CN213578631U - 一种水产鸭饲料生产加工用快速干燥装置 - Google Patents
一种水产鸭饲料生产加工用快速干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213578631U CN213578631U CN202022634399.2U CN202022634399U CN213578631U CN 213578631 U CN213578631 U CN 213578631U CN 202022634399 U CN202022634399 U CN 202022634399U CN 213578631 U CN213578631 U CN 213578631U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- guide frame
- feed
- drying
- top end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水产鸭饲料生产加工用快速干燥装置,包括箱体,所述承载板顶端一侧固定安装有干燥箱,所述干燥箱内侧顶端固定安装有定位座,所述定位座顶端中部活动贯穿有出料筒,所述箱体侧面中部固定贯穿有风机,所述箱体内壁一侧对应风机位置处固定安装有进风框,所述进风框内侧安装有多个加热丝,所述进风框内侧一端固定安装有滤板,通过使封板堵住第一导料框上的出料口,从而在向干燥箱内投入饲料时,饲料会从干燥箱底端通过第一导料框、螺旋输送机和第二导料框的作用重新传入干燥箱顶端掉落,从而通过风机和加热丝吹出的热风能够对饲料反复干燥,使其干燥足够充分,效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种水产鸭饲料生产加工用快速干燥装置。
背景技术
中国水产饲料行业的发展总体来讲经历了三个阶段,第一阶段是20世纪80年代以前,饲料基本以天然饲料为主,第二阶段从20世纪80年代到90年代末,中国水产饲料行业开始发展,技术和市场逐渐形成,饲料工业年产量跃居世界第二位,第三阶段是2000年以后,行业政策日趋规范,市场集中化程度增强,创新成为企业制胜之道,饲料品种日渐增多,在水产鸭饲料生产加工时,为确保饲料长久保存,需要对饲料进行干燥处理,但是,由于现有大多数是对饲料自然风干或晒干,干燥速率慢,效果较差,为此我们提出一种水产鸭饲料生产加工用快速干燥装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水产鸭饲料生产加工用快速干燥装置,以解决上述背景技术中提出的由于现有大多数是对饲料自然风干或晒干,干燥速率慢,效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水产鸭饲料生产加工用快速干燥装置,包括箱体,所述箱体顶端固定贯穿有进料框,所述箱体内侧底端固定安装有承载板,所述箱体内侧安装有干燥组件,所述干燥组件包括干燥箱、定位座、出料筒、风机、进风框、加热丝、滤板、第一导料框、螺旋输送机、第二导料框和导料斜板;
所述承载板顶端一侧固定安装有干燥箱,所述干燥箱内侧顶端固定安装有定位座,所述定位座顶端中部活动贯穿有出料筒,所述箱体侧面中部固定贯穿有风机,所述箱体内壁一侧对应风机位置处固定安装有进风框,所述进风框内侧安装有多个加热丝,所述进风框内侧一端固定安装有滤板,所述干燥箱内壁一侧底端固定贯穿有第一导料框,所述承载板顶端另一侧安装有螺旋输送机,所述螺旋输送机顶端安装有第二导料框,所述干燥箱内侧底端对应第一导料框位置处安装有导料斜板。
优选的,所述进料框底端固定贯穿干燥箱顶端,所述进风框一端固定贯穿干燥箱侧壁。
优选的,所述第一导料框一端与螺旋输送机底端相连通,所述第二导料框一端固定贯穿干燥箱侧面顶端。
优选的,所述承载板底端一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴一端固定连接有旋转杆,所述出料筒固定套接在旋转杆外侧上方位置处,所述出料筒外侧固定套接有限位环,所述定位座内侧开设有环形槽,且限位环活动卡设于环形槽内侧,所述出料筒外侧底端均匀贯穿有出料管,所述旋转杆外侧顶端对称两边均固定安装有连接杆,所述连接杆一端连接有搅拌杆,所述搅拌杆位于出料筒内侧。
优选的,第一导料框侧面底端活动贯穿有驱动杆,所述驱动杆外侧固定套接有封板,所述承载板底端固定贯穿有出料框,所述第一导料框内侧底端开设有与封板尺寸大小相同的出料口,所述封板位于出料口内侧,所述第一导料框内侧顶端固定安装有第一定位条,所述第一导料框外侧底端固定安装有第二定位条。
优选的,所述出料框底端固定贯穿箱体内侧底端,所述出料框顶端固定连接于第一导料框底端,所述封板端部能与第一导料框内壁顶端相切。
优选的,所述箱体底端四角位置处均固定安装有支撑脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过使封板堵住第一导料框上的出料口,从而在向干燥箱内投入饲料时,饲料会从干燥箱底端通过第一导料框、螺旋输送机和第二导料框的作用重新传入干燥箱顶端掉落,从而通过风机和加热丝吹出的热风能够对饲料反复干燥,使其干燥足够充分,效率较高。
2、饲料从干燥箱顶端落入出料筒中,通过电机带动出料筒转动,从而通过离心力的作用使饲料从出料筒上的出料管抛洒出,使饲料落入干燥箱底端使更加分散,从而有助于提升热风对饲料的干燥效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中箱体剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型中出料管安装结构示意图;
图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、进料框;3、承载板;4、干燥组件;401、干燥箱;402、定位座;403、出料筒;404、风机;405、进风框;406、加热丝;407、滤板;408、第一导料框;409、螺旋输送机;410、第二导料框;411、导料斜板;5、驱动电机;6、旋转杆;7、限位环;8、环形槽;9、出料管;10、连接杆;11、搅拌杆;12、驱动杆;13、封板;14、出料框;15、出料口;16、第一定位条;17、第二定位条;18、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种水产鸭饲料生产加工用快速干燥装置,包括箱体1,箱体1顶端固定贯穿有进料框2,箱体1内侧底端固定安装有承载板3,箱体1内侧安装有干燥组件4,干燥组件4包括干燥箱401、定位座402、出料筒403、风机404、进风框405、加热丝406、滤板407、第一导料框408、螺旋输送机409、第二导料框410和导料斜板411;
承载板3顶端一侧固定安装有干燥箱401,干燥箱401内侧顶端固定安装有定位座402,定位座402顶端中部活动贯穿有出料筒403,箱体1侧面中部固定贯穿有风机404,箱体1内壁一侧对应风机404位置处固定安装有进风框405,进风框405内侧安装有多个加热丝406,进风框405内侧一端固定安装有滤板407,干燥箱401内壁一侧底端固定贯穿有第一导料框408,承载板3顶端另一侧安装有螺旋输送机409,螺旋输送机409顶端安装有第二导料框410,干燥箱401内侧底端对应第一导料框408位置处安装有导料斜板411。
进料框2底端固定贯穿干燥箱401顶端,进风框405一端固定贯穿干燥箱401侧壁,便于通过进料框2向干燥箱401内侧投入待干燥的饲料。
第一导料框408一端与螺旋输送机409底端相连通,第二导料框410一端固定贯穿干燥箱401侧面顶端,便于饲料落入干燥箱401底端时,通过第一导料框408进入螺旋输送机409内,然后通过第二导料框410重新进入干燥箱401顶端下落,从而能够达到对饲料的反复干燥过程。
承载板3底端一侧固定安装有驱动电机5,驱动电机5输出轴一端固定连接有旋转杆6,出料筒403固定套接在旋转杆6外侧上方位置处,出料筒403外侧固定套接有限位环7,定位座402内侧开设有环形槽8,且限位环7活动卡设于环形槽8内侧,出料筒403外侧底端均匀贯穿有出料管9,旋转杆6外侧顶端对称两边均固定安装有连接杆10,连接杆10一端连接有搅拌杆11,搅拌杆11位于出料筒403内侧,便于使饲料进入出料筒403内,然后从出料管9流出,通过驱动电机5带动出料筒403转动,从而通过离心力作用使饲料从出料管9抛洒出来,从而便于对热风充分对饲料进行干燥。
第一导料框408侧面底端活动贯穿有驱动杆12,驱动杆12外侧固定套接有封板13,承载板3底端固定贯穿有出料框14,第一导料框408内侧底端开设有与封板13尺寸大小相同的出料口15,封板13位于出料口15内侧,第一导料框408内侧顶端固定安装有第一定位条16,第一导料框408外侧底端固定安装有第二定位条17,通过驱动杆12带动封板13进行相应的正反转动九十度,当封板13与第一导料框408内侧底端平齐时,饲料通过第一导料框408进入螺旋输送机409,当封板13垂直于第一导料框408内侧顶端时,此时封板13将第一导料框408出料端口堵住,从而使饲料通过出料框14流出箱体1,从而便于饲料干燥过程和干燥结束后的工作控制。
出料框14底端固定贯穿箱体1内侧底端,出料框14顶端固定连接于第一导料框408底端,封板13端部能与第一导料框408内壁顶端相切,通过封板13能够与第一导料框408内侧顶端相切,从而能使封板13能够充分堵住第一导料框408出料端口。
箱体1底端四角位置处均固定安装有支撑脚18,对箱体1进行支撑和抬高,从而便于饲料从出料框14流出。
工作原理:在进行饲料的干燥工作时,通过进料框2将饲料投入箱体1内侧的干燥箱401内,饲料落入干燥箱401内的出料筒403,然后从出料筒403上的多个出料管9流出,启动驱动电机5,使驱动电机5通过旋转杆6带动出料筒403进行转动,从而由于离心力的作用使饲料从出料管9抛洒出去,使饲料落入干燥箱401底端的过程中更加分散,同时启动风机404和加热丝406,并通过进风框405的作用向干燥箱401内出入热风,从而对分散的饲料进行吹干,通过搅拌杆11的作用便于搅动出料筒403内的饲料,使出料管9不易发生堵塞,饲料落入干燥箱401内侧底端的导料斜板411上,然后通过导料斜板411进入第一导料框408中,通过驱动杆12使封板13将第一导料框408上的出料口15堵住,此时封板13底端一侧搭接在第二定位条17上,从而使饲料通过第一导料框408进入螺旋输送机409内,然后通过螺旋输送机409进入第二导料框410内,并通过第二导料框410重新进入干燥箱401顶端向底端掉落,从而再次对饲料进行干燥工作,通过反复几次对饲料风干操作,从而能够使饲料干燥的充分,当饲料干燥完成后,通过驱动杆12带动封板13顺时针转九十度,此时封板13一端将抵住第一定位条16,从而使封板13将第一导料框408出料端口封堵住,使饲料只能通过出料口15流入出料框14中,然后在流出箱体1,从而便于干燥后的饲料的排放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种水产鸭饲料生产加工用快速干燥装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶端固定贯穿有进料框(2),所述箱体(1)内侧底端固定安装有承载板(3),所述箱体(1)内侧安装有干燥组件(4),所述干燥组件(4)包括干燥箱(401)、定位座(402)、出料筒(403)、风机(404)、进风框(405)、加热丝(406)、滤板(407)、第一导料框(408)、螺旋输送机(409)、第二导料框(410)和导料斜板(411);
所述承载板(3)顶端一侧固定安装有干燥箱(401),所述干燥箱(401)内侧顶端固定安装有定位座(402),所述定位座(402)顶端中部活动贯穿有出料筒(403),所述箱体(1)侧面中部固定贯穿有风机(404),所述箱体(1)内壁一侧对应风机(404)位置处固定安装有进风框(405),所述进风框(405)内侧安装有多个加热丝(406),所述进风框(405)内侧一端固定安装有滤板(407),所述干燥箱(401)内壁一侧底端固定贯穿有第一导料框(408),所述承载板(3)顶端另一侧安装有螺旋输送机(409),所述螺旋输送机(409)顶端安装有第二导料框(410),所述干燥箱(401)内侧底端对应第一导料框(408)位置处安装有导料斜板(411)。
2.根据权利要求1所述的一种水产鸭饲料生产加工用快速干燥装置,其特征在于:所述进料框(2)底端固定贯穿干燥箱(401)顶端,所述进风框(405)一端固定贯穿干燥箱(401)侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种水产鸭饲料生产加工用快速干燥装置,其特征在于:所述第一导料框(408)一端与螺旋输送机(409)底端相连通,所述第二导料框(410)一端固定贯穿干燥箱(401)侧面顶端。
4.根据权利要求1所述的一种水产鸭饲料生产加工用快速干燥装置,其特征在于:所述承载板(3)底端一侧固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)输出轴一端固定连接有旋转杆(6),所述出料筒(403)固定套接在旋转杆(6)外侧上方位置处,所述出料筒(403)外侧固定套接有限位环(7),所述定位座(402)内侧开设有环形槽(8),且限位环(7)活动卡设于环形槽(8)内侧,所述出料筒(403)外侧底端均匀贯穿有出料管(9),所述旋转杆(6)外侧顶端对称两边均固定安装有连接杆(10),所述连接杆(10)一端连接有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)位于出料筒(403)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种水产鸭饲料生产加工用快速干燥装置,其特征在于:第一导料框(408)侧面底端活动贯穿有驱动杆(12),所述驱动杆(12)外侧固定套接有封板(13),所述承载板(3)底端固定贯穿有出料框(14),所述第一导料框(408)内侧底端开设有与封板(13)尺寸大小相同的出料口(15),所述封板(13)位于出料口(15)内侧,所述第一导料框(408)内侧顶端固定安装有第一定位条(16),所述第一导料框(408)外侧底端固定安装有第二定位条(17)。
6.根据权利要求5所述的一种水产鸭饲料生产加工用快速干燥装置,其特征在于:所述出料框(14)底端固定贯穿箱体(1)内侧底端,所述出料框(14)顶端固定连接于第一导料框(408)底端,所述封板(13)端部能与第一导料框(408)内壁顶端相切。
7.根据权利要求1所述的一种水产鸭饲料生产加工用快速干燥装置,其特征在于:所述箱体(1)底端四角位置处均固定安装有支撑脚(18)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022634399.2U CN213578631U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种水产鸭饲料生产加工用快速干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022634399.2U CN213578631U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种水产鸭饲料生产加工用快速干燥装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213578631U true CN213578631U (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=76537387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022634399.2U Expired - Fee Related CN213578631U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种水产鸭饲料生产加工用快速干燥装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213578631U (zh) |
-
2020
- 2020-11-13 CN CN202022634399.2U patent/CN213578631U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208254139U (zh) | 一种具有间歇下料功能的谷物干燥装置 | |
CN108816471B (zh) | 一种节能环保型大米加工设备 | |
CN209109543U (zh) | 一种干白酒糟生产加工用筛选装置 | |
CN111871944A (zh) | 一种塑料颗粒高效清洗设备及其工作方法 | |
CN105806059A (zh) | 一种颗粒物料干燥混合设备 | |
CN209588511U (zh) | 一种用于模具加工用材料粉末的烘干装置 | |
CN213578631U (zh) | 一种水产鸭饲料生产加工用快速干燥装置 | |
CN213841680U (zh) | 一种茶叶定量烘干装置 | |
CN104351929B (zh) | 用于蔬果烘干的翻转式干燥机 | |
CN216558187U (zh) | 一种生物基塑料加工用快速干燥装置 | |
CN216716856U (zh) | 一种喷雾干燥猪血球蛋白粉生产用烘干装置 | |
CN204980055U (zh) | 蓝莓烘干输送装置 | |
CN210425992U (zh) | 一种红茶干燥装置 | |
CN211526981U (zh) | 一种高效型饲料干燥机 | |
CN211033304U (zh) | 具有烘干机构的高油酸花生包装机 | |
CN211379515U (zh) | 一种荷叶茶杀青装置 | |
CN210268010U (zh) | 一种化工原料烘干装置 | |
CN209576377U (zh) | 一种猪饲料加工专用的混合机 | |
CN109405472B (zh) | 一种贯通式高效烘干机 | |
CN108813675B (zh) | 一种食品加工用风干装置 | |
CN216359689U (zh) | 一种拉链生产用塑料颗粒干燥和搅拌一体机 | |
CN213166310U (zh) | 一种用于橡胶制品生产的进料装置 | |
CN219330656U (zh) | 一种食用菌脱水装置 | |
CN204245030U (zh) | 翻转式蔬果烘干机 | |
CN221235823U (zh) | 一种造纸用烘干机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210629 Termination date: 20211113 |