CN209820173U - 一种锌锭煅烧炉的热量回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锌锭煅烧炉的热量回收利用装置，涉及锌锭煅烧炉技术领域，包括底座，炉体的右侧与底座的上侧位置处安装有热电转换机，烟箱的右端与热电转换机的上端位置之间连接有导烟管，热电转换机的下端安装有蓄电池，底座的前后两侧竖直安装有侧板，底座的左右两侧竖直安装有滑板，底座的上端水平安装有顶板。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，烟箱的内部充满高温烟体，高温烟在烟箱内将内部的水箱加热，从而可减少炉体内的热量散失，减少炉体被外部的温度影响，烟箱内的高温烟导入在热电转换机中，使高温烟的热能转换为电能，热电转换机内生成的直流电经过逆变器转换为所需的交流电储存在蓄电池中。

Description

一种锌锭煅烧炉的热量回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及锌锭煅烧炉技术领域，具体是一种锌锭煅烧炉的热量回收利用装置。

背景技术

锌锭是指纯锌，当然也会有杂质，但作为锌锭，至少有90％以上的纯度。锌锭的用途：主要用于压铸合金、电池业、印染业、医药业、橡胶业、化学工业等，锌与其它金属的合金在电镀、喷涂等行业得到广泛的应用，锌具有优良的抗大气腐蚀性能，所以被主要用于钢材和钢结构件的表面镀层，广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业。近年来西方国家开始尝试直接用锌合金板做屋顶覆盖材料，其使用年限可长达120-140年，而且可回收再用，而用镀锌铁板作屋顶材料的使用寿命一般为5-10年，锌锭在煅烧的过程中会产生高温烟体。

在进行生产所需材料的过程中会产生大量的烟从烟囱内直接排放入空中，烟体的温度不低于180℃。造成了大量热量的浪费，同时炉体周围的余热也会慢慢散发，目前将热量转化为电能需要用到热电转换机，热电转换机是一种利用热电转换技术将热能转化为电能的能量转换装置，热电转化技术是一种直接将热能转化为电能的有效方法，但是若是直接将高温烟体仅仅作为发电用也会造成热能的损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锌锭煅烧炉的热量回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锌锭煅烧炉的热量回收利用装置，包括底座，所述底座的上端安装有炉体，所述炉体的上端竖直安装有烟囱，所述烟囱的外侧套设有烟箱，所述炉体的外侧与烟箱的内侧位置之间安装有水箱，所述烟囱的上端与烟箱的左端位置之间连接有进烟管，所述炉体的右侧与底座的上侧位置处安装有热电转换机，所述烟箱的右端与热电转换机的上端位置之间连接有导烟管，所述热电转换机的下端安装有蓄电池，所述蓄电池的右侧与热电转换机的下侧位置处安装有逆变器，所述底座的前后两侧竖直安装有侧板，所述底座的左右两侧竖直安装有滑板，所述底座的上端水平安装有顶板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的上端两侧水平安装有滑移架，所述滑移架的上端竖直滑动安装有支撑架，所述顶板固定安装在支撑架的上端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的下端固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑移架的上端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑移架的上端开设有滑轨，所述滑块滑动安装在滑轨内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导烟管的内部安装有电机，所述电机的一侧转动安装有扇叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烟囱、导烟管、出烟管的横截面积相等，所述出烟管的右端突出于侧板的右端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板、滑板的长度相等，所述滑板固定安装在支撑架的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，温度较高的烟从烟囱内排出炉体，从烟囱内排出的烟通过进烟管进入到烟箱内，烟箱的内部充满高温烟体，高温烟在烟箱内将内部的水箱加热，从而可减少炉体内的热量散失，减少炉体被外部的温度影响；电机带动扇叶转动后将烟箱内的高温烟吹动，从而将烟箱内的高温烟导入在热电转换机中，从而使得高温烟的热能转换为电能，热电转换机内生成的直流电经过逆变器转换为所需的交流电储存在蓄电池中，蓄电池为该设备内加热装置提供部分电能，实现了热量的回收利用，同时实现了节能环保的效果；推动支撑架，可使得支撑架带动滑板和顶板在滑移架的上端水平滑动，将支撑架向左侧推动后，使得滑板、顶板、侧板组成一个相对封闭的箱体，可减少该煅烧炉的热量散失，当煅烧结束，需要快速将该煅烧炉降温时，将支撑架向右侧滑动，使得煅烧炉处于开放的环境中，能够更好的散热，加快该煅烧炉冷却降温的速度。

附图说明

图1为一种锌锭煅烧炉的热量回收利用装置的结构示意图；

图2为一种锌锭煅烧炉的热量回收利用装置中滑轨的结构示意图；

图3为一种锌锭煅烧炉的热量回收利用装置中扇叶的结构示意图。

图中：1、底座；2、炉体；3、烟囱；4、烟箱；5、水箱；6、进烟管；7、热电转换机；8、导烟管；9、蓄电池；10、出烟管；11、滑移架；12、滑轨；13、支撑架；14、滑块；15、滑板；16、侧板；17、顶板；18、电机；19、扇叶；20、逆变器。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种锌锭煅烧炉的热量回收利用装置，包括底座1，底座1的上端安装有炉体2，炉体2内用于锌锭原料的煅烧，在煅烧的时候炉体2内会生成烟，炉体2的上端竖直安装有烟囱3，温度较高的烟从烟囱3内排出炉体2，烟囱3的外侧套设有烟箱4，炉体2的外侧与烟箱4的内侧位置之间安装有水箱5，烟囱3的上端与烟箱4的左端位置之间连接有进烟管6，从烟囱3内排出的烟通过进烟管6进入到烟箱4内，烟箱4的内部充满高温烟体，高温烟在烟箱4内将内部的水箱5加热，从而可减少炉体2内的热量散失，减少炉体2被外部的温度影响。

炉体2的右侧与底座1的上侧位置处安装有热电转换机7，烟箱4的右端与热电转换机7的上端位置之间连接有导烟管8，导烟管8的内部安装有电机18(型号为VTB56-2A)，电机18的一侧转动安装有扇叶19，电机18带动扇叶19转动后将烟箱4内的高温烟吹动，从而将烟箱4内的高温烟导入在热电转换机7中，从而使得高温烟的热能转换为电能，热电转换机7的下端安装有蓄电池9，蓄电池9的右侧与热电转换机7的下侧位置处安装有逆变器20(型号为GYS-600W)，热电转换机7内生成的直流电经过逆变器20转换为所需的交流电储存在蓄电池9中，蓄电池9为该设备内加热装置提供部分电能，实现了热量的回收利用，同时实现了节能环保的效果。

底座1的前后两侧竖直安装有侧板16，底座1的左右两侧竖直安装有滑板15，底座1的上端水平安装有顶板17，烟囱3、导烟管8、出烟管10的横截面积相等，出烟管10的右端突出于侧板16的右端，底座1的上端两侧水平安装有滑移架11，滑移架11的上端竖直滑动安装有支撑架13，顶板17固定安装在支撑架13的上端，支撑架13的下端固定安装有滑块14，滑块14滑动安装在滑移架11的上端，滑移架11的上端开设有滑轨12，滑块14滑动安装在滑轨12内，顶板17、滑板15的长度相等，滑板15固定安装在支撑架13的两侧，推动支撑架13，可使得支撑架13带动滑板15和顶板17在滑移架11的上端水平滑动，将支撑架13向左侧推动后，使得滑板15、顶板17、侧板16组成一个相对封闭的箱体，可减少该煅烧炉的热量散失，当煅烧结束，需要快速将该煅烧炉降温时，将支撑架13向右侧滑动，使得煅烧炉处于开放的环境中，能够更好的散热，加快该煅烧炉冷却降温的速度。

本实用新型的工作原理是：炉体2内用于锌锭原料的煅烧，在煅烧的时候炉体2内会生成烟，温度较高的烟从烟囱3内排出炉体2，从烟囱3内排出的烟通过进烟管6进入到烟箱4内，烟箱4的内部充满高温烟体，高温烟在烟箱4内将内部的水箱5加热，电机18带动扇叶19转动后将烟箱4内的高温烟吹动，从而将烟箱4内的高温烟导入在热电转换机7中，从而使得高温烟的热能转换为电能，热电转换机7内生成的直流电经过逆变器20转换为所需的交流电储存在蓄电池9中，蓄电池9为该设备内加热装置提供部分电能，推动支撑架13，可使得支撑架13带动滑板15和顶板17在滑移架11的上端水平滑动，将支撑架13向左侧推动后，使得滑板15、顶板17、侧板16组成一个相对封闭的箱体，可减少该煅烧炉的热量散失，当煅烧结束，需要快速将该煅烧炉降温时，将支撑架13向右侧滑动，使得煅烧炉处于开放的环境中进行散热。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锌锭煅烧炉的热量回收利用装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上端安装有炉体(2)，所述炉体(2)的上端竖直安装有烟囱(3)，其特征在于，所述烟囱(3)的外侧套设有烟箱(4)，所述炉体(2)的外侧与烟箱(4)的内侧位置之间安装有水箱(5)，所述烟囱(3)的上端与烟箱(4)的左端位置之间连接有进烟管(6)，所述炉体(2)的右侧与底座(1)的上侧位置处安装有热电转换机(7)，所述烟箱(4)的右端与热电转换机(7)的上端位置之间连接有导烟管(8)，所述热电转换机(7)的下端安装有蓄电池(9)，所述蓄电池(9)的右侧与热电转换机(7)的下侧位置处安装有逆变器(20)，所述底座(1)的前后两侧竖直安装有侧板(16)，所述底座(1)的左右两侧竖直安装有滑板(15)，所述底座(1)的上端水平安装有顶板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种锌锭煅烧炉的热量回收利用装置，其特征在于，所述底座(1)的上端两侧水平安装有滑移架(11)，所述滑移架(11)的上端竖直滑动安装有支撑架(13)，所述顶板(17)固定安装在支撑架(13)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种锌锭煅烧炉的热量回收利用装置，其特征在于，所述支撑架(13)的下端固定安装有滑块(14)，所述滑块(14)滑动安装在滑移架(11)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种锌锭煅烧炉的热量回收利用装置，其特征在于，所述滑移架(11)的上端开设有滑轨(12)，所述滑块(14)滑动安装在滑轨(12)内。

5.根据权利要求1所述的一种锌锭煅烧炉的热量回收利用装置，其特征在于，所述导烟管(8)的内部安装有电机(18)，所述电机(18)的一侧转动安装有扇叶(19)。

6.根据权利要求1所述的一种锌锭煅烧炉的热量回收利用装置，其特征在于，所述烟囱(3)、导烟管(8)、出烟管(10)的横截面积相等，所述出烟管(10)的右端突出于侧板(16)的右端。

7.根据权利要求1所述的一种锌锭煅烧炉的热量回收利用装置，其特征在于，所述顶板(17)、滑板(15)的长度相等，所述滑板(15)固定安装在支撑架(13)的两侧。