CN213198388U

CN213198388U - 一种颗粒烘干装置

Info

Publication number: CN213198388U
Application number: CN202021613471.7U
Authority: CN
Inventors: 张紫瑞; 李琴梅
Original assignee: Baoruilong Polymer Material Tianjin Co ltd
Current assignee: Baoruilong Polymer Material Tianjin Co ltd
Priority date: 2020-08-06
Filing date: 2020-08-06
Publication date: 2021-05-14
Anticipated expiration: 2030-08-06

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒烘干装置，包括底座和烘干桶，所述底座的一端固定有第一支撑底座；所述底座的另一端固定有第二支撑底座；所述第一支撑底座上固定有四个第一竖向支撑板；四个所述第一竖向支撑板两两相对设置；相对的两个所述第一竖向支撑板之间铰接有第一传动副齿轮；所述第二支撑底座上固定有四个第二竖向支撑板；四个所述第二竖向支撑板两两相对设置；相对的两个所述第二竖向支撑板之间铰接有第二传动副齿轮；所述底座上设置有第三传动副齿轮；所述烘干桶的两端分别设置有第一齿纹盘和第二齿纹盘所述第一齿纹盘与第一传动副齿轮啮合。该新型的有益效果是效率高，烘干效果好，降低次品率。

Description

一种颗粒烘干装置

技术领域

本实用新型涉及颗粒领域，特别涉及一种颗粒烘干装置。

背景技术

目前的塑胶生产工艺中，一般是将塑胶制成颗粒状存储，但是挤出机挤出的塑料一般含水量比较大，注塑时会产生水纹，严重影响塑胶件的质量，因此需要对塑胶颗粒进行烘干，因此需要颗粒烘干装置。

但是目前的颗粒烘干装置依然存在效率低，烘干效果差，并且采用对颗粒进行烘干的同时，使用搅拌叶对颗粒进行边搅拌边烘干，这样导致部分颗粒破损，增加了次品率的问题。

因此需要设计一种效率高，烘干效果好，降低次品率的颗粒烘干装置十分必要。

实用新型内容

本实用新型提供一种颗粒烘干装置，可以解决背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供了一种颗粒烘干装置，包括底座和烘干桶，所述底座的一端固定有第一支撑底座；所述底座的另一端固定有第二支撑底座；所述第一支撑底座上固定有四个第一竖向支撑板；四个所述第一竖向支撑板两两相对设置；相对的两个所述第一竖向支撑板之间铰接有第一传动副齿轮；所述第二支撑底座上固定有四个第二竖向支撑板；四个所述第二竖向支撑板两两相对设置；相对的两个所述第二竖向支撑板之间铰接有第二传动副齿轮；所述底座上设置有第三传动副齿轮；所述烘干桶的两端分别设置有第一齿纹盘和第二齿纹盘所述第一齿纹盘与第一传动副齿轮啮合；所述第三传动副齿轮与第一传动副齿轮啮合；所述第二传动副齿轮与第二齿纹盘啮合；所述第二齿纹盘与传动主齿轮啮合；所述第二支撑底座上固定有支撑座；所述支撑座上固定有支撑板；所述支撑板的侧壁固定有支撑块；所述支撑块上设置有第二电动机；所述第二电动机的输出端同轴连接有第一转轴；所述第一转轴与颗粒箱的一端固定连接；所述颗粒箱的另一端与第二转轴连接；所述第二转轴连接有密封轴承；所述颗粒箱内设置有加热棒；所述加热棒上罩有隔热网；所述支撑板上固定有第一电动机；所述第一电动机的输出端同轴连接有传动主齿轮；所述烘干桶上设置有第一轴承；所述第一转轴延伸到烘干桶内部；所述第一转轴与第一轴承连接；所述烘干桶内壁沿圆周方向设置有若干加热管；所述底座上设置有通断电控制器和恒温控制器；所述温度传感器与恒温控制器电性连接；所述通断电控制器与恒温控制器电性连接；所述加热棒及加热管均与通断电控制器电性连接。

较佳地，所述颗粒箱为网格状颗粒箱。

较佳地，所述烘干桶上设置有四个散热口。

较佳地，所述烘干桶上设置有第一进出料口；所述第一进出料口上设置有第一进出料口盖；所述第一进出料口与第一进出料口盖相适应。

较佳地，所述烘干桶上设置有密封轴承。

较佳地，所述颗粒箱上设置有第二进出料口；所述第二进出料口上设置有第二进出料口盖；所述第二进出料口盖与第二进出料口相适应。

较佳地，所述烘干桶上开设有用于第一转轴穿过的通孔。

本实用新型提供的有益效果是：

1、该颗粒烘干装置，在烘干桶内壁沿圆周方向设置有若干加热管；在颗粒箱内设置有加热棒；在加热棒上罩有隔热网；在第一转轴与颗粒箱的一端固定连接；由于设置有加热管和加热棒，使得颗粒在加热管和加热棒之间，可以对颗粒进行上下烘干加热，进而使得对颗粒烘干加热效率高。

2、该颗粒烘干装置，通过在烘干桶的两端分别设置有第一齿纹盘和第二齿纹盘在第一齿纹盘与第一传动副齿轮啮合；在第三传动副齿轮与第一传动副齿轮啮合；在第二传动副齿轮与第二齿纹盘啮合；在第二齿纹盘与传动主齿轮啮合；在支撑板上固定有第一电动机；在第一电动机的输出端同轴连接有传动主齿轮；在烘干桶上设置有第一轴承；在第一转轴延伸到烘干桶内部；在支撑块上设置有第二电动机；在第二电动机的输出端同轴连接有第一转轴；在第一转轴与颗粒箱的一端固定连接；在颗粒箱的另一端与第二转轴连接；在第二转轴连接有密封轴承；在颗粒箱内设置有加热棒；在加热棒上罩有隔热网；启动第一电动机，使第一电动机的输出端带动传动主齿轮转动，进而烘干桶在第一传动副齿轮、第二传动副齿轮、传动主齿轮和第三传动副齿轮的带动下转动，进而带动加热管的转动，启动第二电动机，使第二电动机的输出端带动第一转轴转动，进而带动颗粒箱内部的颗粒进行转动，进而使得加热棒和加热管对颗粒进行烘干的时候，颗粒能够不停的转动，避免颗粒在烘干加热时，颗粒停止不动，导致颗粒的受热烘干不均匀，对颗粒的烘干加热效果好。

3、该颗粒烘干装置，在烘干桶内壁沿圆周方向设置有若干加热管；在底座上设置有通断电控制器和恒温控制器；在温度传感器与恒温控制器电性连接；在通断电控制器与恒温控制器电性连接；在加热棒及加热管均与通断电控制器电性连接；由于设置有温度传感器和恒温控制器，首先使用恒温控制器设定适合颗粒加热烘干的温度范围，当温度传感器的温度高于恒温控制器时，通断电控制器就会使加热棒和加热管停止加热，当温度传感器的温度低于恒温控制器时，通断电控制器就会使加热棒和加热管加热，直至颗粒加热烘干完成，能够使得烘干桶内部的温度能够保持恒温，避免温度过高，导致颗粒烧坏，温度过低导致颗粒烘干效果差，使得颗粒烘干效果好，减少次品率。

4、该颗粒烘干装置，在颗粒箱为网格状颗粒箱；在颗粒箱内设置有加热棒；在加热棒上罩有隔热网；颗粒放置在颗粒箱内，颗粒箱又为网格状颗粒箱，加热管通过网格状颗粒箱对颗粒进行加热，避免颗粒直接接触加热管，烫伤颗粒设置有隔热网，避免颗粒直接与加热棒接触，导致颗粒烫伤，降低颗粒的次品率。

5、该颗粒烘干装置，通过在烘干桶的两端分别设置有第一齿纹盘和第二齿纹盘在第一齿纹盘与第一传动副齿轮啮合；在第三传动副齿轮与第一传动副齿轮啮合；在第二传动副齿轮与第二齿纹盘啮合；在第二齿纹盘与传动主齿轮啮合；在支撑板上固定有第一电动机；在第一电动机的输出端同轴连接有传动主齿轮；在烘干桶上设置有第一轴承；在第一转轴延伸到烘干桶内部；在支撑块上设置有第二电动机；在第二电动机的输出端同轴连接有第一转轴；在第一转轴与颗粒箱的一端固定连接；在颗粒箱的另一端与第二转轴连接；在第二转轴连接有密封轴承；在颗粒箱内设置有加热棒；在加热棒上罩有隔热网；启动第一电动机，使第一电动机的输出端带动传动主齿轮转动，进而烘干桶在第一传动副齿轮、第二传动副齿轮、传动主齿轮和第三传动副齿轮的带动下转动，进而带动加热管的转动，启动第二电动机，使第二电动机的输出端带动第一转轴转动，进而带动颗粒箱内部的颗粒进行转动，进而使得加热棒和加热管对颗粒进行烘干的时候，颗粒能够不停的转动，避免使用搅拌叶对颗粒进行不停的搅动，导致颗粒在搅拌叶搅动时，颗粒破损，进而使得次品率升高，降低了颗粒的次品率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种颗粒烘干装置结构示意图一；

图2为本实用新型提供的一种颗粒烘干装置结构示意图二；

图3为本实用新型提供的一种颗粒烘干装置的部分结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种颗粒烘干装置的烘干桶结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种颗粒烘干装置的烘干桶内部结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种颗粒烘干装置的颗粒箱内部结构示意图。

附图标记说明：1-底座；2-烘干桶；3-支撑座；4-第一电动机；5-传动主齿轮；6-支撑板；7-支撑块；8-第二电动机；10-第一轴承；11-温度传感器；12- 第一传动副齿轮；13-第二传动副齿轮；14-第一竖向支撑板；15-第二竖向支撑板；16-第一支撑底座；17-第二支撑底座；18-第三传动副齿轮；19-通断电控制器；20-恒温控制器；21-第一进出料口；22-散热口；23-第一进出料口盖；24-颗粒箱；25-密封轴承；26-第一转轴；27-第二转轴；211-第一齿纹盘；212- 第二齿纹盘；213-加热管；241-第二进出料口；243-隔热网；242-加热棒。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种颗粒烘干装置，包括底座1和烘干桶2，所述底座1的一端固定有第一支撑底座16；所述底座1的另一端固定有第二支撑底座17；所述第一支撑底座16上固定有四个第一竖向支撑板14；四个所述第一竖向支撑板14两两相对设置；相对的两个所述第一竖向支撑板14之间铰接有第一传动副齿轮12；所述第二支撑底座17上固定有四个第二竖向支撑板15；四个所述第二竖向支撑板15两两相对设置；相对的两个所述第二竖向支撑板15之间铰接有第二传动副齿轮13；所述底座1上设置有第三传动副齿轮18；所述烘干桶2的两端分别设置有第一齿纹盘211和第二齿纹盘212所述第一齿纹盘211与第一传动副齿轮12啮合；所述第三传动副齿轮18与第一传动副齿轮12啮合；所述第二传动副齿轮13与第二齿纹盘212 啮合；所述第二齿纹盘212与传动主齿轮5啮合；所述第二支撑底座17上固定有支撑座3；所述支撑座3上固定有支撑板6；所述支撑板6的侧壁固定有支撑块7；所述支撑块7上设置有第二电动机8；所述第二电动机8的输出端同轴连接有第一转轴26；所述第一转轴26与颗粒箱24的一端固定连接；所述颗粒箱24的另一端与第二转轴27连接；所述第二转轴27连接有密封轴承25；所述颗粒箱24内设置有加热棒242；所述加热棒242上罩有隔热网243；所述支撑板6上固定有第一电动机4；所述第一电动机4的输出端同轴连接有传动主齿轮5；所述烘干桶2上设置有第一轴承10；所述第一转轴26延伸到烘干桶2内部；所述第一转轴26与第一轴承10连接；所述烘干桶2内壁沿圆周方向设置有若干加热管213；所述底座1上设置有通断电控制器19和恒温控制器 20；所述温度传感器11与恒温控制器20电性连接；所述通断电控制器19与恒温控制器20电性连接；所述加热棒242及加热管213均与通断电控制器19 电性连接。

本实施例中，所述颗粒箱24为网格状颗粒箱。

本实施例中，所述烘干桶2上设置有四个散热口22。

本实施例中，所述烘干桶2上设置有第一进出料口21；所述第一进出料口 21上设置有第一进出料口盖23；所述第一进出料口21与第一进出料口盖23 相适应。

本实施例中，所述烘干桶2上设置有密封轴承25。

本实施例中，所述颗粒箱24上设置有第二进出料口241；所述第二进出料口241上设置有第二进出料口盖；所述第二进出料口盖与第二进出料口241相适应。

本实施例中，所述烘干桶2上开设有用于第一转轴26穿过的通孔。

工作原理：首先打开第一进出料口盖23，然后启动第二电动机8，使第二电动机8的输出端带动第一转轴26转动，进而带动颗粒箱24的转动，然后把颗粒箱24上的第二进出料口241转动到第一进出料口21的下方，使得第二进出料口241与第一进出料口21对齐，然后把颗粒通过第一进出料口21和第二进出料口241放入到颗粒箱24内，然后把第二进出料口盖盖在第二进出料口 241上，然后把第一进出料口盖23盖在第一进出料口21上，然后启动第一电动机4，使第一电动机4的输出端带动传动主齿轮5转动，进而烘干桶2在第一传动副齿轮12、第二传动副齿轮13、传动主齿轮5和第三传动副齿轮18的带动下转动，然后启动加热棒242和加热管213，对颗粒箱24内部的颗粒进行烘干加热，于此同时，启动第二电动机8，使第二电动机8的输出端带动第一转轴26转动，进而带动颗粒箱24内部的颗粒进行转动。

技术效果：该颗粒烘干装置，在烘干桶2内壁沿圆周方向设置有若干加热管213；在颗粒箱24内设置有加热棒242；在加热棒242上罩有隔热网243；在第一转轴26与颗粒箱24的一端固定连接；由于设置有加热管213和加热棒242，使得颗粒在加热管213和加热棒242之间，可以对颗粒进行上下烘干加热，进而使得对颗粒烘干加热效率高。该颗粒烘干装置，通过在烘干桶2的两端分别设置有第一齿纹盘211和第二齿纹盘212在第一齿纹盘211与第一传动副齿轮12啮合；在第三传动副齿轮18与第一传动副齿轮12啮合；在第二传动副齿轮13与第二齿纹盘212啮合；在第二齿纹盘212与传动主齿轮5啮合；在支撑板6上固定有第一电动机4；在第一电动机4的输出端同轴连接有传动主齿轮5；在烘干桶2上设置有第一轴承10；在第一转轴26延伸到烘干桶2 内部；在支撑块7上设置有第二电动机8；在第二电动机8的输出端同轴连接有第一转轴26；在第一转轴26与颗粒箱24的一端固定连接；在颗粒箱24的另一端与第二转轴27连接；在第二转轴27连接有密封轴承25；在颗粒箱24 内设置有加热棒242；在加热棒242上罩有隔热网243；启动第一电动机4，使第一电动机4的输出端带动传动主齿轮5转动，进而烘干桶2在第一传动副齿轮12、第二传动副齿轮13、传动主齿轮5和第三传动副齿轮18的带动下转动，进而带动加热管213的转动，启动第二电动机8，使第二电动机8的输出端带动第一转轴26转动，进而带动颗粒箱24内部的颗粒进行转动，进而使得加热棒242和加热管213对颗粒进行烘干的时候，颗粒能够不停的转动，避免颗粒在烘干加热时，颗粒停止不动，导致颗粒的受热烘干不均匀，对颗粒的烘干加热效果好。该颗粒烘干装置，在烘干桶2内壁沿圆周方向设置有若干加热管 213；在底座1上设置有通断电控制器19和恒温控制器20；在温度传感器11 与恒温控制器20电性连接；在通断电控制器19与恒温控制器20电性连接；在加热棒242及加热管213均与通断电控制器19电性连接；由于设置有温度传感器11和恒温控制器20，首先使用恒温控制器20设定适合颗粒加热烘干的温度范围，当温度传感器11的温度高于恒温控制器20时，通断电控制器19 就会使加热棒242和加热管213停止加热，当温度传感器11的温度低于恒温控制器20时，通断电控制器19就会使加热棒242和加热管213加热，直至颗粒加热烘干完成，能够使得烘干桶2内部的温度能够保持恒温，避免温度过高，导致颗粒烧坏，温度过低导致颗粒烘干效果差，使得颗粒烘干效果好，减少次品率。该颗粒烘干装置，在颗粒箱24为网格状颗粒箱；在颗粒箱24内设置有加热棒242；在加热棒242上罩有隔热网243；颗粒放置在颗粒箱24内，颗粒箱24又为网格状颗粒箱，加热管213通过网格状颗粒箱对颗粒进行加热，避免颗粒直接接触加热管213，烫伤颗粒设置有隔热网243，避免颗粒直接与加热棒242接触，导致颗粒烫伤，降低颗粒的次品率。该颗粒烘干装置，通过在烘干桶2的两端分别设置有第一齿纹盘211和第二齿纹盘212在第一齿纹盘211 与第一传动副齿轮12啮合；在第三传动副齿轮18与第一传动副齿轮12啮合；在第二传动副齿轮13与第二齿纹盘212啮合；在第二齿纹盘212与传动主齿轮5啮合；在支撑板6上固定有第一电动机4；在第一电动机4的输出端同轴连接有传动主齿轮5；在烘干桶2上设置有第一轴承10；在第一转轴26延伸到烘干桶2内部；在支撑块7上设置有第二电动机8；在第二电动机8的输出端同轴连接有第一转轴26；在第一转轴26与颗粒箱24的一端固定连接；在颗粒箱24的另一端与第二转轴27连接；在第二转轴27连接有密封轴承25；在颗粒箱24内设置有加热棒242；在加热棒242上罩有隔热网243；启动第一电动机4，使第一电动机4的输出端带动传动主齿轮5转动，进而烘干桶2在第一传动副齿轮12、第二传动副齿轮13、传动主齿轮5和第三传动副齿轮18的带动下转动，进而带动加热管213的转动，启动第二电动机8，使第二电动机8的输出端带动第一转轴26转动，进而带动颗粒箱24内部的颗粒进行转动，进而使得加热棒242和加热管213对颗粒进行烘干的时候，颗粒能够不停的转动，避免使用搅拌叶对颗粒进行不停的搅动，导致颗粒在搅拌叶搅动时，颗粒破损，进而使得次品率升高，降低了颗粒的次品率。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种颗粒烘干装置，其特征在于：包括底座（1）和烘干桶（2），所述底座（1）的一端固定有第一支撑底座（16）；所述底座（1）的另一端固定有第二支撑底座（17）；所述第一支撑底座（16）上固定有四个第一竖向支撑板（14）；四个所述第一竖向支撑板（14）两两相对设置；相对的两个所述第一竖向支撑板（14）之间铰接有第一传动副齿轮（12）；所述第二支撑底座（17）上固定有四个第二竖向支撑板（15）；四个所述第二竖向支撑板（15）两两相对设置；相对的两个所述第二竖向支撑板（15）之间铰接有第二传动副齿轮（13）；所述底座（1）上设置有第三传动副齿轮（18）；所述烘干桶（2）的两端分别设置有第一齿纹盘（211）和第二齿纹盘（212）所述第一齿纹盘（211）与第一传动副齿轮（12）啮合；所述第三传动副齿轮（18）与第一传动副齿轮（12）啮合；所述第二传动副齿轮（13）与第二齿纹盘（212）啮合；所述第二齿纹盘（212）与传动主齿轮（5）啮合；所述第二支撑底座（17）上固定有支撑座（3）；所述支撑座（3）上固定有支撑板（6）；所述支撑板（6）的侧壁固定有支撑块（7）；所述支撑块（7）上设置有第二电动机（8）；所述第二电动机（8）的输出端同轴连接有第一转轴（26）；所述第一转轴（26）与颗粒箱（24）的一端固定连接；所述颗粒箱（24）的另一端与第二转轴（27）连接；所述第二转轴（27）连接有密封轴承（25）；所述颗粒箱（24）内设置有加热棒（242）；所述加热棒（242）上罩有隔热网（243）；所述支撑板（6）上固定有第一电动机（4）；所述第一电动机（4）的输出端同轴连接有传动主齿轮（5）；所述烘干桶（2）上设置有第一轴承（10）；所述第一转轴（26）延伸到烘干桶（2）内部；所述第一转轴（26）与第一轴承（10）连接；所述烘干桶（2）内壁沿圆周方向设置有若干加热管（213）；所述底座（1）上设置有通断电控制器（19）和恒温控制器（20）；所述烘干桶（2）上设置有温度传感器（11）；所述温度传感器（11）与恒温控制器（20）电性连接；所述通断电控制器（19）与恒温控制器（20）电性连接；所述加热棒（242）及加热管（213）均与通断电控制器（19）电性连接。

2.如权利要求1所述的一种颗粒烘干装置，其特征在于，所述颗粒箱（24）为网格状颗粒箱。

3.如权利要求1所述的一种颗粒烘干装置，其特征在于，所述烘干桶（2）上设置有四个散热口（22）。

4.如权利要求1所述的一种颗粒烘干装置，其特征在于，所述烘干桶（2）上设置有第一进出料口（21）；所述第一进出料口（21）上设置有第一进出料口盖（23）；所述第一进出料口（21）与第一进出料口盖（23）相适应。

5.如权利要求1所述的一种颗粒烘干装置，其特征在于，所述烘干桶（2）上设置有密封轴承（25）。

6.如权利要求1所述的一种颗粒烘干装置，其特征在于，所述颗粒箱（24）上设置有第二进出料口（241）；所述第二进出料口（241）上设置有第二进出料口盖；所述第二进出料口盖与第二进出料口（241）相适应。

7.如权利要求1所述的一种颗粒烘干装置，其特征在于，所述烘干桶（2）上开设有用于第一转轴（26）穿过的通孔。