物料均布装置将药材均匀的摊开在传送带上,通过多台微波发生器的干燥处理,同时打开热气管的阀门,使热气进入盘管中,盘管采用曲折盘绕的形式以及干燥,提高了散热面积,从而使干燥速度更快,效果更好,提高了工作效率;
(6)本实用新型设有集尘装置,可以在干燥的过程中,对粉尘进行收集,避免了粉尘污染,机体堵塞,改善了操作工的工作环境,提高了装置的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的盘管的结构示意图;
图3为本实用新型的除湿装置的结构示意图;
图4为本实用新型的物料均布装置的结构示意图;
图5为本实用新型的集尘装置的结构示意图;
图6为本实用新型的减震装置的结构示意图;
图中,1底座,2收料仓,3出料管, 4出料口,5滚筒,6清洗辊,7污水槽,8滤水板,9滤网层,10活性炭吸附层, 11第一驱动电机,12第二驱动电机,13第一转轴,14第二转轴,15循环泵,16进水管,17出水管,18高压水枪,19喷头, 20控制阀,21干燥壳体,22传送辊,23传送带,24盘管,25托板,26连接管,27微波发生器,28集气罩,29排气管,30吸气泵,31储气仓,32第三驱动电机,33连接杆,34均布杆,35箱体,36滤芯,37出风口,38进风口,39内筒,40通孔,41内法兰,42固定箱,43支撑箱,44橡胶固定套,45第一固定柱,46第二固定柱,47减震弹簧,48活动门,49清洗毛刷层,50热气管,51电磁控料阀。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例如图1-4所示,一种药材清洗干燥设备,包括底座1、减震装置、清洗单元、干燥单元和收料仓2,所述底座1的下部设有减震垫,底座1的上部设有减震装置,所述减震装置上设有清洗单元和干燥单元,所述清洗单元位于干燥单元的左侧,所述清洗单元和干燥单元之间通过出料管3相连,所述收料仓2位于干燥单元的右侧,所述干燥单元和收料仓通过出料口4相连,所述出料管3位于传送带23的左侧,所述出料口4位于传送带23的右侧,所述出料管上设有电磁控料阀51。
所述清洗单元包括清洗壳体、滚筒5、清洗辊6、污水槽7、滤水板8、滤网层9、活性炭吸附层10、驱动装置、循环清洗装置,所述驱动装置包括第一驱动电机11,第二驱动电机12、第一转轴13和第二转轴14,所述第一驱动电机11位于清洗壳体的左侧外壁,所述第二驱动电机12位于清洗壳体的右侧外壁,所述清洗壳体内安装有滚筒5和清洗辊6,所述清洗辊6的外壁上覆盖有清洗毛刷层49,所述滚筒5的表面开设有通孔,所述滚筒通过第一转轴13与第一驱动电机11的输出端相连,所述清洗辊6通过第二转轴14与第二驱动电机12的输出端相连,滚筒5顶部的中端设置有活动门48,所述滚筒5的下方设有滤水板8,所述滤水板8的下方设有滤网层9,所述滤网层9的下方设有活性炭吸附层10,所述活性炭吸附层10的下方设有污水槽7,所述污水槽7的左侧外壁设有循环清洗装置,所述循环清洗装置包括循环泵15、进水管16、出水管17、高压水枪18、喷头19、控制阀20,所述清洗壳体内部滚筒的上方设有高压水枪18,所述高压水枪上设有多组喷头19,所述高压水枪的进水口处连接有进水管16,所述进水管16通过循环泵15与污水槽的出水管17相连,所述出水管17上设有控制阀20。
清洗单元工作时,利用活动门48将药材放入滚筒5中,第一驱动电机11带动滚筒5旋转,第二驱动电机12带动清洗辊6旋转,清洗辊6与滚筒5反向转动,清洗毛刷层49可以对药材进行充分的刷洗,药材在滚筒内进行上下运动,使清洗更加充分,提高了清洗效果;另外在清洗过程中,打开循环清洗装置上的循环泵15以及控制阀20,将污水槽中的水抽入高压水枪18,由喷,19喷出对药材进行喷洗,配合清洗毛刷大大提高了清洗效率。
所述干燥单元包括干燥壳体21、除湿装置、物料均布装置、集尘装置、传送带23、传送辊22、盘管24,托板25和出料口,所属干燥壳体21的顶部设有除湿装置,所述除湿装置包括连接管26、微波发生器27、集气罩28、排气管29、吸气泵30和储气仓31;所述集气罩28设置有多个,且均匀的设置在干燥壳体21的顶部,可以用来吸收湿气,所述微波发生器27设置在集气罩28内,且左右两端与集气罩的左右两内壁固定连接,用于产生微波,并对清洗后的中药材进行干燥处理,所述排气管29设置在储气仓31的顶部,排气管29设置有吸气泵30,用于吸收湿气并将吸收的湿气排放出。
所述干燥壳体的内部设有传送辊23,所述传送辊上绕有传送带22,所述传送辊22的下方设置有托板24,所述托板上沿全长设有盘管25,所述盘管与位于烘箱外部的热气管50连通,所述热气管50上设有阀门,在设备工作时,打开热气管50上的阀门,热气进入盘管25,可以向干燥壳体内传输热量,联合微波发生器一起对药材进行干燥,提高了工作效率。
所述传送带22的上方设有物料均布装置,所述物料均布装置包括第三驱动电机32、连接杆33和均布杆34;所述第三驱动电机32固定设置在干燥壳体的顶部,连接杆33固定设置在驱动电机的底部,均布杆34固定设置在连接杆33的底端,物料均布装置用于将中药材均匀的摊开在传送带22上,加快了中药材的干燥处理效率。
所述集尘装置设于干燥壳体21的顶部外侧,所述集尘装置包括箱体35和滤芯36,所述箱体35由内法兰41隔成上下两个箱体,上箱体的侧壁上设置有出风口37,下箱体的侧壁上设置有进风口38,所述进风口通过连接管与机体内部相连接,所述内法兰的下表面固定有内筒39,所述内法兰上设置有用于连通上箱体和下箱体的通孔40,通孔处固定有滤芯36,所述通孔40位于内筒39中。在干燥过程中,集尘装置对干燥壳体内的粉尘进行收集,避免了粉尘污染,机体堵塞,改善了操作工的工作环境,提高了装置的使用寿命。
所述减震装置包括固定箱42、支撑箱43、橡胶固定套44、第一固定柱45、减震弹簧47和第二固定柱46,所述固定箱42焊接在机体的下端面上,第二固定柱46焊接在固定箱42上部内壁上,支撑箱43设置在固定箱中,第一固定柱45焊接在支撑箱43上部内壁上,第一固定柱45与第二固定柱46通过减震弹簧47连接,橡胶固定套44固定设置在支撑箱43下方。所述减震装置上设有的减震弹簧47和橡胶固定套44可以减弱设备在工作过程中产生的震动,设置在底座1下的减震垫能够进一步减弱震动,提高设备在工作时的平稳性,减少了噪音。
Claims (6)
1.一种药材清洗干燥设备,包括底座(1)、减震装置、清洗单元、干燥单元和收料仓(2),其特征在于:所述底座(1)上设有减震装置,所述减震装置上设有清洗单元和干燥单元,所述清洗单元位于干燥单元的左侧,所述清洗单元和干燥单元之间通过出料管(3)相连,所述收料仓(2)位于干燥单元的右侧,所述干燥单元和收料仓(2)通过出料口(4)相连;
所述清洗单元包括清洗壳体、滚筒(5)、清洗辊(6)、污水槽(7)、滤水板(8)、滤网层(9)、活性炭吸附层(10)、驱动装置、循环清洗装置,所述驱动装置包括第一驱动电机(11),第二驱动电机(12)、第一转轴(13)和第二转轴(14),所述第一驱动电机(11)位于清洗壳体的左侧外壁,所述第二驱动电机(12)位于清洗壳体的右侧外壁,所述清洗壳体内安装有滚筒(5)和清洗辊(6),所述滚筒(5)上部的中端设置有活动门(48),所述滚筒(5)通过第一转轴(13)与第一驱动电机(11)的输出端相连,所述清洗辊(6)通过第二转轴(14)与第二驱动电机(12)的输出端相连,所述滚筒(5)的下方设有滤水板(8),所述滤水板(8)的下方设有滤网层(9),所述滤网层(9)的下方设有活性炭吸附层(10),所述活性炭吸附层(10)的下方设有污水槽(7),所述污水槽(7)的左侧外壁设有循环清洗装置,所述循环清洗装置包括循环泵(15)、出水管(17)、进水管(16)、高压水枪(18)、喷头(19)、控制阀(20),所述清洗壳体内部滚筒的上方设有高压水枪(18),所述高压水枪(18)上设有多组喷头(19),所述高压水枪(18)的进水口处连接有进水管(16),所述进水管(16)通过循环泵(15)与污水槽(7)的出水管(17)相连,所述出水管(17)上设有控制阀(20);
所述干燥单元包括干燥壳体(21)、除湿装置、物料均布装置、集尘装置、传送带(23)、传送辊(22)、盘管(24)、托板(25)和出料口(4),所属干燥壳体(21)的顶部设有除湿装置,所述除湿装置包括连接管(26)、微波发生器(27)、集气罩(28)、排气管(29)、吸气泵(30)和储气仓(31);所述集气罩(28)设置有多个,且均匀的设置在干燥壳体的顶部,所述微波发生器(27)设置在集气罩(28)内,且左右两端与集气罩(28)的左右两内壁固定连接,所述排气管(29)设置在储气仓(31)的顶部,排气管(29)设置有吸气泵(30);所述干燥壳体的内部设有传送辊(22),所述传送辊上绕有传送带(23),所述传送带(23)的上方设有物料均布装置,所述物料均布装置包括第三驱动电机(32)、连接杆(33)和均布杆(34);所述第三驱动电机(32)固定设置在干燥壳体的顶部,连接杆(33)固定设置在第三驱动电机的底部,均布杆(34)固定设置在连接杆(33)的底端;
所述集尘装置设于干燥壳体的顶部外侧,所述集尘装置包括箱体(35)和滤芯(36),所述箱体(35)由内法兰(41)隔成上下两个箱体,上箱体的侧壁上设置有出风口(37),下箱体的侧壁上设置有进风口(38),所述进风口通过连接管与机体内部相连接,所述内法兰的下表面固定有内筒(39),所述内法兰(41)上设置有用于连通上箱体和下箱体的通孔(40),通孔(40)处固定有滤芯(36),所述通孔(40)位于内筒(39)中;
所述减震装置包括固定箱(42)、支撑箱(43)、橡胶固定套(44)、第一固定柱(45)、减震弹簧(47)和第二固定柱(46),固定箱(42)焊接在机体的下端面上,第二固定柱(46)焊接在固定箱(42)上部内壁上,支撑箱(43)设置在固定箱(42)中,第一固定柱(45)焊接在支撑箱(43)上部内壁上,第一固定柱(45)与第二固定柱(46)通过减震弹簧(47)连接,橡胶固定套(44)固定设置在支撑箱(43)下方。
2.根据权利要求1所述的药材清洗干燥设备,其特征在与:所述清洗辊(6)的外壁上覆盖有清洗毛刷层(49),所述滚筒(5)的表面开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的药材清洗干燥设备,其特征在与:所述传送辊(22)的下方设置有托板(25),所述托板(25)上沿全长设有盘管(24),所述盘管(24)与位于烘箱外部的热气管(50)连通,所述热气管(50)上设有阀门。
4.根据权利要求1所述的药材清洗干燥设备,其特征在与:所述出料管(3)上设有电磁控料阀(51)。
5.根据权利要求1所述的药材清洗干燥设备,其特征在与:所述出料管(3)位于传送带(23)的左侧,所述出料口位于传送带(23)的右侧。
6.根据权利要求1所述的药材清洗干燥设备,其特征在与:所述底座(1)的下方设有减震垫。
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