CN209246690U - 一种氧化铬粉末生产用便于取料的焙烧炉出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化铬粉末生产用便于取料的焙烧炉出料装置，包括焙烧炉本体、滑板、出料装置、冷却装置和出料口，所述焙烧炉本体一侧开设有出料口，所述出料口内部设置有出料装置，所述焙烧炉本体一侧位于出料口下方固定安装有滑板，所述滑板顶端安装有冷却装置，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，启动伺服电机，伺服电机工作通过输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆与刮板配合，同时固定杆防止刮板转动，从而使刮板移动，刮板将焙烧炉本体内部加工完成的物料从焙烧炉本体内部推出，落入至滑板上，启动驱动电机，使驱动电机通过传动轴带动扇叶转动，从而对加工后的物料进行冷却处理，防止工作人员烫伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及焙烧炉领域，具体为一种氧化铬粉末生产用便于取料的焙烧炉出料装置。
背景技术
焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器。对保护环境，提高效率有很大的帮助，还可缩短时间。
但是目前市场上的焙烧炉出料装置不仅结构复杂，而且功能单一，现有的焙烧炉出料装置技术中，加工完成后的物料不便于取出，同时物料加工后温度过高，容易造成工作人员烫伤现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧化铬粉末生产用便于取料的焙烧炉出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种氧化铬粉末生产用便于取料的焙烧炉出料装置，包括焙烧炉本体、滑板、出料装置、冷却装置和出料口，所述焙烧炉本体一侧开设有出料口，所述出料口内部设置有出料装置，所述焙烧炉本体一侧位于出料口下方固定安装有滑板，所述滑板顶端安装有冷却装置；
所述出料装置包括伺服电机、固定板、固定螺栓、固定杆、螺纹杆和刮板，所述焙烧炉本体一侧板面且对应出料口处设置有伺服电机，所述伺服电机靠近焙烧炉本体端外侧套接有固定板，所述固定板四周均设置有固定螺栓，且固定螺栓与焙烧炉本体外侧固定连接，所述出料口内部设置有螺纹杆，且螺纹杆贯穿焙烧炉本体与伺服电机输出轴连接，所述螺纹杆外侧套接有刮板，所述出料口内部固定安装有固定杆，且固定杆贯穿刮板。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷却装置包括保护箱体、安装槽、支架、过滤网、传动轴、驱动电机和扇叶，所述保护箱体两侧对应处均开设有安装槽，两所述安装槽内部均固定安装有支架，两所述支架裸露于保护箱体外侧端均安装有过滤网，两所述支架内部均固定安装有驱动电机，所述驱动电机一侧设置有扇叶，所述扇叶与驱动电机通过传动轴固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述刮板中心处开设有圆孔，所述圆孔内部设置有内螺纹，且内螺纹与螺纹杆配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述刮板外侧设置有加强筋。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装槽与支架连接处设置有密封圈，所述密封圈外侧涂抹有密封胶。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑板两侧对应安装有挡板。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，启动伺服电机，伺服电机工作通过输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆与刮板配合，同时固定杆防止刮板转动，从而使刮板移动，刮板将焙烧炉本体内部加工完成的物料从焙烧炉本体内部推出，落入至滑板上，启动驱动电机，使驱动电机通过传动轴带动扇叶转动，从而对加工后的物料进行冷却处理，防止工作人员烫伤。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体正视图；
图2为本实用新型伺服电机安装结构图；
图3为本实用新型出料口内部剖视图；
图4为本实用新型冷却装置内部剖视图；
图中：1、焙烧炉本体；2、滑板；3、出料装置；31、伺服电机；32、固定板；33、固定螺栓；34、固定杆；35、螺纹杆；36、刮板；4、冷却装置；41、保护箱体；42、安装槽；43、支架；44、过滤网；45、传动轴；46、驱动电机；47、扇叶；5、出料口。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种氧化铬粉末生产用便于取料的焙烧炉出料装置，包括焙烧炉本体1、滑板2、出料装置3、冷却装置4和出料口5，焙烧炉本体1一侧开设有出料口5，出料口5内部设置有出料装置3，焙烧炉本体1一侧位于出料口5下方固定安装有滑板2，滑板2两侧对应安装有挡板，更好的防止物料散落，滑板2顶端安装有冷却装置4，冷却装置4包括保护箱体41、安装槽42、支架43、过滤网44、传动轴45、驱动电机46和扇叶47，保护箱体41两侧对应处均开设有安装槽42，两安装槽42内部均固定安装有支架43，安装槽42与支架43连接处设置有密封圈，密封圈外侧涂抹有密封胶，更好的实现密封连接，两支架43裸露于保护箱体41外侧端均安装有过滤网44，两支架43内部均固定安装有驱动电机46，驱动电机46一侧设置有扇叶47，扇叶47与驱动电机46通过传动轴45固定连接；
出料装置3包括伺服电机31、固定板32、固定螺栓33、固定杆34、螺纹杆35和刮板36，焙烧炉本体1一侧板面且对应出料口5处设置有伺服电机31，伺服电机31靠近焙烧炉本体1端外侧套接有固定板32，固定板32四周均设置有固定螺栓33，且固定螺栓33与焙烧炉本体1外侧固定连接，出料口5内部设置有螺纹杆35，且螺纹杆35贯穿焙烧炉本体1与伺服电机31输出轴连接，螺纹杆35外侧套接有刮板36，出料口5内部固定安装有固定杆34，且固定杆34贯穿刮板36，刮板36中心处开设有圆孔，圆孔内部设置有内螺纹，且内螺纹与螺纹杆35配合，更好的使刮板36与螺纹杆35配合，刮板36外侧设置有加强筋更好的增强刮板36强度，延长其使用寿命。
本实用新型的工作原理：焙烧炉本体1内部原料加工完成后，启动伺服电机31，伺服电机31工作通过输出轴带动螺纹杆35转动，螺纹杆35与刮板36配合，同时固定杆34防止刮板36转动，从而使刮板36移动，刮板36将焙烧炉本体1内部加工完成的物料从焙烧炉本体1内部推出，落入至滑板2上，启动驱动电机46，使驱动电机46通过传动轴45带动扇叶47转动，从而对加工后的物料进行冷却处理，防止工作人员烫伤，过滤网44防止外界空气中的灰尘进入保护箱体41内部，降低物料的品质。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种氧化铬粉末生产用便于取料的焙烧炉出料装置，其特征在于，包括焙烧炉本体(1)、滑板(2)、出料装置(3)、冷却装置(4)和出料口(5)，所述焙烧炉本体(1)一侧开设有出料口(5)，所述出料口(5)内部设置有出料装置(3)，所述焙烧炉本体(1)一侧位于出料口(5)下方固定安装有滑板(2)，所述滑板(2)顶端安装有冷却装置(4)；
所述出料装置(3)包括伺服电机(31)、固定板(32)、固定螺栓(33)、固定杆(34)、螺纹杆(35)和刮板(36)，所述焙烧炉本体(1)一侧板面且对应出料口(5)处设置有伺服电机(31)，所述伺服电机(31)靠近焙烧炉本体(1)端外侧套接有固定板(32)，所述固定板(32)四周均设置有固定螺栓(33)，且固定螺栓(33)与焙烧炉本体(1)外侧固定连接，所述出料口(5)内部设置有螺纹杆(35)，且螺纹杆(35)贯穿焙烧炉本体(1)与伺服电机(31)输出轴连接，所述螺纹杆(35)外侧套接有刮板(36)，所述出料口(5)内部固定安装有固定杆(34)，且固定杆(34)贯穿刮板(36)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铬粉末生产用便于取料的焙烧炉出料装置，其特征在于，所述冷却装置(4)包括保护箱体(41)、安装槽(42)、支架(43)、过滤网(44)、传动轴(45)、驱动电机(46)和扇叶(47)，所述保护箱体(41)两侧对应处均开设有安装槽(42)，两所述安装槽(42)内部均固定安装有支架(43)，两所述支架(43)裸露于保护箱体(41)外侧端均安装有过滤网(44)，两所述支架(43)内部均固定安装有驱动电机(46)，所述驱动电机(46)一侧设置有扇叶(47)，所述扇叶(47)与驱动电机(46)通过传动轴(45)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铬粉末生产用便于取料的焙烧炉出料装置，其特征在于，所述刮板(36)中心处开设有圆孔，所述圆孔内部设置有内螺纹，且内螺纹与螺纹杆(35)配合。
4.根据权利要求1所述的一种氧化铬粉末生产用便于取料的焙烧炉出料装置，其特征在于，所述刮板(36)外侧设置有加强筋。
5.根据权利要求2所述的一种氧化铬粉末生产用便于取料的焙烧炉出料装置，其特征在于，所述安装槽(42)与支架(43)连接处设置有密封圈，所述密封圈外侧涂抹有密封胶。
6.根据权利要求1所述的一种氧化铬粉末生产用便于取料的焙烧炉出料装置，其特征在于，所述滑板(2)两侧对应安装有挡板。
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