CN212720825U - 一种用于彩涂铝板生产环保型燃烧炉结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝板加工领域，尤其为一种用于彩涂铝板生产环保型燃烧炉结构，包括炉体，所述炉体设有燃烧机构和废气排出机构，所述炉体的顶部滑动连接有盖板，所述盖板的下端面固定连接有连接块，所述炉体的内部滑动连接有放料框，所述放料框的内壁固定连接有若干个分隔板；在加热完成后，通过控制驱动电机顺时针转动，使得螺纹套筒受到丝杆的螺纹影响，在滑块和滑槽的限位滑动配合下上升，从而带动盖板上升，使盖板底部连接块连接的放料框从炉体内脱出，从而使放料框暴露于外部，使得操作人员在将坩埚取出时减少了烫伤的风险，降低了安全隐患出现的可能性，且操作方法简单，进一步提高了实用性。

Description

一种用于彩涂铝板生产环保型燃烧炉结构

技术领域

本实用新型属于铝板加工领域，具体是一种用于彩涂铝板生产环保型燃烧炉结构。

背景技术

彩涂铝板具有美丽的外观和持久的抗腐蚀性能，其强度轻易于安装，防火性和保温性都非常好，此外彩涂铝板由于其材质的特殊性还具有非常好的回收性。

现有的彩涂铝板进行燃烧处理时，通常是使用燃烧炉进行，而在进行彩涂铝板的送料以及后续加工完成取出时，需要操作人员将坩埚通过挂钩挑出，因装有物料的坩埚具有一定重量，这就使得操作人员在将坩埚取出时的风险性大幅增高，很容易接触到高温状态下存放物料的坩埚，从而使得工作时的安全隐患增高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于彩涂铝板生产环保型燃烧炉结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于彩涂铝板生产环保型燃烧炉结构，包括炉体，所述炉体设有燃烧机构和废气排出机构，所述炉体的顶部滑动连接有盖板，所述盖板的下端面固定连接有连接块，所述炉体的内部滑动连接有放料框，所述放料框的内壁固定连接有若干个分隔板，所述连接块与所述放料框固定连接，所述炉体的外壁一侧固定连接有固定板，所述固定板的上端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机与外部电源电性连接，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外壁固定连接有第一辅助块和第二辅助块，所述第一辅助块和所述第二辅助块呈对称分布，所述第一辅助块固定连接有滑块，所述第二辅助块与所述盖板固定连接，所述固定板的上端面固定连接有限位滑轨，所述滑块滑动连接于所述限位滑轨的内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述炉体的内壁固定连接有两个呈对称分布的支撑块，所述放料框位于所述支撑块的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述炉体的外壁固定连接有隔热层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放料框开设有若干个通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的一侧壁固定连接有四个滑轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位滑轨开设有滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块滑动连接于所述滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案通过分隔板对物料进行分隔，在进行送料时将物料放置于放料框内，通过控制驱动电机逆时针转动，使得螺纹套筒受到丝杆的螺纹影响，在滑块和滑槽的限位滑动配合下下降，从而带动盖板底部连接块连接的放料框下降，使得放料框进入炉体的内部此时盖板位于炉体的上端对炉体封堵，在加热完成后，通过控制驱动电机顺时针转动，使得螺纹套筒受到丝杆的螺纹影响，在滑块和滑槽的限位滑动配合下上升，从而带动盖板上升，使盖板底部连接块连接的放料框从炉体内脱出，从而使放料框暴露于外部，使得操作人员在将坩埚取出时减少了烫伤的风险，降低了安全隐患出现的可能性，且操作方法简单，进一步提高了实用性。

附图说明

图1为一种用于彩涂铝板生产环保型燃烧炉结构的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为一种用于彩涂铝板生产环保型燃烧炉结构中螺纹套筒、第一辅助块和第二辅助块的结构示意图；

图4为一种用于彩涂铝板生产环保型燃烧炉结构中放料框从炉体内脱出后的状态示意图。

图中：1、炉体；11、支撑块；12、隔热层；2、燃烧机构；3、废气排出机构；4、盖板；41、连接块；5、放料框；51、分隔板；52、通孔；6、固定板；7、驱动电机；71、丝杆；72、螺纹套筒；73、第一辅助块；731、滑块；732、滑轮；74、第二辅助块；8、限位滑轨；81、滑槽。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于彩涂铝板生产环保型燃烧炉结构，包括炉体1，炉体1设有燃烧机构2和废气排出机构3，炉体1的顶部滑动连接有盖板4，盖板4的下端面固定连接有连接块41，炉体1的内部滑动连接有放料框5，放料框5的内壁固定连接有若干个分隔板51，连接块41与放料框5固定连接，炉体1的外壁一侧固定连接有固定板6，固定板6的上端面固定连接有驱动电机7，驱动电机7与外部电源电性连接，驱动电机7的输出端固定连接有丝杆71，丝杆71螺纹连接有螺纹套筒72，螺纹套筒72的外壁固定连接有第一辅助块73和第二辅助块74，第一辅助块73和第二辅助块74呈对称分布，第一辅助块73固定连接有滑块731，第二辅助块74与盖板4固定连接，固定板6的上端面固定连接有限位滑轨8，滑块731滑动连接于限位滑轨8的内侧；燃烧机构2为现有燃气炉的加热燃烧设备，其工作原理在此不做赘述，废气排出机构3由风机、废弃排出管和烟气过滤网组成，通过烟气过滤网对排出的废弃进行过滤，起到环保作用，分隔板51的数量为五个，通过五个分隔板51将放料框5分隔出六个放置腔，通过六个放置腔可对不同批次的物料进行分隔放置，在进行送料时将物料放置于放料框5内，然后通过控制驱动电机7逆时针转动，使得螺纹套筒72受到丝杆71的螺纹影响，在滑块731和滑槽81的限位滑动配合下下降，从而带动盖板4底部连接块41连接的放料框5下降，直至放料框5的底部与支撑块11接触并受到支撑块11的支撑，此时放料框5进入炉体1的内部，且盖板4位于炉体1的上端对炉体1封堵，在加热完成后，通过控制驱动电机7顺时针转动，使得螺纹套筒72受到丝杆71的螺纹影响，在滑块731和限位滑轨8内的滑槽81的限位配合下滑动上升，从而带动盖板4上升，使盖板4底部连接块41连接的放料框5从炉体1内脱出，从而使放料框5暴露于外部，使得操作人员在将坩埚取出时减少了烫伤的风险，降低了安全隐患出现的可能性，且操作方法简单，进一步提高了实用性。

在图1中：炉体1的内壁固定连接有两个呈对称分布的支撑块11，放料框5位于支撑块11的上方；通过支撑块11起到对放料框5的辅助支撑作用，使得放料框5进入炉体1内之后的稳定性更高。

在图1和图4中：炉体1的外壁固定连接有隔热层12；隔热层12为硅酸铝岩棉毡材质，隔热层12的设置起到降低炉体1的外壁周围温度的作用，防止烫伤。

在图1中：放料框5开设有若干个通孔52；通过通孔52的设置使得温度得以流通，放料框5内物料受到热处理的效率。

在图2和图3中：滑块731的一侧壁固定连接有四个滑轮732，限位滑轨8开设有滑槽81，滑块731滑动连接于滑槽81内；通过滑槽81对滑块731起到滑动限位作用，且滑轮732的设置减少了滑块731在滑槽81内的滑动摩擦力，使得滑块731滑动时更加顺利。

本实用新型的工作原理是：在进行送料时将物料放置于放料框5内，然后通过控制驱动电机7逆时针转动，使得螺纹套筒72受到丝杆71的螺纹影响，在滑块731和滑槽81的限位滑动配合下下降，从而带动盖板4底部连接块41连接的放料框5下降，直至放料框5的底部与支撑块11接触并受到支撑块11的支撑，此时放料框5进入炉体1的内部，且盖板4位于炉体1的上端对炉体1封堵，在加热完成后，通过控制驱动电机7顺时针转动，使得螺纹套筒72受到丝杆71的螺纹影响，在滑块731和限位滑轨8内的滑槽81的限位配合下滑动上升，从而带动盖板4上升，使盖板4底部连接块41连接的放料框5从炉体1内脱出，从而使放料框5暴露于外部，使得操作人员在将坩埚取出时减少了烫伤的风险，降低了安全隐患出现的可能性，且操作方法简单，进一步提高了实用性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于彩涂铝板生产环保型燃烧炉结构，包括炉体（1），所述炉体（1）设有燃烧机构（2）和废气排出机构（3），其特征在于，所述炉体（1）的顶部滑动连接有盖板（4），所述盖板（4）的下端面固定连接有连接块（41），所述炉体（1）的内部滑动连接有放料框（5），所述放料框（5）的内壁固定连接有若干个分隔板（51），所述连接块（41）与所述放料框（5）固定连接，所述炉体（1）的外壁一侧固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的上端面固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）与外部电源电性连接，所述驱动电机（7）的输出端固定连接有丝杆（71），所述丝杆（71）螺纹连接有螺纹套筒（72），所述螺纹套筒（72）的外壁固定连接有第一辅助块（73）和第二辅助块（74），所述第一辅助块（73）和所述第二辅助块（74）呈对称分布，所述第一辅助块（73）固定连接有滑块（731），所述第二辅助块（74）与所述盖板（4）固定连接，所述固定板（6）的上端面固定连接有限位滑轨（8），所述滑块（731）滑动连接于所述限位滑轨（8）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于彩涂铝板生产环保型燃烧炉结构，其特征在于，所述炉体（1）的内壁固定连接有两个呈对称分布的支撑块（11），所述放料框（5）位于所述支撑块（11）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于彩涂铝板生产环保型燃烧炉结构，其特征在于，所述炉体（1）的外壁固定连接有隔热层（12）。

4.根据权利要求1所述的一种用于彩涂铝板生产环保型燃烧炉结构，其特征在于，所述放料框（5）开设有若干个通孔（52）。

5.根据权利要求1所述的一种用于彩涂铝板生产环保型燃烧炉结构，其特征在于，所述滑块（731）的一侧壁固定连接有四个滑轮（732）。

6.根据权利要求1所述的一种用于彩涂铝板生产环保型燃烧炉结构，其特征在于，所述限位滑轨（8）开设有滑槽（81）。

7.根据权利要求6所述的一种用于彩涂铝板生产环保型燃烧炉结构，其特征在于，所述滑块（731）滑动连接于所述滑槽（81）内。

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