CN210268010U

CN210268010U - 一种化工原料烘干装置

Info

Publication number: CN210268010U
Application number: CN201921127029.0U
Authority: CN
Inventors: 黄剑锋
Original assignee: Chongqing Zhaoke Electronic Materials Co Ltd
Current assignee: Chongqing Zhaoke Electronic Materials Co Ltd
Priority date: 2019-07-18
Filing date: 2019-07-18
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2029-07-18

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料烘干装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定有立板，所述立板靠近底座的侧面安装有滑槽，所述滑槽的内部设置有多组与之相互配合的滑块，所述立板的侧面通过滑槽和滑块滑动连接有烘干筒，所述立板的内部设置有安装箱，所述安装箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有延伸至烘干筒内部的第一旋转轴，且第一旋转轴的外侧设置有机械密封。本实用新型通过第二电机带动第二旋转轴转动，进而使主动齿轮转动，主动齿轮通过链条带动从动齿轮转动，以使烘干筒转动，以使物料与热空气充分接触，使烘干更加彻底有效，提高了工作人员的工作效率。

Description

一种化工原料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及化工原料处理技术领域，具体为一种化工原料烘干装置。

背景技术

凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，所得的产品被称为化学品或化工产品，化工产品普及到我们生活的方方面面，在对化工原料进行处理时，常需要对其进行烘干处理，但现有的化工原料烘干装置不能是物料与热空气充分接触，导致烘干效果不好，降低了工作人员的工作效率，且对于容易相互粘结的化工原料，不能对原料进行细化破碎，影响原料的后续加工。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的化工原料烘干装置不能是物料与热空气充分接触，导致烘干效果不好，降低了工作人员的工作效率，且对于容易相互粘结的化工原料，不能对原料进行细化破碎，影响原料的后续加工的问题，提供一种化工原料烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料烘干装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定有立板，所述立板靠近底座的侧面安装有滑槽，所述滑槽的内部设置有多组与之相互配合的滑块，所述立板的侧面通过滑槽和滑块滑动连接有烘干筒，所述立板的内部设置有安装箱，所述安装箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有延伸至烘干筒内部的第一旋转轴，且第一旋转轴的外侧设置有机械密封，所述第一旋转轴呈中空结构，且第一旋转轴的内部设置有多组出风孔，所述第一旋转轴的内侧设置有过滤网，所述第一旋转轴的外侧设置有多组粉碎刀，所述烘干筒远离滑块的侧面固定有从动齿轮，所述底座的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二旋转轴，且第二旋转轴的末端连接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的外侧设置有与之相互啮合的链条，所述底座的顶部设置有热风箱，所述热风箱的顶部固定有风机箱，所述风机箱的内部安装有风机，所述风机的抽风口安装有延伸至热风箱内部的第一抽风管，所述风机的出风口安装有第二抽风管，且第二抽风管通过旋转接头与第一旋转轴的末端相连通。

优选地，所述热风箱的侧面安装有加热器，所述热风箱的正面设置有进风口，且进风口的内部设置有防尘网。

优选地，所述烘干筒呈圆柱体结构，所述烘干筒的底部呈倒锥形结构，且烘干筒的底部安装有下料管，所述下料管的外侧螺纹连接有密封盖。

优选地，所述滑槽呈环形结构，所述滑块的数目为四组，四组所述滑块均匀分布在滑槽的内侧。

优选地，所述烘干筒包括外壳体和内壳体，且内壳体的外侧从左至右依次安装有多组加热带。

优选地，所述安装箱位于滑槽的内侧，且安装箱的内部设置有多组散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第二电机带动第二旋转轴转动，进而使主动齿轮转动，主动齿轮通过链条带动从动齿轮转动，以使烘干筒转动，以使物料与热空气充分接触，使烘干更加彻底有效，提高了工作人员的工作效率，且通过第一电机带动第一旋转轴转动，进而使粉碎刀在烘干筒内部搅动，使粉碎刀与物料相碰撞，对粘结的化工原料进行细化破碎，方便原料的后续加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一旋转轴的剖视图；

图3为本实用新型滑槽与滑块的连接结构示意图；

图4为本实用新型的主视图。

图中：1、底座；2、立板；3、滑槽；4、滑块；5、烘干筒；6、外壳体；7、内壳体；8、加热带；9、安装箱；10、第一电机；11、第一旋转轴；12、出风孔；13、过滤网；14、粉碎刀；15、从动齿轮；16、第二电机；17、第二旋转轴；18、主动齿轮；19、链条；20、热风箱；21、风机箱；22、风机；23、第一抽风管；24、第二抽风管；25、加热器；26、进风口；27、下料管；28、密封盖；29、空隙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的第一电机（型号为TC7122）、第二电机（型号为TC7122）、风机（型号为CX-125）、加热带（型号为GWF）和加热器（型号为BSW）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种化工原料烘干装置，包括底座1，底座1顶部的一侧固定有立板2，立板2靠近底座1的侧面安装有滑槽3，滑槽3的内部设置有多组与之相互配合的滑块4，立板2的侧面通过滑槽3和滑块4滑动连接有烘干筒5，立板2的内部设置有安装箱9，安装箱9的内部安装有第一电机10，第一电机10的输出端设置有延伸至烘干筒5内部的第一旋转轴11，且第一旋转轴11的外侧设置有机械密封，第一旋转轴11呈中空结构，且第一旋转轴11的内部设置有多组出风孔12，第一旋转轴11的内侧设置有过滤网13，第一旋转轴11的外侧设置有多组粉碎刀14，烘干筒5远离滑块4的侧面固定有从动齿轮15，底座1的顶部安装有第二电机16，第二电机16的输出端设置有第二旋转轴17，且第二旋转轴17的末端连接有主动齿轮18，主动齿轮18和从动齿轮15的外侧设置有与之相互啮合的链条19，底座1的顶部设置有热风箱20，热风箱20的顶部固定有风机箱21，风机箱21的内部安装有风机22，风机22的抽风口安装有延伸至热风箱20内部的第一抽风管23，风机22的出风口安装有第二抽风管24，且第二抽风管24通过旋转接头与第一旋转轴11的末端相连通，热风箱20的侧面安装有加热器25，热风箱20的正面设置有进风口26，且进风口26的内部设置有防尘网，空气从进风口26进入，防尘网对空气中的杂质进行阻挡，加热器25对热风箱20进行加热，进而使空气的温度升高；滑槽3呈环形结构，滑块4的数目为四组，四组滑块4均匀分布在滑槽3的内侧，通过滑块4在滑槽3的内部移动，以保证烘干筒5的正常转动，且起到一定的支撑作用，安装箱9位于滑槽3的内侧，且安装箱9的内部设置有多组散热孔，便于空气流通，保证第一电机10的正常工作。

在本实施例中，通过第一电机10带动第一旋转轴11转动，进而使粉碎刀14在烘干筒5的内部搅动，以对粘结的物料进行细化，且通过粉碎刀14对物料翻腾搅拌，以使物料分散，便于物料的烘干。

请着重参阅图1和图4，烘干筒5呈圆柱体结构，烘干筒5的底部呈倒锥形结构，且烘干筒5的底部安装有下料管27，下料管27的外侧螺纹连接有密封盖28。

在本实用新型中，拧开密封盖28，便于在下料管27加入物料，旋紧密封盖28，以保证原料烘干的密封性，且拧开密封盖，下料管27竖直向下时，便于烘干后物料的排出。

请着重参阅图，烘干筒5包括外壳体6和内壳体7，且内壳体7的外侧从左至右依次安装有多组加热带8。

在本实用新型中，通过加热带8对内壳体7加热，以使内壳体7的温度升高，烘干筒5内部的物料与内壳体7的内壁相碰撞，以使物料受热烘干，使烘干效果更好。

工作原理：接通装置电源，第二电机16带动第二旋转轴17转动，进而使主动齿轮18转动，主动齿轮18通过链条19带动从动齿轮15转动，以使烘干筒5转动，此时，滑块4在滑槽3的内部移动，保证烘干筒5的正常转动，且具有一定的支撑作用，当下料管27转至上方时，拧开密封盖28，加入需要烘干的物料，加热带8对内壳体7加热，以使内壳体7的温度升高，通过烘干筒5转动，以使物料分散，使物料不断与烘干筒5的内壁相碰撞，对物料进行烘干处理，且空气从进风口26进入，防尘网防止灰尘进入到热风箱20的内部，加热器25对热风箱20进行加热，以使热风箱20内部的空气温度升高，风机22抽动热空气，并通过第二抽风管24通入第一旋转轴11的内部，经多组出风孔12排出，对烘干筒5内部的物料进行热风干燥，过滤网13防止物料进入到第一旋转轴11的内部，保证装置的正常运行，且通过第一电机10带动第一旋转轴11转动，以使粉碎刀14在烘干筒5的内部搅动，对物料进行破碎细化，使其烘干效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种化工原料烘干装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧固定有立板（2），所述立板（2）靠近底座（1）的侧面安装有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部设置有多组与之相互配合的滑块（4），所述立板（2）的侧面通过滑槽（3）和滑块（4）滑动连接有烘干筒（5），所述立板（2）的内部设置有安装箱（9），所述安装箱（9）的内部安装有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端设置有延伸至烘干筒（5）内部的第一旋转轴（11），且第一旋转轴（11）的外侧设置有机械密封，所述第一旋转轴（11）呈中空结构，且第一旋转轴（11）的内部设置有多组出风孔（12），所述第一旋转轴（11）的内侧设置有过滤网（13），所述第一旋转轴（11）的外侧设置有多组粉碎刀（14），所述烘干筒（5）远离滑块（4）的侧面固定有从动齿轮（15），所述底座（1）的顶部安装有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端设置有第二旋转轴（17），且第二旋转轴（17）的末端连接有主动齿轮（18），所述主动齿轮（18）和从动齿轮（15）的外侧设置有与之相互啮合的链条（19），所述底座（1）的顶部设置有热风箱（20），所述热风箱（20）的顶部固定有风机箱（21），所述风机箱（21）的内部安装有风机（22），所述风机（22）的抽风口安装有延伸至热风箱（20）内部的第一抽风管（23），所述风机（22）的出风口安装有第二抽风管（24），且第二抽风管（24）通过旋转接头与第一旋转轴（11）的末端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料烘干装置，其特征在于：所述热风箱（20）的侧面安装有加热器（25），所述热风箱（20）的正面设置有进风口（26），且进风口（26）的内部设置有防尘网。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料烘干装置，其特征在于：所述烘干筒（5）呈圆柱体结构，所述烘干筒（5）的底部呈倒锥形结构，且烘干筒（5）的底部安装有下料管（27），所述下料管（27）的外侧螺纹连接有密封盖（28）。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料烘干装置，其特征在于：所述滑槽（3）呈环形结构，所述滑块（4）的数目为四组，四组所述滑块（4）均匀分布在滑槽（3）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料烘干装置，其特征在于：所述烘干筒（5）包括外壳体（6）和内壳体（7），且内壳体（7）的外侧从左至右依次安装有多组加热带（8）。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料烘干装置，其特征在于：所述安装箱（9）位于滑槽（3）的内侧，且安装箱（9）的内部设置有多组散热孔。