CN111871944A - 一种塑料颗粒高效清洗设备及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种塑料颗粒高效清洗设备及其工作方法，本发明通过将塑料颗粒从上料箱顶部的上料口放入，开启水泵，水泵抽取清洗液箱内的清洗液，并通过进水管输送至上料箱内，开启第一电机，第一电机配合换向器带动输送蛟龙转动，输送蛟龙将上料箱内的塑料颗粒以及清洗液同时朝颗粒输送管内提取，并通过连接管将塑料颗粒和清洗液输送至清洗箱内，通过以上结构设置，在塑料颗粒上料输送之前将清洗液添加，使得输送蛟龙对塑料颗粒输送的同时清洗液可以与塑料颗粒充分接触，在输送的同时就起到良好的清洗效果，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及塑料颗粒加工技术领域，具体涉及一种塑料颗粒高效清洗设备及其工作方法。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。塑料颗粒是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。
专利文件(201811210317.2)公开了一种塑料颗粒高效清洗装置，通过烘干框的内部设置有风扇固定架，风扇固定架固定连接有风扇，烘干框的底部设置有集水板，集水板的底部设置有集水槽，达到了将清洗后的塑料颗粒进行烘干，提高加工效率，从而进行下一步的加工，满足生产需求的目的，该装置通过烘干方式对塑料颗粒表面的水分进行去除，整个烘干过程所消耗的电力成本大，同时该装置的清洗效率并不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料颗粒高效清洗设备及其工作方法，解决以下技术问题：(1)通过将塑料颗粒从上料箱顶部的上料口放入，开启水泵，水泵抽取清洗液箱内的清洗液，并通过进水管输送至上料箱内，开启第一电机，第一电机配合换向器带动输送蛟龙转动，输送蛟龙将上料箱内的塑料颗粒以及清洗液同时朝颗粒输送管内提取，并通过连接管将塑料颗粒和清洗液输送至清洗箱内，通过以上结构设置，在塑料颗粒上料输送之前将清洗液添加，使得输送蛟龙对塑料颗粒输送的同时清洗液可以与塑料颗粒充分接触，在输送的同时就起到良好的清洗效果，实用性强；(2)通过开启第二电机，第二电机输出轴带动第一驱动辊转动，两个第一驱动辊带动滤带转动，清洗液将塑料颗粒表面的灰尘颗粒吸附，清洗液通过滤带流向清洗箱底部，开启第一气缸，第一气缸活塞杆向下推动升降板，升降板通过弹簧杆组带动连接板下降，连接板通过轴承座带动摩擦辊下降，滤带对塑料颗粒输送，塑料颗粒与摩擦辊相接触，摩擦辊将塑料颗粒表面的灰尘与清洗液进行擦拭，通过滤带的设计，便于清洗后的清洗液流至清洗箱底部进行收集，通过可调节高度的摩擦辊设置，使得该设备满足不同大小塑料可以的清洗工作；(3)塑料颗粒被滤带输送至引流板上，并通过引流板输送至弧形清洗棉上，开启第三电机，第三电机输出轴通过第一驱动杆带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动转动辊转动，转动辊带动直角块转动，进而通过连接臂与安装座带动弧形清洗棉周期性升降，第四电机配合第二驱动杆带动吸水辊转动，进而弧形清洗棉上的塑料颗粒表面的水分被吸收，同时吸水辊的转动将弧形清洗棉上的塑料颗粒带动至甩干筒内，开启第五电机，第五电机输出轴带动甩干筒转动，甩干筒将塑料颗粒表面的水分通过出水孔甩出，甩干后开启第二气缸，第二气缸活塞杆通过升降盘将甩干筒向上推动，并通过环形出口将甩干筒推出，通过周期性升降的弧形清洗海绵设置，使得吸水辊可以对不同的大小塑料颗粒表面的水分进行有效吸收，同时通过甩干筒的设计，使得保证清洗后的塑料颗粒表面水分去除的更加彻底，同时甩干后的颗粒可以伴随着甩干筒的上升取出，方便取出塑料颗粒。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种塑料颗粒高效清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱一侧设置有上料箱，所述上料箱侧壁安装有进水管，所述进水管远离上料箱一端连通水泵出水口，所述水泵进水口连通清洗液箱侧壁，所述上料箱侧壁安装有颗粒输送管，所述颗粒输送管远离上料箱一端连通连接管，所述颗粒输送管内腔转动设置有输送蛟龙，所述连接管上安装有换向器，换向器输出轴连接输送蛟龙，换向器输入轴连接第一电机输出轴，所述连接管底部连通清洗箱顶部，所述清洗箱内腔转动设置有两个第一驱动辊，两个第一驱动辊之间通过滤带传动连接，所述清洗箱顶部安装有第一气缸，所述第一气缸活塞杆贯穿清洗箱顶部且端部连接升降板上表面，所述升降板上表面安装有两个弹簧杆组，所述弹簧杆组包括若干弹簧杆，所述弹簧杆组底部安装有连接板，所述连接板下表面安装有两个轴承座，两个轴承座之间转动设置有摩擦辊，所述滤带一端下方设置有引流板，所述引流板远离滤带一侧设置有弧形清洗棉，所述弧形清洗棉两侧对称安装有两个安装座，所述安装座上转动安装有连接臂，所述连接臂远离安装座一侧转动连接直角块，两个直角块分别安装于转动辊两端，所述转动辊上套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接第二皮带轮，所述第二皮带轮套设于第一驱动杆上，所述第一驱动杆两端转动连接清洗箱两侧内壁，所述弧形清洗棉内弧面朝上设置，所述弧形清洗棉上方转动设置有吸水辊，所述吸水辊套设于第二驱动杆上，所述清洗箱内转动设置有甩干筒，所述甩干筒设置于弧形清洗棉远离引流板一侧，所述甩干筒顶部为开口状，所述甩干筒下方设置有升降盘，所述甩干筒转动安装于升降盘顶部，通过将塑料颗粒从上料箱顶部的上料口放入，开启水泵，水泵抽取清洗液箱内的清洗液，并通过进水管输送至上料箱内，开启第一电机，第一电机配合换向器带动输送蛟龙转动，输送蛟龙将上料箱内的塑料颗粒以及清洗液同时朝颗粒输送管内提取，并通过连接管将塑料颗粒和清洗液输送至清洗箱内，通过开启第二电机，第二电机输出轴带动第一驱动辊转动，两个第一驱动辊带动滤带转动，清洗液将塑料颗粒表面的灰尘颗粒吸附，清洗液通过滤带流向清洗箱底部，开启第一气缸，第一气缸活塞杆向下推动升降板，升降板通过弹簧杆组带动连接板下降，连接板通过轴承座带动摩擦辊下降，滤带对塑料颗粒输送，塑料颗粒与摩擦辊相接触，摩擦辊将塑料颗粒表面的灰尘与清洗液进行擦拭，塑料颗粒被滤带输送至引流板上，并通过引流板输送至弧形清洗棉上，开启第三电机，第三电机输出轴通过第一驱动杆带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动转动辊转动，转动辊带动直角块转动，进而通过连接臂与安装座带动弧形清洗棉周期性升降，第四电机配合第二驱动杆带动吸水辊转动，进而弧形清洗棉上的塑料颗粒表面的水分被吸收，同时吸水辊的转动将弧形清洗棉上的塑料颗粒带动至甩干筒内，开启第五电机，第五电机输出轴带动甩干筒转动，甩干筒将塑料颗粒表面的水分通过出水孔甩出，甩干后开启第二气缸，第二气缸活塞杆通过升降盘将甩干筒向上推动，并通过环形出口将甩干筒推出，通过周期性升降的弧形清洗海绵设置。
进一步的，所述上料箱顶部设置有上料口，所述进水管连通上料箱侧壁，所述颗粒输送管呈倾斜状设置，所述颗粒输送管安装于支撑架上。
进一步的，所述清洗箱侧壁安装有第二电机，所述第二电机输出轴连接其中一个第一驱动辊，所述清洗箱侧壁安装有第三电机，所述第三电机输出轴连接第一驱动杆，所述清洗箱侧壁安装有第四电机，所述第四电机输出轴连接第二驱动杆，所述第二电机、第三电机、第四电机安装于清洗箱同侧壁。
进一步的，两个轴承座分别安装于连接板下表面两端位置，所述引流板呈倾斜设置于清洗箱内腔，所述弧形清洗棉与引流板相接触。
进一步的，所述第一皮带轮与第二皮带轮设置于同一平面，所述转动辊设置于弧形清洗棉下方。
进一步的，所述甩干筒底部安装有两个第二气缸，所述第二气缸活塞杆贯穿清洗箱底部并连接至升降盘底部，所述清洗箱底部安装有第五电机，所述第五电机输出轴贯穿升降盘底部并连接至甩干筒底部，所述第五电机设置于两个第二气缸之间，所述清洗箱内腔安装有导向板，所述第二气缸活塞杆贯穿导向板，所述第五电机输出轴贯穿导向板，所述甩干筒表面开设有若干出水孔。
进一步的，所述清洗箱顶部开设有环形出口，所述环形出口设置于甩干筒正上方，所述甩干筒外径小于环形出口内径。
进一步的，一种塑料颗粒高效清洗设备的工作方法，包括如下步骤：
步骤一：将塑料颗粒从上料箱顶部的上料口放入，开启水泵，水泵抽取清洗液箱内的清洗液，并通过进水管输送至上料箱内，开启第一电机，第一电机配合换向器带动输送蛟龙转动，输送蛟龙将上料箱内的塑料颗粒以及清洗液同时朝颗粒输送管内提取，并通过连接管将塑料颗粒和清洗液输送至清洗箱内；
步骤二：开启第二电机，第二电机输出轴带动第一驱动辊转动，两个第一驱动辊带动滤带转动，清洗液将塑料颗粒表面的灰尘颗粒吸附，清洗液通过滤带流向清洗箱底部，开启第一气缸，第一气缸活塞杆向下推动升降板，升降板通过弹簧杆组带动连接板下降，连接板通过轴承座带动摩擦辊下降，滤带对塑料颗粒输送，塑料颗粒与摩擦辊相接触，摩擦辊将塑料颗粒表面的灰尘与清洗液进行擦拭；
步骤三：塑料颗粒被滤带输送至引流板上，并通过引流板输送至弧形清洗棉上，开启第三电机，第三电机输出轴通过第一驱动杆带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动转动辊转动，转动辊带动直角块转动，进而通过连接臂与安装座带动弧形清洗棉周期性升降，第四电机配合第二驱动杆带动吸水辊转动，进而弧形清洗棉上的塑料颗粒表面的水分被吸收，同时吸水辊的转动将弧形清洗棉上的塑料颗粒带动至甩干筒内，开启第五电机，第五电机输出轴带动甩干筒转动，甩干筒将塑料颗粒表面的水分通过出水孔甩出，甩干后开启第二气缸，第二气缸活塞杆通过升降盘将甩干筒向上推动，并通过环形出口将甩干筒推出。
本发明的有益效果：
(1)本发明的一种塑料颗粒高效清洗设备及其工作方法，通过将塑料颗粒从上料箱顶部的上料口放入，开启水泵，水泵抽取清洗液箱内的清洗液，并通过进水管输送至上料箱内，开启第一电机，第一电机配合换向器带动输送蛟龙转动，输送蛟龙将上料箱内的塑料颗粒以及清洗液同时朝颗粒输送管内提取，并通过连接管将塑料颗粒和清洗液输送至清洗箱内，通过以上结构设置，在塑料颗粒上料输送之前将清洗液添加，使得输送蛟龙对塑料颗粒输送的同时清洗液可以与塑料颗粒充分接触，在输送的同时就起到良好的清洗效果，实用性强；
(2)通过开启第二电机，第二电机输出轴带动第一驱动辊转动，两个第一驱动辊带动滤带转动，清洗液将塑料颗粒表面的灰尘颗粒吸附，清洗液通过滤带流向清洗箱底部，开启第一气缸，第一气缸活塞杆向下推动升降板，升降板通过弹簧杆组带动连接板下降，连接板通过轴承座带动摩擦辊下降，滤带对塑料颗粒输送，塑料颗粒与摩擦辊相接触，摩擦辊将塑料颗粒表面的灰尘与清洗液进行擦拭，通过滤带的设计，便于清洗后的清洗液流至清洗箱底部进行收集，通过可调节高度的摩擦辊设置，使得该设备满足不同大小塑料可以的清洗工作；
(3)塑料颗粒被滤带输送至引流板上，并通过引流板输送至弧形清洗棉上，开启第三电机，第三电机输出轴通过第一驱动杆带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动转动辊转动，转动辊带动直角块转动，进而通过连接臂与安装座带动弧形清洗棉周期性升降，第四电机配合第二驱动杆带动吸水辊转动，进而弧形清洗棉上的塑料颗粒表面的水分被吸收，同时吸水辊的转动将弧形清洗棉上的塑料颗粒带动至甩干筒内，开启第五电机，第五电机输出轴带动甩干筒转动，甩干筒将塑料颗粒表面的水分通过出水孔甩出，甩干后开启第二气缸，第二气缸活塞杆通过升降盘将甩干筒向上推动，并通过环形出口将甩干筒推出，通过周期性升降的弧形清洗海绵设置，使得吸水辊可以对不同的大小塑料颗粒表面的水分进行有效吸收，同时通过甩干筒的设计，使得保证清洗后的塑料颗粒表面水分去除的更加彻底，同时甩干后的颗粒可以伴随着甩干筒的上升取出，方便取出塑料颗粒。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的一种塑料颗粒高效清洗设备的结构示意图；
图2是本发明颗粒输送管的内部结构图；
图3是本发明清洗箱的内部结构图；
图4是本发明升降板的侧视图；
图5是本发明弧形清洗棉的侧视图。
图中：1、清洗液箱；2、上料箱；3、颗粒输送管；4、清洗箱；5、进水管；6、水泵；7、连接管；8、输送蛟龙；9、第一电机；10、支撑架；11、第一驱动辊；12、滤带；13、第二电机；14、第一气缸；15、升降板；16、弹簧杆组；17、连接板；18、轴承座；19、摩擦辊；20、引流板；21、弧形清洗棉；22、安装座；23、连接臂；24、直角块；25、转动辊；26、第一皮带轮；27、第二皮带轮；28、第一驱动杆；29、第三电机；30、吸水辊；31、第二驱动杆；32、第四电机；33、甩干筒；34、升降盘；35、第二气缸；36、第五电机；37、导向板；38、环形出口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，本发明为一种塑料颗粒高效清洗设备，包括清洗箱4，清洗箱4一侧设置有上料箱2，上料箱2侧壁安装有进水管5，进水管5远离上料箱2一端连通水泵6出水口，水泵6进水口连通清洗液箱1侧壁，上料箱2侧壁安装有颗粒输送管3，颗粒输送管3远离上料箱2一端连通连接管7，颗粒输送管3内腔转动设置有输送蛟龙8，连接管7上安装有换向器，换向器输出轴连接输送蛟龙8，换向器输入轴连接第一电机9输出轴，连接管7底部连通清洗箱4顶部，清洗箱4内腔转动设置有两个第一驱动辊11，两个第一驱动辊11之间通过滤带12传动连接，清洗箱4顶部安装有第一气缸14，第一气缸14活塞杆贯穿清洗箱4顶部且端部连接升降板15上表面，升降板15上表面安装有两个弹簧杆组16，弹簧杆组16包括若干弹簧杆，弹簧杆组16底部安装有连接板17，连接板17下表面安装有两个轴承座18，两个轴承座18之间转动设置有摩擦辊19，滤带12一端下方设置有引流板20，引流板20远离滤带12一侧设置有弧形清洗棉21，弧形清洗棉21两侧对称安装有两个安装座22，安装座22上转动安装有连接臂23，连接臂23远离安装座22一侧转动连接直角块24，两个直角块24分别安装于转动辊25两端，转动辊25上套设有第一皮带轮26，第一皮带轮26通过皮带传动连接第二皮带轮27，第二皮带轮27套设于第一驱动杆28上，第一驱动杆28两端转动连接清洗箱4两侧内壁，弧形清洗棉21内弧面朝上设置，弧形清洗棉21上方转动设置有吸水辊30，吸水辊30套设于第二驱动杆31上，清洗箱4内转动设置有甩干筒33，甩干筒33设置于弧形清洗棉21远离引流板20一侧，甩干筒33顶部为开口状，甩干筒33下方设置有升降盘34，甩干筒33转动安装于升降盘34顶部。
具体的，上料箱2顶部设置有上料口，进水管5连通上料箱2侧壁，颗粒输送管3呈倾斜状设置，颗粒输送管3安装于支撑架10上。清洗箱4侧壁安装有第二电机13，第二电机13输出轴连接其中一个第一驱动辊11，清洗箱4侧壁安装有第三电机29，第三电机29输出轴连接第一驱动杆28，清洗箱4侧壁安装有第四电机32，第四电机32输出轴连接第二驱动杆31，第二电机13、第三电机29、第四电机32安装于清洗箱4同侧壁。两个轴承座18分别安装于连接板17下表面两端位置，引流板20呈倾斜设置于清洗箱4内腔，弧形清洗棉21与引流板20相接触。第一皮带轮26与第二皮带轮27设置于同一平面，转动辊25设置于弧形清洗棉21下方。甩干筒33底部安装有两个第二气缸35，第二气缸35活塞杆贯穿清洗箱4底部并连接至升降盘34底部，清洗箱4底部安装有第五电机36，第五电机36输出轴贯穿升降盘34底部并连接至甩干筒33底部，第五电机36设置于两个第二气缸35之间，清洗箱4内腔安装有导向板37，第二气缸35活塞杆贯穿导向板37，第五电机36输出轴贯穿导向板37，甩干筒33表面开设有若干出水孔。清洗箱4顶部开设有环形出口38，环形出口38设置于甩干筒33正上方，甩干筒33外径小于环形出口38内径。
请参阅图1-5所示，本实施例的一种塑料颗粒高效清洗设备的工作过程如下：
步骤一：将塑料颗粒从上料箱2顶部的上料口放入，开启水泵6，水泵6抽取清洗液箱1内的清洗液，并通过进水管5输送至上料箱2内，开启第一电机9，第一电机9配合换向器带动输送蛟龙8转动，输送蛟龙8将上料箱2内的塑料颗粒以及清洗液同时朝颗粒输送管3内提取，并通过连接管7将塑料颗粒和清洗液输送至清洗箱4内；
步骤二：开启第二电机13，第二电机13输出轴带动第一驱动辊11转动，两个第一驱动辊11带动滤带12转动，清洗液将塑料颗粒表面的灰尘颗粒吸附，清洗液通过滤带12流向清洗箱4底部，开启第一气缸14，第一气缸14活塞杆向下推动升降板15，升降板15通过弹簧杆组16带动连接板17下降，连接板17通过轴承座18带动摩擦辊19下降，滤带12对塑料颗粒输送，塑料颗粒与摩擦辊19相接触，摩擦辊19将塑料颗粒表面的灰尘与清洗液进行擦拭；
步骤三：塑料颗粒被滤带12输送至引流板20上，并通过引流板20输送至弧形清洗棉21上，开启第三电机29，第三电机29输出轴通过第一驱动杆28带动第二皮带轮27转动，第二皮带轮27通过皮带带动第一皮带轮26转动，第一皮带轮26带动转动辊25转动，转动辊25带动直角块24转动，进而通过连接臂23与安装座22带动弧形清洗棉21周期性升降，第四电机32配合第二驱动杆31带动吸水辊30转动，进而弧形清洗棉21上的塑料颗粒表面的水分被吸收，同时吸水辊30的转动将弧形清洗棉21上的塑料颗粒带动至甩干筒33内，开启第五电机36，第五电机36输出轴带动甩干筒33转动，甩干筒33将塑料颗粒表面的水分通过出水孔甩出，甩干后开启第二气缸35，第二气缸35活塞杆通过升降盘34将甩干筒33向上推动，并通过环形出口38将甩干筒33推出。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种塑料颗粒高效清洗设备，其特征在于，包括清洗箱(4)，所述清洗箱(4)一侧设置有上料箱(2)，所述上料箱(2)侧壁安装有进水管(5)，所述进水管(5)远离上料箱(2)一端连通水泵(6)出水口，所述水泵(6)进水口连通清洗液箱(1)侧壁，所述上料箱(2)侧壁安装有颗粒输送管(3)，所述颗粒输送管(3)远离上料箱(2)一端连通连接管(7)，所述颗粒输送管(3)内腔转动设置有输送蛟龙(8)，所述连接管(7)上安装有换向器，换向器输出轴连接输送蛟龙(8)，换向器输入轴连接第一电机(9)输出轴，所述连接管(7)底部连通清洗箱(4)顶部，所述清洗箱(4)内腔转动设置有两个第一驱动辊(11)，两个第一驱动辊(11)之间通过滤带(12)传动连接，所述清洗箱(4)顶部安装有第一气缸(14)，所述第一气缸(14)活塞杆贯穿清洗箱(4)顶部且端部连接升降板(15)上表面，所述升降板(15)上表面安装有两个弹簧杆组(16)，所述弹簧杆组(16)包括若干弹簧杆，所述弹簧杆组(16)底部安装有连接板(17)，所述连接板(17)下表面安装有两个轴承座(18)，两个轴承座(18)之间转动设置有摩擦辊(19)，所述滤带(12)一端下方设置有引流板(20)，所述引流板(20)远离滤带(12)一侧设置有弧形清洗棉(21)，所述弧形清洗棉(21)两侧对称安装有两个安装座(22)，所述安装座(22)上转动安装有连接臂(23)，所述连接臂(23)远离安装座(22)一侧转动连接直角块(24)，两个直角块(24)分别安装于转动辊(25)两端，所述转动辊(25)上套设有第一皮带轮(26)，所述第一皮带轮(26)通过皮带传动连接第二皮带轮(27)，所述第二皮带轮(27)套设于第一驱动杆(28)上，所述第一驱动杆(28)两端转动连接清洗箱(4)两侧内壁，所述弧形清洗棉(21)内弧面朝上设置，所述弧形清洗棉(21)上方转动设置有吸水辊(30)，所述吸水辊(30)套设于第二驱动杆(31)上，所述清洗箱(4)内转动设置有甩干筒(33)，所述甩干筒(33)设置于弧形清洗棉(21)远离引流板(20)一侧，所述甩干筒(33)顶部为开口状，所述甩干筒(33)下方设置有升降盘(34)，所述甩干筒(33)转动安装于升降盘(34)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒高效清洗设备,其特征在于，所述上料箱(2)顶部设置有上料口，所述进水管(5)连通上料箱(2)侧壁，所述颗粒输送管(3)呈倾斜状设置，所述颗粒输送管(3)安装于支撑架(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒高效清洗设备,其特征在于，所述清洗箱(4)侧壁安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出轴连接其中一个第一驱动辊(11)，所述清洗箱(4)侧壁安装有第三电机(29)，所述第三电机(29)输出轴连接第一驱动杆(28)，所述清洗箱(4)侧壁安装有第四电机(32)，所述第四电机(32)输出轴连接第二驱动杆(31)，所述第二电机(13)、第三电机(29)、第四电机(32)安装于清洗箱(4)同侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒高效清洗设备,其特征在于，两个轴承座(18)分别安装于连接板(17)下表面两端位置，所述引流板(20)呈倾斜设置于清洗箱(4)内腔，所述弧形清洗棉(21)与引流板(20)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒高效清洗设备,其特征在于，所述第一皮带轮(26)与第二皮带轮(27)设置于同一平面，所述转动辊(25)设置于弧形清洗棉(21)下方。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒高效清洗设备,其特征在于，所述甩干筒(33)底部安装有两个第二气缸(35)，所述第二气缸(35)活塞杆贯穿清洗箱(4)底部并连接至升降盘(34)底部，所述清洗箱(4)底部安装有第五电机(36)，所述第五电机(36)输出轴贯穿升降盘(34)底部并连接至甩干筒(33)底部，所述第五电机(36)设置于两个第二气缸(35)之间，所述清洗箱(4)内腔安装有导向板(37)，所述第二气缸(35)活塞杆贯穿导向板(37)，所述第五电机(36)输出轴贯穿导向板(37)，所述甩干筒(33)表面开设有若干出水孔。
7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒高效清洗设备,其特征在于，所述清洗箱(4)顶部开设有环形出口(38)，所述环形出口(38)设置于甩干筒(33)正上方，所述甩干筒(33)外径小于环形出口(38)内径。
8.一种塑料颗粒高效清洗设备的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将塑料颗粒从上料箱(2)顶部的上料口放入，开启水泵(6)，水泵(6)抽取清洗液箱(1)内的清洗液，并通过进水管(5)输送至上料箱(2)内，开启第一电机(9)，第一电机(9)配合换向器带动输送蛟龙(8)转动，输送蛟龙(8)将上料箱(2)内的塑料颗粒以及清洗液同时朝颗粒输送管(3)内提取，并通过连接管(7)将塑料颗粒和清洗液输送至清洗箱(4)内；
步骤二：开启第二电机(13)，第二电机(13)输出轴带动第一驱动辊(11)转动，两个第一驱动辊(11)带动滤带(12)转动，清洗液将塑料颗粒表面的灰尘颗粒吸附，清洗液通过滤带(12)流向清洗箱(4)底部，开启第一气缸(14)，第一气缸(14)活塞杆向下推动升降板(15)，升降板(15)通过弹簧杆组(16)带动连接板(17)下降，连接板(17)通过轴承座(18)带动摩擦辊(19)下降，滤带(12)对塑料颗粒输送，塑料颗粒与摩擦辊(19)相接触，摩擦辊(19)将塑料颗粒表面的灰尘与清洗液进行擦拭；
步骤三：塑料颗粒被滤带(12)输送至引流板(20)上，并通过引流板(20)输送至弧形清洗棉(21)上，开启第三电机(29)，第三电机(29)输出轴通过第一驱动杆(28)带动第二皮带轮(27)转动，第二皮带轮(27)通过皮带带动第一皮带轮(26)转动，第一皮带轮(26)带动转动辊(25)转动，转动辊(25)带动直角块(24)转动，进而通过连接臂(23)与安装座(22)带动弧形清洗棉(21)周期性升降，第四电机(32)配合第二驱动杆(31)带动吸水辊(30)转动，进而弧形清洗棉(21)上的塑料颗粒表面的水分被吸收，同时吸水辊(30)的转动将弧形清洗棉(21)上的塑料颗粒带动至甩干筒(33)内，开启第五电机(36)，第五电机(36)输出轴带动甩干筒(33)转动，甩干筒(33)将塑料颗粒表面的水分通过出水孔甩出，甩干后开启第二气缸(35)，第二气缸(35)活塞杆通过升降盘(34)将甩干筒(33)向上推动，并通过环形出口(38)将甩干筒(33)推出。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112792038A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-14 | 芜湖德纳美半导体有限公司 | 一种二极管零部件清洗烘干装置及其操作方法 |
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| CN113772196A (zh) * | 2021-10-08 | 2021-12-10 | 瑞安明尚包装机械有限公司 | 一种球状果类分选装方法 |
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2020
- 2020-07-22 CN CN202010710601.7A patent/CN111871944A/zh not_active Withdrawn
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