CN111306939A - 一种焙烧炉自动化卸料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种焙烧炉自动化卸料装置，包括炉体，炉体的下侧壁固定安装有固定板，炉体的右侧壁嵌入有隔热块，分隔板的前侧壁嵌入有热电偶温度计，导热框的内侧壁固定安装有电机，电机的输出端固定安装有螺纹杆，螺纹块的上端固定安装有边板，本发明通过处理器、热电偶温度计、电机、螺纹杆、螺纹块和边板的结构，在焙烧炉内工作完成后，热电偶温度计进行温度检测，并将信号传递到处理器处，当温度降低到一定程度后，处理器控制电机启动，将装有物料的边板推出，通过边板、固定轴和底板的结构，当边板推出至炉体不再支撑底板时，底板会受到物料的重力而向下转动，进而将物料顺着底板卸下。

Description

一种焙烧炉自动化卸料装置
技术领域
本发明涉及焙烧炉技术领域，具体为一种焙烧炉自动化卸料装置。
背景技术
焙烧是在低于物料熔化温度下完成某种化学反应的过程，为炉料准备的组成部分，但即便如此，焙烧炉工作时的温度也常会达到千度，而焙烧炉中最为常用的就是台车式焙烧炉，体型不大便于移动，适用于中小型的工厂使用，而在焙烧炉内完成焙烧后，进行卸料时，往往需要等待炉内温度降低到一定程度时方可进行卸料，否则会对物料造成影响，而若是令工作人员人工进行卸料，不仅要注意炉内温度，且卸料时较为麻烦，也容易出现危险，如果能够设计一种焙烧炉自动进行卸料的装置，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种焙烧炉自动化卸料装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焙烧炉自动化卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焙烧炉自动化卸料装置，包括炉体，所述炉体的下侧壁固定安装有固定板，所述炉体的右侧壁嵌入有隔热块，所述隔热块的内部上侧腔体内侧壁固定安装有分隔板，所述分隔板的下侧壁固定安装有蓄电池，且蓄电池通过导线连接到外部电源，所述分隔板的上侧壁固定安装有处理器，且处理器通过导线连接到蓄电池和外部电脑，所述分隔板的前侧壁嵌入有热电偶温度计，且热电偶温度计通过导线连接到蓄电池和处理器，所述隔热块的内部下侧墙体内侧壁固定安装有导热框，所述导热框的内侧壁固定安装有电机，且电机通过导线分别连接到处理器和蓄电池，所述炉体的左侧壁开设有矩形腔和炉腔，所述矩形腔的内侧壁左端固定安装有挡板，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺接有螺纹块，所述螺纹块的上端固定安装有边板，所述边板的内侧壁固定安装有固定轴，所述固定轴的外侧壁套接有底板。
进一步，所述炉腔的内腔后侧壁开设有烟道，所述炉体的上侧壁固定安装有出烟筒。
进一步，所述电机的右侧壁固定安装有导热块，所述导热块的右侧壁固定安装有散热板。
进一步，所述隔热块与挡板之间固定安装有导向杆，且导向杆贯穿螺纹块。
进一步，所述边板的形状为横向的U形，且边板的右侧板的厚度小于边板的前侧板和后侧板，所述固定轴位于边板的右侧板的下侧。
进一步，所述炉腔的内腔前后侧壁均固定安装有导向板，所述边板的前后侧壁均开设有导向槽，且导向板位于导向槽内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过处理器、热电偶温度计、电机、螺纹杆、螺纹块和边板的结构，在焙烧炉内工作完成后，热电偶温度计进行温度检测，并将信号传递到处理器处，当温度降低到一定程度后，处理器控制电机启动，将装有物料的边板推出。
2.本发明通过边板、固定轴和底板的结构，当边板推出至炉体不再支撑底板时，底板会受到物料的重力而向下转动，进而将物料顺着底板卸下。
附图说明
图1为本发明的主视图剖视图。
图2为本发明的左视图。
附图标记说明：1、炉体，2、固定板，3、隔热块，4、分隔板，5、蓄电池，6、处理器，7、热电偶温度计，8、导热框，9、电机，10、矩形腔，11、挡板，12、螺纹杆，13、螺纹块，14、边板，15、固定轴，16、底板，17、炉腔，18、烟道，19、出烟筒，20、导热块，21、散热板，22、导向杆，23、导向板，24、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1和图2是本发明结构示意图，本发明提供一种技术方案：一种焙烧炉自动化卸料装置，包括炉体1，炉体1的下侧壁固定安装有固定板2，固定板2对矩形腔10的下侧进行封堵，且在固定板2的下表面装配有轮子，炉体1的右侧壁嵌入有隔热块3，隔热块3采用的是防火岩棉材料，防高温防火的同时具有隔热的作用，隔热块3的内部共有上下两个内腔，隔热块3的内部上侧腔体内侧壁固定安装有分隔板4，分隔板4的下侧壁固定安装有蓄电池5，且蓄电池5通过导线连接到外部电源，根据图2，炉体1的后侧壁装有连接线，用于连接外部电源和外部电脑，分隔板4的上侧壁固定安装有处理器6，处理器6为AT89C51型号的单片机，且处理器6通过导线连接到蓄电池5和外部电脑，由于处理器6能够与外部电脑连接，因此处理器6处接受的信息能够传递到电脑，同时工作人员能够通过电脑对处理器6进行控制，分隔板4的前侧壁嵌入有热电偶温度计7，热电偶温度计7采用的是铂铑10-铂热电偶，长期使用时最高测量温度为1300度，且热电偶温度计7通过导线连接到蓄电池5和处理器6，热电偶温度计7会将测量测到的温度信息传递到处理器6处，隔热块3的内部下侧墙体内侧壁固定安装有导热框8，导热框8的内侧壁固定安装有电机9，电机9为齿轮减速电机，其型号为SF67Y90S-4NA120M1A，此电机9受到处理器6的控制，且电机9通过导线分别连接到处理器6和蓄电池5，炉体1的左侧壁开设有矩形腔10和炉腔17，矩形腔10的内侧壁左端固定安装有挡板11，在挡板11的右侧壁开设有凹槽（图1中已画出）电机9的输出端固定安装有螺纹杆12，螺纹杆12的做单插入到挡板11上的凹槽内，对螺纹杆12的位置进行限定，螺纹杆12的外侧壁螺接有螺纹块13，电机9带动螺纹杆12转动时，螺纹块13会沿着螺纹杆12移动，螺纹块13的上端固定安装有边板14，螺纹块13的移动带动边板14移动，边板14的内侧壁固定安装有固定轴15，固定轴15的外侧壁套接有底板16，物料位于边框14和底板16组成的整体内。
具体而言，炉腔17的内腔后侧壁开设有烟道18，炉体1的上侧壁固定安装有出烟筒19，焙烧过程中产生的水汽或烟气会沿着烟道18和出烟筒19排出。
具体而言，电机9的右侧壁固定安装有导热块20，导热块20的右侧壁固定安装有散热板21，通过导热框8、导热块20可以将电机9外部和电机9本身的热量导走，并通过散热板21排出，。
具体而言，隔热块3与挡板11之间固定安装有导向杆22，且导向杆22贯穿螺纹块13，通过导热杆22能够防止螺纹块13转动，同时对螺纹块13的运动进行导向。
具体而言，边板14的形状为横向的U形，且边板14的右侧板的厚度小于边板14的前侧板和后侧板，固定轴15位于边板14的右侧板的下侧，保证边板14与底板16能够组成用于装物料的装置。
具体而言，炉腔17的内腔前后侧壁均固定安装有导向板23，边板14的前后侧壁均开设有导向槽24，且导向板23位于导向槽24内，通过导向板23和导向槽24对边板14的运动进行导向。
工作原理：在使用此焙烧炉自动化卸料装置时，将物料置于炉腔17内的边板14内和底板16上，然后用炉体1左侧的门（此为台车式焙烧炉所共有的结构，因此图中未画出，也未进行赘述）将炉腔17进行封堵，之后通过炉体内的加热结构（此为台车式焙烧炉所共有的结构，因此图中未画出，也未进行赘述）进行焙烧，焙烧过程中，产生的水汽或烟气会通过烟道18和出烟筒19排出，同时热电偶温度计7会对炉腔17内的温度进行监测，焙烧结束后，将门打开，之后，热电偶温度计7会持续对炉腔17内温度进行监测并将测得的温度信息传递到处理器6，当温度降低到一定程度时，处理器6会控制电机9启动，令其带动螺纹杆12转动，进而令螺纹块13和边板14向炉腔17出口处移出，当移至炉腔17不再接触底板16时，底板16会向下转动，进而令底板16上的物料从倾斜的底板16处受重力而落下，即实现物料的卸下工作，之后通过电脑进行控制，令电机9反转，时边板14和底板16移回至炉腔17内即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焙烧炉自动化卸料装置，其特征在于：包括炉体，所述炉体的下侧壁固定安装有固定板，所述炉体的右侧壁嵌入有隔热块，所述隔热块的内部上侧腔体内侧壁固定安装有分隔板，所述分隔板的下侧壁固定安装有蓄电池，且蓄电池通过导线连接到外部电源，所述分隔板的上侧壁固定安装有处理器，且处理器通过导线连接到蓄电池和外部电脑，所述分隔板的前侧壁嵌入有热电偶温度计，且热电偶温度计通过导线连接到蓄电池和处理器，所述隔热块的内部下侧墙体内侧壁固定安装有导热框，所述导热框的内侧壁固定安装有电机，且电机通过导线分别连接到处理器和蓄电池，所述炉体的左侧壁开设有矩形腔和炉腔，所述矩形腔的内侧壁左端固定安装有挡板，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺接有螺纹块，所述螺纹块的上端固定安装有边板，所述边板的内侧壁固定安装有固定轴，所述固定轴的外侧壁套接有底板。
2.根据权利要求1所述的一种焙烧炉自动化卸料装置，其特征在于：所述炉腔的内腔后侧壁开设有烟道，所述炉体的上侧壁固定安装有出烟筒。
3.根据权利要求1所述的一种焙烧炉自动化卸料装置，其特征在于：所述电机的右侧壁固定安装有导热块，所述导热块的右侧壁固定安装有散热板。
4.根据权利要求1所述的一种焙烧炉自动化卸料装置，其特征在于：所述隔热块与挡板之间固定安装有导向杆，且导向杆贯穿螺纹块。
5.根据权利要求1所述的一种焙烧炉自动化卸料装置，其特征在于：所述边板的形状为横向的U形，且边板的右侧板的厚度小于边板的前侧板和后侧板，所述固定轴位于边板的右侧板的下侧。
6.根据权利要求1所述的一种焙烧炉自动化卸料装置，其特征在于：所述炉腔的内腔前后侧壁均固定安装有导向板，所述边板的前后侧壁均开设有导向槽，且导向板位于导向槽内。
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